ASTM A500 C등급 LSAW 강관: 제조 능력 및 제품 사양

간략한 설명:

워믹 스틸(Womic Steel)은 ASTM A500 C 등급 LSAW 강관을 공급합니다. 이 강관은 B 등급보다 높은 강도가 요구되는 구조용으로 적합합니다. C 등급은 최소 항복 강도 345MPa(50,000psi), 최소 인장 강도 485MPa(70,300psi)를 제공하여 건물 기둥, 교량 트러스, 송전탑, 중장비 지지대 등에 최적의 선택입니다. LSAW 공정은 JCOE, UOE, 압연판 용접 방식을 포함하여 뛰어난 치수 안정성을 갖춘 직선형 종방향 이음매를 제공합니다. 대구경 또는 두꺼운 벽 두께(최대 80mm)의 구조용 강관의 경우, 워믹은 압연판 용접과 다중 패스 서브머지드 아크 용접 방식을 사용합니다. 외경은 219mm~2,500mm(8인치~98인치), 벽 두께는 5.0mm~80mm, 길이는 최대 24m까지 공급 가능합니다. 제조원 인증서, 100% 초음파 검사(용접 이음매), 경사 또는 평단 가공, 부식 방지 코팅(프라이머, 에폭시, 용융 아연 도금) 제공 가능. 건물 골조, 교량 부재, 크레인 붐, 경기장 트러스, 송전탑 기둥, 해양 구조물, 산업 플랫폼 등에 적합합니다.

LSAW 강관 크기:외경: 219mm – 2,500mm (8인치 – 98인치), 벽 두께: 5.0mm – 80mm (JCOE/UOE 최대 50.8mm, 압연 강판 최대 80mm), 길이: 표준 6m – 18m, 최대 24m까지 맞춤 제작 가능

LSAW 강관의 표준 및 등급:ASTM A500 B등급, C등급; 또한 ASTM A53 GR.B(구조용); 말뚝용 ASTM A252 2등급, 3등급

LSAW 강관의 용도:건물 기둥 및 보, 교량 트러스 현 및 대각선 부재, 송전탑 다리(격자형 및 단일 기둥형), 크레인 붐 및 아웃리거, 경기장 지붕 트러스, 해양 구조물 상부 모듈, 산업 플랫폼 지지대, 중장비 프레임, 간판 및 조명 기둥, 구조 프레임의 보강 부재

워믹 스틸은 ASTM A500 C 등급 LSAW 강관, 냉간 성형 용접 구조용 튜브, JCOE 원형 구조용 튜브, 후벽 구조용 튜브 등 고품질의 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. EN 10204 3.1 규격의 공장 인증서, 초음파 용접 검사, 경사/평면 단부 가공, 부식 방지 코팅 등의 옵션을 제공합니다. 전 세계 건설 및 엔지니어링 프로젝트에 공장 직송으로 공급합니다.

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제품 상세 정보

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1. 워믹 스틸: 제조 역량 및 회사 강점

워믹 스틸 그룹은 ASTM A500 C 등급 구조용 파이프를 생산할 수 있는 여러 개의 LSAW 생산 라인을 운영하고 있습니다. A500 C 등급은 냉간 성형 용접된 탄소강 구조용 튜브입니다(여기서 "냉간 성형"은 성형 온도를 의미하며 용접 후 열처리를 의미하는 것은 아닙니다). LSAW 공정은 ERW 또는 심리스 압연기의 생산 능력을 초과하는 대구경 원형 구조용 단면 생산에 이상적입니다.

●JCOE 라인:직경 406mm ~ 1,422mm(16인치 ~ 56인치), 벽 두께 최대 50.8mm. 건물 기둥 및 교량 트러스 부재에 적합합니다.

● UOE 라인:직경 508mm ~ 1,220mm(20인치 ~ 48인치), 벽 두께 최대 40mm에 사용 가능합니다. 노출된 건축용 강재에 높은 원형도를 구현합니다.

● 말아 만든 판 (단일 이음매):직경 600mm ~ 2,500mm(24인치 ~ 98인치), 벽 두께 25mm ~ 80mm에 적합합니다. 두꺼운 벽 기둥 및 송전탑 다리에 이상적입니다.

● 말아박기 판 (이중 이음매):직경 1,200mm ~ 2,500mm(48인치 ~ 98인치), 벽 두께 최대 80mm.

