인코넬 601 (UNS N06601) – 뛰어난 산화 저항성을 위한 알루미늄이 함유된 니켈-크롬 합금 (대표 이미지)

인코넬 601(UNS N06601) – 극도의 산화 저항성을 위한 알루미늄이 첨가된 니켈-크롬 합금

간략한 설명:

인코넬 601 (UNS N06601 /서.번호인코넬 601(2.4851 / NS313 / GH3600)은 니켈-크롬-알루미늄 고용체 강화 합금으로, 최대 1204°C(2200°F)의 극한 고온 산화 저항성을 위해 특별히 설계되었습니다. 워믹 스틸(Womic Steel)은 열처리, 석유화학 공정, 용광로 제조, 항공우주 및 발전 분야에 사용되는 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 스트립, 플랜지, 피팅, 단조품, 와이어 및 밸브를 포함한 다양한 제품 형태로 인코넬 601을 공급합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 개요

인코넬 601 합금은 1960년대에 인코넬 600의 개량형으로 개발되었으며, 산화 방지층인 Al₂O₃ 스케일을 형성하기 위해 알루미늄을 1.0~1.7% 첨가하여 산화 저항성을 향상시켰습니다. 이로 인해 1000°C 이상의 고온에서 인코넬 600보다 훨씬 뛰어난 산화 저항성을 제공합니다. 오늘날 인코넬 601은 가혹한 열 순환 및 산화 조건에서도 안정적인 성능이 요구되는 산업용 용광로 부품, 복사관, 석유화학 개질로, 자동차 배기 시스템 등에 널리 사용되는 소재입니다.

인코넬 601이란 무엇인가요?

인코넬 601은 탄소 함량이 제어된 니켈-크롬-알루미늄 합금으로, 탁월한 고온 강도와 내산화성을 제공합니다. 산화 방지를 위해 Cr₂O₃에만 의존하는 인코넬 600과는 달리, 인코넬 601은 Cr₂O₃와 Al₂O₃로 이루어진 단단하고 밀착성이 뛰어난 산화막을 형성합니다. 이러한 이중 산화막은 가혹한 열 순환 조건, 침탄 및 산화 분위기에서도 스케일링 및 박리에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

알루미늄을 첨가함으로써 1000°C(1830°F) 이상의 온도에서 산화 저항성이 향상되어 최대 1204°C(2200°F)의 온도에서도 사용 가능합니다. 이 합금은 수많은 열 사이클을 거치는 동안에도 산화로 인한 재료 손실 없이 구조적 무결성을 유지하며, 많은 응용 분야에서 내열 스테인리스강보다 2~4배 더 긴 수명을 제공합니다.

주요 특징은 다음과 같습니다.

탁월한 산화 저항성최대 1204°C(2200°F)까지 견딜 수 있으며, 스케일 및 박리에 대한 저항성이 뛰어납니다.
탁월한 탄화 저항성탄소가 풍부한 고온 환경에서
열 순환에 대한 탁월한 내성및 열 피로
우수한 고온 크리프 파괴 강도최대 1038°C
황 함유 환경에 대한 내성이 탁월함
용접성 및 가공성이 우수함

화학적 조성

요소	콘텐츠 (%)	역할
니켈(Ni)	58.0 – 63.0	기본 요소로서 부식 및 산화 저항성을 제공합니다.
크롬(Cr)	21.0 – 25.0	Cr₂O₃ 산화물 스케일을 형성하여 산화 저항성을 제공합니다.
알루미늄(Al)	1.0 – 1.7	Al₂O₃ 스케일을 형성하여 산화 저항성을 향상시키고 박리를 방지합니다.
철(Fe)	균형	비용 대비 효과를 내고 열전도율을 향상시킵니다.
망간(Mn)	≤ 1.0	산화 방지제, 고온 가공성 향상
탄소(C)	≤ 0.10	크리프 강도와 작업성을 최적화하도록 제어됨
실리콘(Si)	≤ 0.50	산화 방지제, 산화 저항성 향상
구리(Cu)	≤ 0.50	잔류 요소
황(S)	≤ 0.015	폭염으로 인한 호흡곤란을 방지하기 위해 엄격하게 관리됩니다.

