인코넬 617 (UNS N06617) – 극한 고온 환경용 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금

간략한 설명:

인코넬 617 (UNS N06617 /서.번호인코넬 617(2.4663 / NiCr22Co12Mo9)은 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 고용체 강화 초합금으로, 최대 1150°C(2100°F)의 초고온 환경에 적합하도록 특별히 설계되었습니다. 워믹 스틸(Womic Steel)은 첨단 원자력 발전소, 가스 터빈, 항공우주 추진 시스템 및 석유화학 공정 분야에 사용되는 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 스트립, 플랜지, 피팅, 단조품, 와이어 및 밸브를 포함한 다양한 제품 형태의 인코넬 617을 공급합니다.

저희에게 이메일을 보내주세요 제품 사양

제품 상세 정보

제품 태그

제품 개요

이 합금은 시판되는 니켈계 초합금 중 최고 수준의 내열성을 요구하는 용도를 위해 개발되었습니다. 산화 저항성을 위한 고함량 크롬(20-24%), 고용체 강화 및 열피로 저항성을 위한 코발트(10-15%), 그리고 크리프 강도를 위한 몰리브덴(8-10%)의 독특한 조합으로 대부분의 다른 합금이 파손되는 고온에서도 구조적 안정성과 산화 저항성을 유지할 수 있는 소재가 탄생했습니다. 인코넬 617은 최대 1100°C까지 사용 가능하며, 1150°C까지 산화 및 탄화에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.

주요 특징은 다음과 같습니다.

탁월한 고온 강도최대 1150°C(2100°F)
탁월한 산화 저항성공기 및 부식성 환경에서
탄화 및 질화에 대한 탁월한 저항성고온에서
탁월한 크리프 파괴 강도800°C 이상의 온도에서
열피로에 대한 저항성이 우수함및 열 순환
황 함유 환경에 대한 내성이 탁월함
용접성이 우수함적절한 절차를 통한 제조 가능성

화학적 조성

요소	UNS N06617 (ASTM)	역할
니켈(Ni)	44.5 – 55.5	기본 원소로서 내식성과 오스테나이트 안정성을 제공합니다.
크롬(Cr)	20.0 – 24.0	산화 저항성을 위해 보호용 Cr₂O₃ 산화물 스케일을 형성합니다.
코발트(Co)	10.0 – 15.0	고용체 강화로 열피로 저항성이 향상됩니다.
몰리브덴(Mo)	8.0 – 10.0	고용체 강화, 크리프 저항성, 부식 저항성
알루미늄(Al)	0.8 – 1.5	Al₂O₃ 보호층을 형성하여 산화 저항성을 향상시킵니다.
철(Fe)	≤ 3.0	불순물, 엄격하게 관리됨
탄소(C)	0.05 – 0.15	결정립계 강화를 위한 탄화물 형성제
망간(Mn)	≤ 1.0	탈산제
실리콘(Si)	≤ 1.0	탈산제
티타늄(Ti)	≤ 0.6	결정립계 강화, 탄화물 형성제
인(P)	≤ 0.015	불결
황(S)	≤ 0.015	불결

기계적 특성

상온 특성 (어닐링 처리됨)

재산	값
인장 강도	≥ 680 MPa (98.6 ksi)
항복강도(0.2% 오프셋)	≥ 300 MPa (43.5 ksi)
연장	30% 이상
경도	≤ 240 HB
밀도	8.36 g/cm³
용융 범위	1332 – 1380°C
20°C에서의 열전도율	13.4 W/m·K
열팽창 계수(20-100°C)	11.6 × 10⁻⁶/°C
탄성 계수	211 그파이

고온 기계적 특성

온도 °C	인장 강도(MPa)	0.2% 항복 강도(MPa)	1.0% 항복 강도(MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

인코넬 617의 주요 장점

탁월한 고온 강도인코넬 617은 최대 1150°C(2100°F)의 고온에서도 구조적 안정성을 유지합니다. 몰리브덴, 코발트, 크롬의 고용체 강화 효과로 인해 대부분의 다른 초합금이 이미 연화되는 온도에서도 탁월한 크리프 파괴 강도를 나타냅니다. 1000°C에서 1000시간 동안의 크리프 파괴 강도는 100MPa를 초과하여 초고온 환경에서 장기간 사용하기에 적합합니다.

탁월한 산화 저항성이 합금은 Cr₂O₃와 Al₂O₃로 이루어진 이중 산화물 보호막을 형성하여 최대 1150°C의 온도에서도 탁월한 산화 저항성을 제공합니다. 알루미늄 함량(0.8~1.5%)은 치밀하게 접착되는 Al₂O₃ 층을 형성하여 극한의 열 순환 조건에서도 박리 현상을 방지함으로써 산화 저항성을 향상시킵니다. 1100°C 공기 산화 시험에서 인코넬 617은 다른 초합금에 비해 무게 증가가 미미한 것으로 나타났습니다.