워믹 스틸(Womic Steel)은 연간 총 30만 톤 이상의 LSAW(저강도 절단) 생산 능력을 보유하고 있으며, A500 C등급 강재는 연간 8만 톤 이상 생산합니다. ISO 9001 인증을 획득했으며, SGS, BV, TÜV 등의 제3자 검사 기관으로부터 검사 결과를 제공받을 수 있습니다. 워믹 스틸은 미국 내 교량, 경기장, 산업 플랜트 등 주요 인프라 프로젝트에 수천 톤의 A500 C등급 강재를 공급해 왔습니다.

A500 C등급 제품의 생산 유연성:

JCOE: 외경 406–1,422mm × 두께 5.0–50.8mm × 길이 ≤ 18m

규격: 외경 508–1,220mm × 두께 5.0–40.0mm × 길이 ≤ 24m

압연판(단일 이음매): 외경 600~2,500mm × 두께 25~80mm × 길이 18m 이하

압연판(이중 이음매): 외경 1,200~2,500mm × 두께 25~80mm × 길이 18m 이하

파이프는 프라이머 코팅(아연 함유 에폭시, 40~80미크론), 무도장(오일 처리), 또는 용융 아연 도금 처리된 상태로 공급될 수 있습니다.

2. ASTM A500 C등급: 재료 구성 및 성능 특성

ASTM A500 C 등급은 냉간 성형 용접 탄소강 구조용 튜브에 대한 A500 규격에서 가장 높은 강도를 가진 등급입니다. 최소 항복 강도는 345 MPa(50,000 psi), 인장 강도는 485 MPa(70,300 psi)입니다. 이는 B 등급(항복 강도 290 MPa, 인장 강도 400 MPa)보다 약 25% 더 강합니다. C 등급은 일반적으로 고하중 구조용으로 사용됩니다.

화학적 조성(질량 기준 최대 % – ASTM A500은 엄격한 제한을 규정하지 않지만 일반적인 범위를 제시합니다):

요소	ASTM A500 C등급(일반적인 범위)	원자 제어
C	최대 0.23 (일반적으로 0.20-0.23)	0.20-0.23
Mn	최대 1.35 (일반적으로 1.10-1.30)	1.15-1.30
P	최대 0.035	≤ 0.030
S	최대 0.035	≤ 0.025
Si	최대 0.30 (일반적)	0.15-0.30

기계적 특성(실온):

재산	ASTM A500 등급 C
원형 튜브의 최소 항복 강도	345 MPa (50,000 psi)
인장 강도(최소)	485 MPa (70,300 psi)
원형 튜브(50mm 게이지)의 최소 신장률	21%
원형 튜브(200mm 게이지)의 최소 신장률	13%

A500 B등급 및 A53 B등급과의 비교:

등급	수율 MPa	인장 MPa	일반적인 적용 사례
ASTM A53 GR.B	240	415	일반 구조용, 저강도
ASTM A500 B등급	290	400	중강도 구조용
ASTM A500 등급 C	345	485	고강도 구조, 중하중용

C등급은 B등급보다 강도가 높아 벽을 더 얇게 만들거나 더 높은 하중을 견딜 수 있습니다.

3. 치수 범위 및 표준 준수

목	사양
기준	ASTM A500 B등급, C등급
제조 공정	JCOE, UOE, 압연판(단일/이중 이음매)
외경 범위	219mm – 2,500mm (8인치 – 98인치)
벽 두께 범위	JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; 압연 강판: 25mm – 80mm
길이 범위	표준형: 6m, 12m, 18m; 확장형: 최대 24m
끝	평면형 끝단(PE), 경사형 끝단(BE) 또는 사각형 절단
표면 마감	무도장(오일 처리), 검정색, 프라이머 코팅, 용융 아연 도금
허용 오차(ASTM A500)	외경: 정밀도 ±0.5%; 두께: ±10%; 길이: ±25mm (표준 절단 기준)
직선	길이의 0.2% 이하
원형이 아님	2% 이하 (구조적 기준)

ASTM A500의 허용 오차는 API 5L보다 덜 엄격하므로 구조용 대구경 LSAW 생산이 더 경제적입니다.