기계적 특성

재산	어닐링 조건	냉간 추출
인장 강도	585 – 650MPa(85 – 94ksi)	800~950 MPa
항복강도(0.2% 오프셋)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
연장	30% 이상	8% 이상
경도	150~220 HB	—
밀도	8.11 g/cm³
용융 범위	1360 – 1411°C
열전도율	20°C에서 11.2 W/m·K
열팽창 계수(20-100°C)	12.0 × 10⁻⁶/°C
탄성 계수	206 GPa
최대 사용 온도(산화)	1204°C (2200°F)
최대 사용 온도(구조)	1038°C (1900°F)

인코넬 601의 주요 장점

탁월한 산화 저항성인코넬 601은 1204°C(2200°F)까지 탁월한 보호 기능을 제공하는 고밀도 산화크롬(Cr₂O₃) 및 산화알루미늄(Al₂O₃) 산화층을 형성합니다. 이 이중 산화막은 인코넬 600에 형성되는 산화크롬(Cr₂O₃) 산화막보다 훨씬 안정적이고 박리 저항성이 뛰어나 가혹한 열 순환 환경에 이상적입니다. 1200°C에서 장시간 노출된 후에도 산화층은 접착력을 유지하며 하부 금속을 보호합니다.

탁월한 내탄화성– 탄소가 풍부한 환경(예: 에틸렌 분해로, 카본 블랙 생산)에서 인코넬 601은 다른 니켈 기반 합금보다 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다. 알루미늄 첨가로 형성된 보호막이 탄소 확산을 막아 금속 분진 발생 및 취성을 방지합니다.

뛰어난 열피로 저항성이 합금은 높은 연성과 열 안정성을 지니고 있어 열 피로 및 열 충격에 대한 저항성이 뛰어납니다. 복사관이나 용광로 롤러와 같이 반복적인 가열 및 냉각 사이클을 거치는 부품은 스테인리스강 재질의 부품보다 훨씬 오랫동안 내구성을 유지합니다.

우수한 크리프-파열 강도인코넬 601은 1038°C까지 유용한 구조적 강도를 유지합니다. 1000°C에서의 크리프 파괴 강도는 1000시간 수명 동안 25MPa에 달하여 고온에서 작동하는 하중 지지형 용광로 부품에 적합합니다.

황 함유 분위기에 대한 저항성이 합금은 황을 함유한 산화 분위기에서 우수한 성능을 발휘하므로 황 화합물이 존재하는 연소 및 폐기물 소각 용도에 적합합니다.

우수한 가공성 및 용접성인코넬 601은 적합한 용가재를 사용하여 TIG, MIG 및 저항 용접 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 900~1200°C에서 열간 가공이 가능하며, 표준 기술을 사용하여 냉간 가공도 가능합니다.

인코넬 601과 인코넬 600 비교

재산	인코넬 600	인코넬 601
니켈 함량	≥ 72%	58~63%
크롬 함량	14~17%	21~25%
알루미늄 함량	없음	1.0 – 1.7%
산화 저항성	최대 1093°C까지 탁월한 성능을 발휘합니다.	최대 1204°C까지 뛰어난 성능을 발휘합니다.
스케일 접착	좋은	우수함 (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
내탄화성	좋은	우수한
염화물 SCC 저항성	뛰어난	좋은
온도 제한	1093°C	1204°C
크리프 강도	좋은	고온에서 더 좋은 성능을 발휘합니다.
선호하는 지원 분야	화학 공정, 원자력 발전, 염화물 환경	용광로, 석유화학 개질기, 고온 산화

인코넬 600을 선택해야 하는 경우:염화물 응력 부식 균열이 우려되는 응용 분야, 원자력 발전, 부식성 염화물을 사용하는 화학 공정, 그리고 니켈 함량이 높을수록 유리한 최대 1093°C의 고온 환경 등이 있습니다.

인코넬 601을 선택해야 하는 경우:1093°C 이상의 고온에서의 극한 산화, 열 순환, 황 함유 분위기, 침탄 환경 및 긴 수명이 요구되는 용광로 부품과 관련된 응용 분야.

