인콜로이 800H (UNS N08810) – 고온 크리프 용도 니켈-철-크롬 합금 (대표 이미지)

인콜로이 800H (UNS N08810) – 고온 크리프 용도의 니켈-철-크롬 합금

간략한 설명:

인콜로이 800H (UNS N08810 /서.번호인콜로이 800H(Incoloy 800H, 1.4958 / NS112)는 815°C(1500°F) 이상의 고온에서 내크리프성을 갖도록 특별히 설계된 니켈-철-크롬 합금입니다. 워믹 스틸(Womic Steel)은 석유화학 공정, 에틸렌 분해, 증기 개질, 열처리 및 원자력 발전 분야에 사용되는 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 스트립, 플랜지, 피팅, 단조품 및 밸브를 포함한 다양한 제품 형태의 인콜로이 800H를 공급합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 개요

인콜로이 800H는 인콜로이 800의 고온 변형 소재로, 탄소 함량을 정밀하게 제어(0.05~0.10%)하고 미세 결정립 구조(ASTM 5 또는 그 이상)를 보장하여 고온에서의 크리프 파괴 강도를 최적화했습니다. "H"는 "고온" 크리프 성능을 의미합니다. 일반적인 고온 환경에 적합한 표준 인콜로이 800과 달리, 인콜로이 800H는 정밀한 화학 조성 제어와 결정립 크기 최적화를 통해 815°C 이상의 온도에서 크리프 파괴 강도를 크게 향상시켰습니다. 이러한 특성 덕분에 석유화학 개질로 튜브, 에틸렌 분해로 부품 및 극한 온도에서 장기간 사용이 요구되는 기타 응용 분야에 적합한 소재입니다.

주요 특징은 다음과 같습니다.

탁월한 크리프 파괴 강도815°C 이상의 온도에서
뛰어난 산화 저항성최대 1093°C(2000°F)
제어된 탄소 함량크리프 최적화를 위해 (0.05-0.10%)
보장된 곡물 크기(ASTM 5 또는 그 이상의 규격)을 사용하여 크리프 저항성을 향상시켰습니다.
탄화 및 질화에 대한 탁월한 저항성
질산 및 염화물 환경에 대한 내성이 우수함
용접성 및 가공성이 매우 우수함

화학적 조성

요소	콘텐츠 (%)	역할
니켈(Ni)	30.0 – 35.0	내식성, 오스테나이트 안정제
크롬(Cr)	19.0 – 23.0	산화 저항성이 뛰어나며, 보호용 Cr₂O₃ 스케일을 형성합니다.
철(Fe)	잔액 (≥39.5)	기본 요소, 비용 효율적인 구조 구성 요소
탄소(C)	0.05 – 0.10	고온 특성을 최적화하기 위해 제어된 크리프 강도
알루미늄(Al)	0.15 – 0.60	산화 저항성, Al₂O₃ 스케일 형성
티타늄(Ti)	0.15 – 0.60	결정립계 강화, 탄화물 형성제
망간(Mn)	≤ 1.50	탈산제
실리콘(Si)	≤ 1.00	탈산제
구리(Cu)	≤ 0.75	잔류 요소
황(S)	≤ 0.015	제어된 불순물

기계적 특성

상온 특성 (어닐링 처리됨)

재산	ASTM 요구사항	일반적인 달성
인장 강도	450 MPa 이상 (65 ksi)	450~510 MPa
항복강도(0.2% 오프셋)	≥ 170 MPa (25 ksi)	170~210 MPa
연장	30% 이상	30~45%
경도	≤ 92 HRB	80~90 HRB
밀도	7.94 g/cm³
용융 범위	1357 – 1385°C
20°C에서의 열전도율	11.2 W/m·K
열팽창 계수(20-100°C)	14.0 × 10⁻⁶/°C
탄성 계수	196 GPa