4. 사용 가능한 치수 및 사양 – ASTM A500 C 등급 LSAW 강관 (대표적인 크기 몇 가지)

외경(mm)	WT 옵션(mm)	프로세스	대략적인 무게 (kg/m)	표준 길이	일반적인 적용 사례
219	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	제이코에	26.4 – 63.6	12m	건물 기둥
273	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	제이코에	39.5 – 89.4	12m / 18m	브릿지 코드
324	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	제이코에	62.4 – 121.5	12m / 18m	송전탑
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0	JCOE/UOE	78.5 – 190.4	12m / 18m	크레인 붐
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0	UOE	122.8 – 297.8	12m / 18m / 24m	경기장 트러스
610	12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0	UOE	184.2 – 429.1	12m / 18m	무거운 기둥
711	14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0	JCOE/UOE	240.7 – 583.5	12m / 18m	해상 상부 구조물
813	16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0	제이코에	314.4 – 762.7	12m / 18m	다리 아치
914	20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0	JCOE/롤드	441.0 – 964.8	12m / 18m	산업용 프레임
1,016	20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0	말아서	491.3 – 1,191.7	12m	전송 모노폴
1,220	25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0	말아서	736.5 – 1,716.9	12m	중공업
1,422	30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0	말아서 (한 개)	1,030 – 2,335	12m	메가 스트럭처
1,600	35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0	말아서 (이중으로)	1,350~3,000	12m	특별 프로젝트
2,000	40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0	말아서 (이중으로)	1,933 – 3,784	12m	건축
2,500	50.0, 60.0, 70.0, 80.0	말아서 (이중으로)	3,023 – 4,766	12m	기념비적인

구조용으로 사용되는 경우 치수 공차가 덜 엄격하여 보다 경제적인 생산이 가능합니다. 노출된 건축용 강재의 경우 용접부 연마 및 프라이머 코팅이 권장됩니다.

5. 일반적인 표준 및 등급 – 구조용 원형 튜브(LSAW)

기준	강철 등급	일반적인 적용 사례	성형 공정
ASTM A500	B등급, C등급	건물 골조, 다리, 탑	JCOE/UOE/롤드
ASTM A53	GR.B	일반 구조용, 저강도	제이코에
ASTM A252	2학년, 3학년	말뚝(구조물 포함)	JCOE/롤드
EN 10219	S355JRH, S355J2H	유럽 구조	JCOE/롤드
CSA G40.21	350W, 350WT	캐나다 구조	제이코에
AS/NZS 1163	C350L0, C450L0	호주 구조	제이코에

사용 요약:건물 기둥, 교량 트러스 부재, 송전탑 다리, 크레인 붐, 경기장 지붕 트러스, 해양 구조물 상부, 산업 플랫폼.

6. 제조 공정 – ASTM A500 C등급 구조용 파이프의 LSAW(저속 톱 절단)

구조용으로 사용할 경우 용접 품질이 우수해야 하지만, 미관(매끄러운 용접면)도 필요한 경우가 있습니다. 기계적 팽창은 선택 사항입니다.

JCOE 공정 (외경 406–1,422mm, 두께 5.0–50.8mm):

● 표준 JCO 순차 성형

● 내외부 SAW 용접

● 기계적 팽창 (선택 사항 - 눈에 보이는 구조물의 원형도를 향상시킵니다)

● 용접부 연마 가능 (노출된 강판 부분은 평면 마감)

● 대부분의 구조 단면에 적합

UOE 공정 (외경 508~1,220mm, 두께 5.0~40mm):

● U자형 프레스 + 확장형 O자형 프레스

● 매우 둥근 파이프를 생산합니다. 노출형 건축 구조물에 사용하기에 적합합니다.

● 일관된 용접 형상

두꺼운 벽체용 압연 강판(외경 600~2,500mm, 두께 25~80mm):

● 4롤 벤딩 공법으로 원통형 성형

● 세로 방향 SAW 용접 (두꺼운 벽의 경우 다중 패스)

● 팽창 없음 – 구조적 특성상 1~2%의 타원형 변형은 허용 가능

● 두꺼운 벽체 기둥 및 대구경 트러스 부재에 사용됩니다.

용접 후 마감 옵션:

● 용접 연삭:건축물의 노출된 철골 구조의 경우, 용접 부위를 평평하게 갈아냅니다.

● 프라이머 코팅:부식 방지를 위해 아연 함량이 높은 에폭시 프라이머(40~80미크론)가 표준으로 사용됩니다.

● 용융 아연 도금:파이프 전체 아연 도금 가능 (최대 길이 12.5m).