침탄 및 질화에 대한 탁월한 저항성- 탄소 또는 질소를 함유하는 고온 환경(에틸렌 분해로, 암모니아 합성 공장)에서 인코넬 617은 탄소 및 질소가 기지 내로 확산되는 것을 효과적으로 억제하여 취성을 방지하고 부품 수명을 크게 연장합니다.

뛰어난 열피로 저항성– 높은 코발트 함량(10~15%)은 열피로 저항성을 향상시켜 합금을 급격한 온도 변화에 노출되는 부품에 적합하게 만듭니다. 이러한 특성은 급격한 가열 및 냉각 사이클이 발생하는 가스 터빈 연소실 및 산업용 용광로 부품에 특히 유용합니다.

우수한 크리프-파열 강도– 이 합금은 고온에서 탁월한 크리프 저항성을 나타내며, 1000°C에서 100MPa의 응력 하에서 파괴 수명이 1000시간을 초과합니다. 이러한 특성으로 인해 인코넬 617은 장기적인 신뢰성이 요구되는 중요 고온 부품에 적합한 소재입니다.

황 함유 환경에 대한 저항성인코넬 617은 황을 함유한 산화 분위기에서 우수한 성능을 발휘하므로 황 화합물이 존재하는 연소, 폐기물 소각 및 석유화학 응용 분야에 적합합니다.

인코넬 617, 인코넬 625, 인코넬 600 비교

재산	인코넬 600	인코넬 625	인코넬 617
니켈 함량	≥ 72%	≥ 58%	44.5~55.5%
크롬 함량	14-17%	20~23%	20~24%
코발트 함량	없음	1.0% 이하	10~15%
몰리브덴 함량	없음	8-10%	8-10%
알루미늄 함량	없음	≤ 0.4%	0.8-1.5%
강화 메커니즘	고체 용액	고체 용액	고용체(Co, Mo)
최대 작동 온도	1093°C	982°C	1150°C
산화 저항성	훌륭한	훌륭한	우수한
크리프 저항	좋은	좋은	뛰어난
열피로 저항	좋은	좋은	훌륭한
주요 응용 분야	화학, 핵, 열처리	해양, 화학, FGD	원자력, 가스 터빈, 초고온

인코넬 617을 선택해야 하는 경우:1000°C 이상의 초고온 서비스가 필요한 응용 분야, 가스 터빈, 초고온 원자로(VHTR), 과열기 튜브, 석유화학 개질기 및 극한 온도에서 심한 열 순환을 겪는 부품.

인코넬 617의 열처리

인코넬 617은 석출 경화에 반응하지 않는 고용체 강화 합금입니다. 표준 열처리는 크리프 저항성을 위한 최적의 미세 구조를 얻도록 설계되었습니다.

용액 열처리(표준):

온도:1150~1200°C (2100~2190°F)
담그는 시간:30~60분 (두께에 따라 다름)
냉각:수냉식(급속 냉각) - 최대 크리프 저항성을 위해 필수적
목적:탄화물을 용해하고, 균일한 오스테나이트를 얻고, 크리프 저항성을 최적화합니다.
메모:두께가 1.5mm 미만인 경우 급속 공랭이 허용될 수 있습니다.

응력 완화 어닐링:

온도:최대 870°C(1600°F)
냉각:공기 냉각
목적:크리프 저항성에 영향을 주지 않으면서 냉간 가공으로 인한 잔류 응력을 완화합니다.

워믹 스틸에서 제공하는 제품 형태

이음매 없는 파이프 및 이음매 없는 튜브

외경:6mm – 300mm
벽 두께:1mm – 30mm
길이:최대 12m
표준:ASTM B167, ASME SB-167
응용 분야:고온 공정 배관, 열교환기 튜브, 원자력 발전소 부품, 가스 터빈 연료 라인
키워드:인코넬 617 무이음관, UNS N06617 튜브, 2.4663 파이프, 고온 니켈 합금 튜브

용접 파이프

외경:50mm – 1200mm
벽 두께:1.0mm – 25mm
표준:ASTM B517, ASTM B516
응용 분야:대구경 용광로 부품, 공정 배관, 열교환기 외피
키워드:인코넬 617 용접 파이프, 대구경 니켈 파이프

철근 (원형, 사각형, 평철)

지름:6mm – 300mm
표면:열간압연, 밝은색(냉간인발), 분쇄, 회전
표준:ASTM B166, AMS 5887
응용 분야:샤프트, 밸브 스템, 패스너, 터빈 볼트, 가공 부품
키워드:인코넬 617 원형 봉, N06617 봉재, 니켈 합금 봉, 고온용 봉