크리프 파괴 강도 – 인콜로이 800H와 표준 800 비교

온도	응력(MPa)	파열된 삶	인콜로이 800H	인콜로이 800 (표준)
815°C	80	100시간	✓	✓
815°C	60	1,000시간	✓	✓
870°C	65	100시간	✓	—
870°C	45	1,000시간	✓	—
927°C	35	100시간	✓	—
927°C	20	1,000시간	✓	—
1000°C	20	100시간	✓	—

인콜로이 800H의 주요 장점

탁월한 크리프-파열 강도"H" 표시는 인콜로이 800H가 고온 크리프 환경에 적합하도록 특별히 제조되었음을 나타냅니다. 제어된 탄소 함량(0.05~0.10%)과 결정립 크기(ASTM 5 이상)를 통해 인콜로이 800H는 815°C 이상의 온도에서 표준 인콜로이 800에 비해 크리프 파괴 강도가 크게 향상되었습니다. 870°C에서 1,000시간 크리프 파괴 강도는 45MPa로, 표준 800보다 상당히 높습니다.

뛰어난 산화 저항성인콜로이 800H는 1093°C(2000°F)까지의 산화 분위기에서 탁월한 보호 기능을 제공하는 밀착성이 뛰어난 Cr₂O₃ 산화물 스케일을 형성합니다. 알루미늄 첨가(0.15~0.60%)는 금속-산화물 계면에 보호 Al₂O₃ 층을 형성하여 산화 저항성을 더욱 향상시키고, 스케일 접착력을 개선하며, 열 순환 조건에서 박리를 방지합니다.

입자 크기 조절– 인콜로이 800H는 ASTM 5 이상의 결정립 크기를 보장하여 생산됩니다. 이러한 조대한 결정립 구조는 고온에서 결정립계 슬라이딩을 감소시켜 탁월한 크리프 저항성을 제공합니다. 이는 결정립 크기 요건이 명시되지 않은 일반 인콜로이 800과의 주요 차이점입니다.

침탄 저항성– 탄소가 풍부한 환경(에틸렌 분해로, 증기 개질로)에서 인콜로이 800H는 다른 내열 합금보다 탄화 저항성이 뛰어납니다. 이는 금속 분진 발생 및 취성을 방지하여 탄소강 튜브가 수개월 내에 파손될 수 있는 석유화학 설비에서 튜브 수명을 크게 연장합니다.

질산 및 염화물에 대한 내성이 우수함– 높은 니켈 함량(30~35%)은 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 제공하며, 크롬 함량은 질산에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 인콜로이 800H를 질산 플랜트 설비에 적합하게 만듭니다.

용접성이 매우 우수함– 인콜로이 800H는 TIG, MIG, 저항 용접 및 기타 표준 용접 공정을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 적합한 용접봉인 ERNiFeCr-1(AWS A5.14) 사용을 권장합니다. 대부분의 용도에서 용접 후 열처리는 필요하지 않습니다.

인콜로이 800H vs 인콜로이 800 vs 인콜로이 800HT

재산	인콜로이 800	인콜로이 800H	인콜로이 800HT
유엔	N08800	N08810	N08811
베르크스토프	1.4876	1.4958	1.4959
탄소 함량	≤ 0.10%	0.05 – 0.10%	0.06 – 0.10%
입자 크기	구체적인 내용은 없습니다.	ASTM 5 또는 그보다 거친 입자	ASTM 5 또는 그보다 거친 입자
Ti/Al 비율	구체적인 내용은 없습니다.	구체적인 내용은 없습니다.	≥ 5:1
크리프 강도	좋은	우수한	제일 높은
산화 저항성	훌륭한	훌륭한	훌륭한
주요 응용 프로그램	일반 고온	내크리프성	가장 높은 크리프 요구 사항

인콜로이 800H를 선택해야 하는 경우:석유화학 개질기, 에틸렌 분해로, 열교환기 튜브와 같이 815°C 이상의 온도에서 장기간 크리프 저항성이 요구되는 응용 분야로, 크리프 파괴 강도가 매우 중요합니다.