7. ASTM A500 C 등급 LSAW 강관의 품질 관리 및 시험 절차

단계	검사 방법	목적
그릇	화학 분석	(C, Mn, P, S 한도) 준수 여부를 확인하십시오.
그릇	인장 시험	항복강도 345 MPa 이상, 인장강도 485 MPa 이상을 확인하십시오.
진행 중	치수(외경, 두께)	규정 준수를 보장합니다
용접 이음매	초음파 검사 (중요 구조물은 100% 검사, 일반 검사는 부분 검사)	용접 결함을 감지합니다
용접 이음매	방사선 검사 (고객 요청 시 5~10% 대상)	용접 품질
용접 이음매	자기 입자 검사(선택 사항)	표면 균열 감지
완성된 파이프	평탄도 시험 (ASTM A500에 따라 필수)	파이프 본체 및 용접부 연성
완성된 파이프	유도 굽힘 시험(용접)	용접 연성
완성된 파이프	시각적 및 차원적	표면, 직선도, 표시

ASTM A500 규격에서는 편평도 시험이 필수입니다. 파이프 단면을 원래 직경의 1/3(용접부가 90° 위치에 있는 경우 용접부까지)로 편평하게 만들어야 합니다. 균열이나 파손이 없어야 합니다.

8. 주요 용도 – ASTM A500 C등급 LSAW 강관

●건물 기둥고층 건물 수직 부재, 산업 플랜트 기둥

● 교량 트러스 현 및 대각선 부재아치형 다리, 트러스 다리, 보행자 다리

● 송전탑 다리– 격자형 타워 다리(관형 부재가 있는 앵글형 다리), 모노폴 받침대

● 크레인 붐 및 아웃리거– 이동식 크레인 구조 부재, 타워 크레인 마스트

● 경기장 지붕 트러스대형 스팬 트러스, 스페이스 프레임

● 해상 상부 모듈- 석유/가스 플랫폼의 갑판 지지대 및 버팀대

● 산업 플랫폼 지원– 파이프 랙, 장비 지지대, 메자닌 기둥

● 간판 및 조명 기둥고속도로 및 경기장용 대구경 원형 기둥

● 중장비 프레임– 광산 장비 구조 부재

● 구조 프레임의 보강 부재– 내진 설계를 위한 대각선 보강재

9. 포장 및 배송 – ASTM A500 등급 C LSAW 강관

포장:

● 소구경(≤ 610mm): 모서리 보호대가 있는 강철 스트랩으로 묶음(묶음당 5~10톤)

● 대구경(> 610mm): 목재 완충재를 사용한 개별 파이프

● 건축적으로 노출된 배관: 프라이머 코팅 보호를 위해 플라스틱 필름으로 감쌈

● 마감 캡: 이물질 유입 방지용 플라스틱 캡 (마감 처리에 필요한 경우)

해운:

● 직경이 작고 길이가 짧은(≤ 12m) 컨테이너

● 직경이 큰 (> 1,000mm) 두꺼운 벽체 용기용 벌크 화물 운반 용기

● 최대 24m 길이의 초장형 파이프용 평면형 거치대

● 내륙 배송은 철도 또는 트럭으로 진행됩니다.

선적 서류 비치:밀 테스트 인증서(EN 10204 유형 3.1), 치수 보고서, 초음파 검사 보고서(명시된 경우), 평탄도 검사 보고서, 포장 목록, 상업 송장, 원산지 증명서.

10. 워믹 스틸의 장점 및 FAQ – ASTM A500 등급 C LSAW 강관

ASTM A500 C 등급에 Womic Steel을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

● 최대 2,500mm(98인치)의 대형 직경 – 무거운 기둥 및 송전 모노폴에 이상적입니다.

● 최대 80mm 두께의 벽체 – 고하중 구조 부재용

● 노출된 건축용 강재에 대한 용접 연삭 옵션

● 프라이머 코팅 및 용융 아연 도금 가능

● 제3자 검사기관(SGS, BV, TÜV) 인증

● 대규모 인프라 프로젝트에 대한 경쟁력 있는 가격 책정

자주 묻는 질문:

질문: 구조용 파이프에 사용되는 ASTM A500 Grade C와 ASTM A53 GR.B의 차이점은 무엇입니까?
A: C등급은 A53 등급(240MPa)에 비해 항복강도가 훨씬 높은 345MPa입니다. 또한 C등급은 치수 허용 오차가 더 엄격하며 편평도 시험을 거쳐야 합니다. 하중을 지탱하는 기둥과 트러스에는 C등급이 선호됩니다. A53 GR.B는 보조 부재 및 중요하지 않은 구조물에 사용할 수 있습니다.