강판 및 시트

두께:1mm – 100mm
너비:최대 2000mm
표준:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
응용 분야:용기 외피, 열교환기 플레이트, 구조 부품, 플랜지 블랭크, 연소실 부품
키워드:인코넬 617 판, 인코넬 617 시트, N06617 판, 고온 합금 판

강철 코일 및 스트립

두께:0.5mm – 6.0mm
너비:10mm – 1000mm
표준:ASTM B168
응용 분야:성형 부품, 벨로우즈, 신축 이음쇠, 박판 튜브, 스탬핑 제품
키워드:인코넬 617 코일, 니켈 합금 스트립, 고온 스트립

플랜지 및 피팅

유형:웰드 넥, 슬립온, 블라인드, 소켓 웰드, 나사식
사이즈:1/2인치 – 24인치
압력 등급:클래스 150 – 클래스 2500
표준:ASTM B564, ASME B16.5
키워드:인코넬 617 플랜지, 니켈 합금 피팅

단조품

유형:링, 디스크, 샤프트, 밸브 본체, 터빈 부품, 맞춤형 형상
무게:개당 최대 3,000kg
표준:ASTM B564, AMS 5887
키워드:인코넬 617 단조품, 단조 링, 터빈 부품 단조품

인코넬 617 밸브

유형:볼 밸브, 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브
사이즈:1/2인치 – 12인치
압력 등급:클래스 150 – 클래스 2500
온도 범위:-196°C ~ +1100°C
설계 기준:API 608, API 6D, ASME B16.34
작동:수동, 공압, 전기
응용 분야:초고온 공정 격리, 가스 터빈 제어, 원자력 발전소 냉각 시스템

제작 시 고려 사항

고온 작업:인코넬 617은 열간 가공성이 우수합니다. 권장 가공 온도 범위는 900~1150°C입니다. 연료의 황 함량은 엄격하게 관리해야 하며, 천연가스는 황 함량 0.1% 미만, 중질유는 황 함량 0.5% 미만이어야 합니다. 열간 가공 후에는 용체화 열처리 및 급속 냉각을 실시해야 합니다.

냉간 가공:이 합금은 가공 경화율이 높습니다. 냉간 가공 시 중간 어닐링 단계를 거쳐야 합니다. 가공 경화된 재료는 고온에서도 유용한 강도를 유지합니다.

용접:인코넬 617은 GTAW(TIG), GMAW(MIG), SMAW(스틱 용접) 공정을 사용하여 용접성이 우수합니다. 권장 용접봉은 ERNiCrCoMo-1(동일 조성)입니다. 일반적으로 예열은 필요하지 않습니다. 층간 온도는 150°C 이하로 유지하십시오. 두꺼운 부재의 경우 낮은 열 입력과 다중 패스 기법을 사용하십시오.

가공:인코넬 617은 높은 강도와 낮은 열전도율 때문에 가공이 어려운 합금입니다. 초경 또는 세라믹 공구를 사용하고, 낮은 절삭 속도, 적당한 이송 속도, 그리고 충분한 냉각수를 사용하십시오. 공구의 체류 시간을 최소화하여 가공 경화를 방지하십시오.

인코넬 617의 응용 분야

첨단 원자력 발전소인코넬 617은 4세대 원자력 발전소의 초고온 원자로(VHTR) 및 용융염 원자로(MSR)에 사용되는 주요 후보 소재입니다. 이 합금은 900°C 이상의 온도에서 작동하는 원자로 압력 용기, 중간 열교환기, 증기 발생기 튜브 및 헬륨-헬륨 열교환기 부품에 사용됩니다.

가스 터빈 발전이 합금은 첨단 가스 터빈 연소실, 연소기 케이스, 전환 덕트, 터빈 케이싱 및 고온부 부품에 사용됩니다. 열 피로 저항성과 산화 저항성이 뛰어나 점점 더 높은 온도에서 작동하는 복합 사이클 발전소에 이상적입니다.

초임계 발전소열효율을 향상시키고 CO₂ 배출량을 줄이기 위해 초임계 발전소는 700°C 이상의 증기 온도를 견딜 수 있는 재료를 필요로 합니다. 인코넬 617은 이러한 첨단 석탄 화력 발전소의 과열기 및 재열기 튜브에 사용됩니다.

항공우주 추진이 합금은 제트 엔진 연소실 내피, 애프터버너 부품, 꼬리 노즐 내피, 역추진 장치 및 로켓 엔진 추력실에 사용됩니다. 항공우주 추진 시스템의 극한 열적 및 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 능력 덕분에 고성능 항공기에 적합한 소재로 선택됩니다.

석유화학 공정인코넬 617은 에틸렌 분해로의 복사관, 개질로, 열분해로 및 고온 화학 반응기에 사용됩니다. 탁월한 내탄화성 덕분에 에틸렌 생산 설비에서 탄소강관이 수개월 내에 파손될 수 있는 상황에서 인코넬 617의 관 수명은 크게 연장됩니다.