인콜로이 800HT를 선택해야 하는 경우:고온에서 가능한 최고의 크리프 파괴 강도가 요구되는 응용 분야에서 Ti/Al 비율이 5:1 이상일 경우 800시간 이상의 추가적인 크리프 저항성을 제공합니다.

워믹 스틸에서 제공하는 제품 형태

이음매 없는 파이프 및 이음매 없는 튜브

외경:6mm – 350mm (1/4" – 14")
벽 두께:1mm ~ 40mm (5S~XXS 규격)
길이:최대 12m
표준:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
응용 분야:열교환기 튜브, 개질기 튜브, 용광로 튜브, 공정 배관, 과열기 튜브
키워드:인콜로이 800H 무이음관, UNS N08810 튜브, 1.4958 파이프, 합금 800H 무이음관, 리포머 튜브

용접 파이프

외경:50mm – 1200mm (2" – 48")
벽 두께:1.0mm – 25mm
표준:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
응용 분야:대구경 공정 배관, 용광로 부품, 열교환기 외피
키워드:인콜로이 800H 용접 파이프, 합금 800H ERW 파이프, 대구경 니켈 파이프

철근 (원형, 사각형, 평철)

지름:6mm – 400mm
표면:열간압연, 밝은색(냉간인발), 분쇄, 회전
표준:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
응용 분야:밸브 스템, 패스너, 샤프트, 가공용 소재, 용광로 롤러
키워드:인콜로이 800H 원형 봉, UNS N08810 봉재, 니켈 합금 봉, AMS 5766

강판 및 시트

두께:1mm – 100mm
너비:최대 2500mm
표준:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
응용 분야:용기 외피, 열교환기 플레이트, 구조 부품, 플랜지 블랭크, 용광로 바닥판
키워드:인콜로이 800H 판재, 합금 800H 시트, N08810 판재, 고온 합금 판재

강철 코일 및 스트립

두께:0.5mm – 6.0mm
너비:10mm – 1500mm
표준:ASTM B409
응용 분야:성형 부품, 벨로우즈, 신축 이음쇠, 얇은 벽 튜브
키워드:인콜로이 800H 코일, 니켈 합금 스트립

플랜지 및 파이프 부속품

유형:용접식, 슬립온식, 블라인드식, 소켓 용접식, 나사식, 겹침 이음매
사이즈:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
압력 등급:클래스 150 – 클래스 2500
표준:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
키워드:인콜로이 800H 플랜지, 합금 800H 용접 넥 플랜지, N08810 피팅

단조품

유형:링, 디스크, 샤프트, 밸브 본체, 터빈 부품, 맞춤형 형상
무게:개당 최대 5,000kg
표준:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
키워드:인콜로이 800H 단조품, 합금 800H 링, 단조 블록

인콜로이 800H 밸브

유형:볼 밸브, 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브
사이즈:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
압력 등급:클래스 150 – 클래스 2500
온도 범위:-196°C ~ +815°C
설계 기준:API 608, API 6D, ASME B16.34
좌석:스텔라이트 경화면, RPTFE
작동:수동, 공압, 전기
응용 분야:고온 공정 격리, 개질로 공급 라인, 열교환기 제어

인콜로이 800H의 응용 분야

석유화학 개질 및 분해– 인콜로이 800H는 증기 메탄 개질기(SMR)의 개질관, 에틸렌 분해로 복사관, 열분해로 관 및 배출 매니폴드에 사용되는 표준 소재입니다. 870°C 이상의 온도에서 이 합금의 크리프 파괴 강도는 표준 800 또는 내열 스테인리스강에 비해 관의 수명을 크게 연장시켜 줍니다.

산업용 용광로 부품이 합금은 최대 1093°C의 열처리 공정에서 복사관, 머플로, 레토르트, 트레이, 바스켓, 노판, 용광로 롤러 및 열전대 보호관에 사용됩니다.