질문: ASTM A500은 충격 시험(샤르피)을 요구합니까?
A: 아니요. ASTM A500은 샤르피 충격 시험을 의무화하지 않습니다. 하지만 저온 환경(예: 북극, 일부 교량 설계 기준)에서는 엔지니어가 추가적인 요구 사항을 명시할 수 있습니다. 워믹은 요청 시 추가 비용으로 샤르피 충격 시험(일반적으로 0°C 또는 -20°C)을 제공할 수 있습니다.

질문: 옥외용으로 용융 아연 도금 처리된 A500 C 등급 제품을 공급해 주실 수 있습니까?
A: 네. 저희는 ASTM A123 규격에 따른 용융 아연 도금을 제공합니다. 저희 아연 도금조의 최대 길이는 12.5m입니다. 더 긴 파이프의 경우, 부분 아연 도금 또는 대체 코팅(아연 함유 에폭시)을 적용해 드릴 수 있습니다. 필요한 길이를 알려주시면 됩니다.

질문: A500 등급 C LSAW 파이프의 최대 생산 길이는 얼마입니까?
A: 직경 1,220mm 이하의 경우 표준 최대 길이는 18m(JCOE) 또는 24m(UOE)입니다. 직경이 더 큰 압연판의 경우, 판재 크기 제한으로 인해 최대 길이는 일반적으로 12~18m입니다. 18m를 초과하는 길이는 여러 섹션을 끝과 끝을 연결하는 원주 방향 SAW 용접으로 제작할 수 있습니다. 구체적인 요구 사항이 있으시면 문의해 주십시오.

질문: A500 등급 C 파이프에 대한 제3자 검사 서비스를 제공하시나요?
A: 네. 저희는 SGS, BV, TÜV를 비롯한 여러 인증 기관과 협력하고 있습니다. 검사에는 육안 검사, 치수 검사, 편평도 시험, 용접부의 초음파 탐상검사(UT) 또는 방사선 탐상검사(RT), 화학/인장 시험 등이 포함됩니다. 저희는 기본적으로 EN 10204 3.1 유형 인증서를 발급하며, 요청 시 3.2 유형 인증서도 발급 가능합니다.

질문: A500 등급 C LSAW 구조용 파이프의 일반적인 납기는 얼마나 되나요?
A: 표준 납기: JCOE/UOE 규격은 30~45일입니다. 두꺼운 판재(50mm 이상)는 45~60일입니다. 용융 아연 도금 시 1~2주가 추가됩니다. 용접 연마(건축 마감) 시 2주가 추가됩니다.

프로젝트 참조 – 로스앤젤레스 스타디움 송전탑 구조물 (미국)

국가:미국 (캘리포니아주 잉글우드 - 소피 스타디움 지역)
표준 및 등급:ASTM A500 C등급 (0°C에서의 샤르피 충격 시험 추가 포함)
크기 및 수량:

외경 610mm(24인치) × 두께 16.0mm – UOE 공정으로 제조된 2,400미터(약 560톤)

외경 813mm(32인치) × 두께 20.0mm – 1,800미터(약 700톤), JCOE 공정으로 제조

외경 1,016mm(40인치) × 두께 25.0mm – 압연 강판 단일 이음매로 제조, 약 900미터(약 550톤)

외경 1,220mm(48인치) × 두께 30.0mm – 압연 강판 단일 이음매로 제조, 약 600미터(약 530톤)
총:높이 5,700미터(5.7km), 무게 약 2,340톤

명세서:모따기 처리된 평단부(맞대기 용접용), 노출된 구조적 요구 사항에 따라 용접 캡은 평평하게 연마됨, 아연 함유 에폭시 프라이머 코팅(60미크론). 필수 편평 시험(직경 1/3 편평 시 균열 없음). 용접 연성 평가를 위한 유도 굽힘 시험. 용접 이음매 100% 초음파 검사. 0°C에서의 샤르피 충격 시험(최소 27J, 달성값 60-90J). 직진도 ≤ 0.15%(A500 표준보다 엄격함). SGS USA의 제3자 검사.

애플리케이션:로스앤젤레스의 소피 스타디움과 할리우드 파크 개발 지역을 둘러싼 장식적이면서도 기능적인 송전탑 구조물입니다. LSAW 용접 파이프는 약 60m 높이의 대형 건축적 "슈퍼" 송전탑의 주요 수직 기둥과 대각선 보강재로 사용되어 간판, 조명 등을 지지하고 건축적 랜드마크 역할도 합니다. 이 프로젝트는 매끄러운 용접 마감과 균일한 외관을 가진 노출된 강재를 요구했습니다.