산업용 용광로 제조이 합금은 용광로 부품, 복사관, 머플로, 레토르트, 노판, 롤러 레일 및 열전대 보호관에 사용됩니다. 고온 강도와 내산화성이 뛰어나 1000°C 이상의 온도에서 작동하는 열처리 장비에 적합합니다.

폐기물 소각 및 환경인코넬 617은 폐기물 소각 시설, 바이오매스 발전소 및 오염 방지 설비에 사용됩니다. 고온에서 염화물 및 황화물 부식에 대한 저항성이 뛰어나 고온의 쓰레기 소각 환경에서 매우 유용합니다.

표준 및 사양

제품 형태	ASTM 표준	ASME 표준	AMS 표준
이음매 없는 파이프/튜브	ASTM B167	ASME SB-167	—
용접 파이프	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
막대/로드	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
판/시트/스트립	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
단조품	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
부속품	ASTM B366	ASME SB-366	—
유엔 지정	N06617
베르크스토프 번호	2.4663
DIN 명칭	NiCr22Co12Mo9
GB/T 환산	NiCr22Co12Mo9

자주 묻는 질문

질문: 인코넬 617의 최대 사용 온도는 몇 도입니까?

A: 인코넬 617은 산화 저항성 측면에서 최대 1150°C(2100°F)까지 연속 사용이 가능합니다. 구조적 강도 측면에서 권장되는 최대 연속 사용 온도는 약 1000°C(1830°F)입니다. 이 합금은 다른 합금들이 특성을 유지하기 어려운 800~1100°C 범위에서 사용하기에 특히 적합합니다.

질문: 인코넬 617과 인코넬 625의 주요 차이점은 무엇입니까?

A: 인코넬 617은 코발트(10-15%)와 알루미늄(0.8-1.5%)을 함유하여 1000°C 이상의 고온에서 탁월한 고온 강도와 산화 저항성을 제공합니다. 인코넬 625는 니오븀(3.15-4.15%)을 함유하고 있으며, 더 낮은 온도(최대 982°C)에서 내식성이 최적화되어 있습니다. 극한의 고온 환경에는 617을, 해양 및 화학 환경에서의 내식성이 요구되는 경우에는 625를 선택하십시오.

질문: 인코넬 617은 용접이 용이한가요?

A: 네, 인코넬 617은 GTAW, GMAW, SMAW 용접 공정을 사용하여 용접성이 우수합니다. 동일한 용접봉(ERNiCrCoMo-1)을 사용하고, 층간 온도는 150°C 이하로 유지하며, 낮은 열 입력으로 용접하십시오. 일반적으로 예열은 필요하지 않지만, 두꺼운 부재의 경우 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.

질문: 인코넬 617에 해당하는 중국산 수지는 무엇입니까?

A: 중국 표준에 해당하는 합금은 NiCr22Co12Mo9(GB/T 14992-2005)입니다. 이 합금은 국제 규격에서 UNS 지정 번호인 N06617로도 흔히 사용됩니다.

질문: 인코넬 617은 어떤 제품 형태로 제공되나요?

A: 워믹 스틸은 인코넬 617을 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 스트립, 플랜지, 파이프 부속품, 단조품, 와이어 및 밸브 형태로 공급합니다. 전체 제품 사양 및 크기 범위는 제품 가용성 섹션에 나와 있습니다.

질문: 인코넬 617의 주요 용도는 무엇입니까?

A: 이 합금은 초고온 원자로(VHTR, MSR), 가스 터빈 연소실, 초임계 발전소, 항공우주 추진 시스템, 석유화학 개질로, 에틸렌 분해로 및 산업용 용광로 부품에 사용됩니다.

질문: 인코넬 617은 열처리가 필요한가요?

A: 네, 최적의 미세구조와 크리프 저항성을 얻기 위해서는 1150~1200°C에서 용체화 열처리 후 수냉하는 것이 권장됩니다. 두께가 1.5mm 미만인 경우에는 급속 공랭도 허용될 수 있습니다.

워믹 스틸에 문의하세요

웹사이트: www.womicsteel.com

이메일: sales@womicsteel.com

전화/왓츠앱/위챗:

빅터: +86 15575100681

잭: +86 18390957568

워믹 스틸(Womic Steel)은 첨단 원자력 발전소, 가스 터빈 발전, 항공우주 추진 시스템 및 초고온 석유화학 분야에 사용되는 인코넬 617(UNS N06617) 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 플랜지, 피팅, 단조품 및 밸브를 전 세계적으로 공급하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 완벽한 이력 추적 시스템, 선급 협회 인증 및 EN 10204 Type 3.1/3.2 문서를 제공합니다.