과열기 및 재열기 튜브– 인콜로이 800H는 815°C 이상의 고온에서 산화 및 크리프에 대한 저항성이 요구되는 발전 및 산업 공정용 과열기 및 재열기에 사용됩니다.

원자력이 합금은 고온 내크리프성 및 내식성이 요구되는 원자력 증기 발생기 튜브, 중간 열교환기 및 원자로 노심 부품에 사용됩니다.

질산 공장– 인콜로이 800H는 암모니아 산화기 튜브 및 배기가스 가열기를 포함하여 고온 및 내산성이 모두 요구되는 질산 공장 설비에 사용됩니다.

암모니아 생산이 합금은 고온의 수소 및 질소 환경에 대한 내성과 내크리프성이 요구되는 암모니아 합성 변환기 및 개질기에 사용됩니다.

표준 및 사양

제품 형태	ASTM 표준	ASME 표준	AMS 표준
이음매 없는 파이프/튜브	ASTM B407	ASME SB-407	—
용접 파이프	ASTM B514, ASTM B515	ASME SB-514, SB-515	—
막대/로드	ASTM B408	ASME SB-408	AMS 5766
판/시트/스트립	ASTM B409	ASME SB-409	AMS 5871
단조품	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5766
유엔 지정	N08810
베르크스토프 번호	1.4958
DIN 명칭	니크르페
중국어 환산	NS112

자주 묻는 질문

질문: 인콜로이 800과 인콜로이 800H의 차이점은 무엇입니까?

A: 인콜로이 800H는 탄소 함량(0.05~0.10%)이 제어되고 결정립 크기(ASTM 5 이상)가 보장되어 815°C 이상의 온도에서 크리프 파괴 강도가 크게 향상되었습니다. 표준 인콜로이 800은 탄소 함량이 0.10% 이하이고 결정립 크기에 대한 요구 사항이 없어 일반적인 고온 환경에는 적합하지만 크리프 저항성이 최적화되어 있지는 않습니다.

질문: 인콜로이 800H의 최대 사용 온도는 몇 도입니까?

A: 산화 저항성 측면에서 인콜로이 800H는 최대 1093°C(2000°F)까지 사용할 수 있습니다. 구조적 강도 및 크리프 저항성 측면에서는 응력 수준에 따라 870~927°C까지 연속 사용이 권장됩니다. 1000°C에서도 이 합금은 다양한 용도에 적합한 크리프 저항성을 제공합니다.

질문: 인콜로이 800H는 용접이 용이한가요?

A: 네. 인콜로이 800H는 TIG, MIG, 저항 용접 및 기타 표준 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 용접봉으로는 ERNiFeCr-1(AWS A5.14)을 사용하는 것이 좋습니다. 두께가 15mm 미만인 경우에는 예열이 필요하지 않습니다. 두꺼운 부분의 경우, 크리프 저항성을 복원하기 위해 용접 후 열처리를 고려할 수 있습니다.

질문: 인콜로이 800H에 해당하는 중국산 제품은 무엇입니까?

A: 중국산 동등품은 NS112입니다. 이 등급은 니켈 기반 합금에 대한 GB/T 15007 표준을 준수합니다.

질문: 인콜로이 800H는 어떤 제품 형태로 제공되나요?

A: 워믹 스틸은 인콜로이 800H를 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 스트립, 플랜지, 파이프 피팅, 단조품 및 밸브 형태로 공급합니다. 전체 제품 사양 및 크기 범위는 제품 가용성 섹션에 나와 있습니다.

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워믹 스틸(Womic Steel)은 석유화학 개질, 에틸렌 분해, 용광로 제조 및 고온 내크리프성 응용 분야에 사용되는 인콜로이 800H(UNS N08810) 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 강봉, 강판, 강코일, 플랜지, 피팅, 단조품 및 밸브를 전 세계적으로 공급하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 완벽한 추적성, 선급 협회 인증 및 EN 10204 Type 3.1/3.2 문서를 제공합니다.