인코넬 601의 열처리

인코넬 601은 고용체 강화 합금으로, 석출 경화 열처리에는 반응하지 않습니다. 표준 열처리는 용체화 열처리입니다.

표준 용액 어닐링:

온도:1100~1200°C (2010~2190°F)
담그는 시간:두께에 따라 10~20분 소요
냉각:물 냉각 또는 강제 공기 냉각
목적:탄화물을 용해하고, 결정립 구조를 미세화하여 최적의 내식성을 달성합니다.

응력 완화 어닐링:

온도:800~900°C (1470~1650°F)
담그는 시간:2~4시간
냉각:공기 냉각

워믹 스틸에서 제공하는 제품 형태

이음매 없는 파이프 및 이음매 없는 튜브

외경:6mm – 350mm (1/4" – 14")
벽 두께:1mm ~ 40mm (5S~XXS 규격)
길이:최대 12m
최종 마무리:일반형, 경사형, 나사형
표준:ASTM B167, ASME SB-167
응용 분야:복사관, 용광로관, 열교환기관, 공정 배관, 온도계 보호관
키워드:인코넬 601 무이음관, 2.4851 파이프, N06601 튜브, 니켈 합금 고온 튜브

용접 파이프

외경:50mm – 1200mm (2" – 48")
벽 두께:1.0mm – 30mm
표준:ASTM B517, ASTM B516
응용 분야:대구경 용광로 부품, 레토르트, 공정 배관
키워드:인코넬 601 용접관, 대구경 니켈관, 용광로관

철근 (원형, 사각형, 평철)

지름:6mm – 500mm
표면:열간압연, 밝은색, 분쇄
표준:ASTM B166, AMS 5715
응용 분야:밸브 스템, 패스너, 샤프트, 용광로 롤러, 스터드, 볼트
키워드:인코넬 601 원형 봉, N06601 봉, 니켈 합금 봉, 고온용 봉

강판 및 시트

두께:1mm – 150mm
너비:최대 2500mm
표준:ASTM B168, AMS 5870
응용 분야:용광로 바닥판, 용기 외피, 머플, 배플, 구조 부품
키워드:인코넬 601 판, 인코넬 601 시트, 니켈 합금 판

강철 코일 및 스트립

두께:0.5mm – 6.0mm
너비:10mm – 1500mm
표준:ASTM B168
응용 분야:성형 부품, 신축 이음쇠, 벨로우즈, 얇은 벽 튜브
키워드:인코넬 601 코일, 니켈 합금 스트립

플랜지 및 피팅

유형:웰드 넥, 슬립온, 블라인드, 소켓 웰드, 나사식
사이즈:1/2인치 – 48인치
압력 등급:클래스 150 – 클래스 2500
표준:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
키워드:인코넬 601 플랜지, 니켈 합금 피팅

단조품

유형:링, 디스크, 롤러, 밸브 본체, 샤프트
무게:최대 5,000kg
표준:ASTM B564, AMS 5715

인코넬 601의 응용 분야

산업용 용광로 및 열처리인코넬 601은 복사관, 레토르트, 머플, 트레이, 바스켓, 용광로 롤러 및 노상판에 사용되는 업계 표준 소재입니다. 탁월한 산화 및 탄화 저항성으로 최대 1150°C의 열 순환을 거치는 열처리 공정에서 스테인리스강 대체재보다 부품 수명을 2~4배 연장시켜 줍니다.

석유화학 공정이 합금은 에틸렌 분해로 튜브, 촉매 개질기, 수소 개질기 튜브 및 암모니아 합성 설비 부품에 널리 사용됩니다. 탄화 및 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나 중요한 석유화학 분야에서 안정적인 성능을 보장하며, 유지보수 시간과 교체 비용을 크게 절감합니다.

발전인코넬 601은 과열기 튜브, 보일러 부품, 가스 터빈 전환 덕트 및 열회수 증기 발생기에 사용됩니다. 고온 강도와 산화 저항성이 뛰어나 고온에서 작동하는 복합 사이클 발전소에 적합합니다.