기술적 과제 및 해결책:

● 건축물 노출 철골 구조 - 용접부 연마 및 마감타워는 경기장과 주변 지역에서 잘 보입니다. 워믹(Womic)은 자동 용접 연삭 후 수작업 마무리를 통해 매끄러운 표면(Ra ≤ 6.3μm)을 구현했습니다. 또한 건축가가 지정한 밝은 회색의 아연 함유 에폭시 프라이머 코팅을 균일하게 도포했습니다. 각 파이프는 고객사 품질보증팀에서 용접면의 평탄도를 검사했습니다.

● 지진대 요구사항 – 연성 및 인성로스앤젤레스는 지진 설계 범주 D(높은 지진 위험)에 속합니다. ASTM A500 C 등급은 일반적으로 충격 시험을 요구하지 않습니다. 그러나 구조 엔지니어는 0°C에서 27J의 샤르피 충격 시험 요건을 추가했습니다. 워믹(Womic)은 탄소 함량(0.20~0.22%)과 망간 함량(1.15~1.25%)을 제어한 강판을 선정하여 0°C에서 60~90J의 충격 시험을 달성했으며, 이는 요구 조건을 훨씬 상회하는 수치입니다.

●직경이 큰 테이퍼형 단면– 일부 타워 다리는 원뿔형으로 가늘어지는 형태였습니다. 워믹은 직선 파이프를 공급했고, 시공사는 이를 가공하여 가늘어지는 형태로 만들었습니다. 워믹은 가늘어지는 가공 공정을 용이하게 하기 위해 엄격한 타원형 제어(≤ 0.5%)를 적용했습니다. 또한, 일관된 용접을 위해 파이프에 방향선을 표시했습니다.

●해안 환경용 프라이머 코팅소피 스타디움은 태평양에서 5km 떨어진 염수 분무 환경에 위치해 있습니다. 모든 배관에는 아연 함유 에폭시 프라이머(60미크론)가 도포되었습니다. 코팅은 1,000시간 염수 분무 시험(ASTM B117)을 통과했으며, 스크라이브 기준면에서 2mm 미만의 크리프(creep)가 발생했습니다. 2kV 전압에서 홀리데이(Holiday) 검출 결과, 불량은 발견되지 않았습니다.

●건설 현장으로의 물류할리우드 파크 개발 사업은 미국에서 가장 큰 규모의 도시 건설 프로젝트 중 하나입니다. 2,340톤에 달하는 대구경 파이프를 순차적으로 운송해야 했습니다. 워믹(Womic)은 8개월에 걸쳐 6차례에 걸쳐 파이프를 공급했으며, 각 선적은 설치 직전에 도착하도록 계획했습니다. 파이프는 상하이에서 로스앤젤레스 항으로 선적된 후, 트럭으로 현장까지 8km를 이동했습니다. 1,016mm와 1,220mm 파이프는 파손 방지를 위해 플랫랙 컨테이너를 사용하여 운송했습니다.

●미국 바이 아메리카(Buy America) 요건이 프로젝트는 미국 국내 제철소에서 정해진 일정 내에 요구되는 두께의 대구경(1,220mm) 강재를 생산할 수 없었기 때문에 외국산 강재 사용에 대한 면제 승인이 필요했습니다. 워믹은 제철소 인증서, 원산지 증명서, 자재 추적성 자료 등 모든 관련 서류를 제출했고, 발주처는 이에 대한 면제 승인을 내렸습니다.

●결과:송전탑 구조물은 2022년에 완공되었으며, 소피 스타디움 단지의 상징적인 건축물로 자리 잡았습니다. 시공사는 모든 LSAW 파이프가 재작업 없이 완벽하게 맞아떨어졌다고 보고했습니다. 노출된 철골 마감은 건축가로부터 찬사를 받았습니다. 이후 워믹 스틸은 미국에서 추가적인 건축용 철골 프로젝트 입찰에 참여하게 되었습니다.

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워믹 스틸(Womic Steel)은 전 세계 건축 기둥, 교량 트러스, 송전탑 및 중구조물에 사용되는 ASTM A500 등급 C LSAW 강관을 공급하는 믿을 수 있는 파트너입니다.

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