항공우주 및 자동차이 합금은 항공기 엔진 연소실, 배기 시스템 부품, 터보차저 하우징, 디젤 엔진 예열 플러그 및 자동차 배기 시스템에 사용됩니다. 극한의 열 순환과 산화에 견딜 수 있는 능력 덕분에 배기가스 재순환 시스템과 디젤 미립자 필터에 이상적입니다.

화학 공정인코넬 601은 질산 설비, 암모니아 산화기 및 고온 화학 반응기에 사용됩니다. 질산 및 고온 부식에 대한 저항성이 뛰어나 특수 화학 물질 제조에 적합합니다.

환경 및 폐기물 소각이 합금은 폐기물 소각 시설, 배기가스 탈황 시스템 및 오염 제어 장비에 사용됩니다. SO₂, HCl 및 기타 부식성 연소 가스에 대한 내성이 뛰어나 가혹한 환경 조건에서도 긴 수명을 보장합니다.

유리 및 세라믹 제조인코넬 601은 유리 용해로 부품, 세라믹 가마 내부 설비 및 소성로 롤에 사용됩니다. 열 안정성과 유리 부식 저항성이 뛰어나 유리 및 세라믹 산업에 적합합니다.

표준 및 사양

제품 형태	ASTM 표준	ASME 표준	AMS 표준
이음매 없는 파이프/튜브	ASTM B167	ASME SB-167	—
용접 파이프	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
막대/로드	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
판/시트/스트립	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
단조품	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
부속품	ASTM B366	ASME SB-366	—
유엔 지정	N06601
베르크스토프 번호	2.4851
DIN 명칭	NiCr23Fe
중국어 환산	NS313 / GH3600

자주 묻는 질문

질문: 인코넬 601과 인코넬 600의 주요 차이점은 무엇입니까?

A: 인코넬 601은 1.0~1.7%의 알루미늄을 함유하고 있으며, 이 알루미늄은 Al₂O₃ 산화막을 형성하여 최대 1204°C까지 우수한 산화 저항성을 제공합니다. 인코넬 600은 Cr₂O₃ 산화막에만 의존하며 1093°C의 내열 등급을 갖습니다. 인코넬 601은 극한의 고온 산화 및 침탄 환경에 적합한 소재입니다.

질문: 인코넬 601은 용접이 용이한가요?

A: 네. 인코넬 601은 TIG, MIG 및 저항 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 적합한 용접봉(ERNiCr-3 또는 ERNiCrFe-3)을 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 예열은 필요하지 않으며, 대부분의 용도에서 용접 후 열처리도 필요하지 않습니다.

질문: 인코넬 601의 최대 연속 사용 온도는 얼마입니까?

A: 산화 저항성 측면에서는 최대 1204°C(2200°F)까지 연속 사용이 가능합니다. 구조적 강도 측면에서는 권장 최대 연속 사용 온도가 약 1038°C(1900°F)입니다. 1200°C를 초과하는 단기적인 온도 상승은 가능하지만 수명이 단축될 수 있습니다.

질문: 인코넬 601에 해당하는 중국산 수지는 무엇입니까?

A: 중국 등가 등급은 NS313(耐蚀합금)과 GH3600(高温합금)입니다. 이 등급은 GB/T 15007 및 GB/T 2882 표준을 준수합니다.

질문: 인코넬 601은 어떤 제품 형태로 제공되나요?

A: 워믹 스틸은 인코넬 601을 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 스트립, 플랜지, 파이프 부속품, 단조품 및 밸브 형태로 공급합니다. 전체 제품 사양 및 크기 범위는 제품 가용성 섹션에 나와 있습니다.

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워믹 스틸(Womic Steel)은 산업용 용광로, 열처리, 석유화학 공정, 발전 및 고온 산화 방지 용도에 사용되는 인코넬 601 무봉강관, 용접관, 강봉, 강판, 강코일, 플랜지, 피팅, 단조품 및 밸브를 전 세계적으로 공급하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 완벽한 추적성, 선급 협회 인증(CCS, ABS, BV, DNV, LR) 및 EN 10204 Type 3.1/3.2 문서를 제공합니다.