API 5L X52 PSL2 부식성 환경용 LSAW 강관: 제조 역량 및 제품 사양 (대표 이미지)

API 5L X52 PSL2 부식성 환경용 LSAW 강관: 제조 능력 및 제품 사양

간략한 설명:

워믹 스틸(Womic Steel)은 황화수소(H₂S)를 함유한(황화수소) 환경에서 석유 및 가스 수송에 사용되는 고품질 API 5L X52 PSL2 황화수소 내성 LSAW 강관을 공급합니다. 황화수소 내성 인증을 받은 X52 PSL2는 최소 항복 강도 360 MPa(52,200 psi)와 엄격한 경도 제한(≤ 90 HRB, 일반적으로 ≤ 85 HRB), 낮은 탄소 당량(CEV ≤ 0.40%), 수소 유발 균열(HIC) 및 황화물 응력 균열(SSC)에 대한 내성을 보장합니다. LSAW 공정에는 JCOE, UOE 및 압연판 용접 방식이 포함되며, 모든 황화수소 내성 강관에는 벽 두께와 관계없이 용접 후 열처리(PWHT)가 필수적입니다. 외경은 219mm~1,600mm(8인치~63인치), 벽 두께는 6.0mm~60mm, 길이는 최대 24m까지 공급 가능합니다. EN 10204 3.2 규격의 밀 인증서, TOFD를 이용한 100% 초음파 검사, 수압 검사, 경사면 처리된 끝단, 그리고 HIC, SSC, 경도 측정 결과를 포함한 완벽한 황화수소 환경 적용 문서 패키지를 제공합니다. 황화수소 함유 가스 집하 파이프라인, 석유 수송관, 정유 공장의 황화수소 함유 폐수 배관, 해양 산성 환경에 적합합니다.

LSAW 강관 크기:외경: 219mm – 1,600mm (8인치 – 63인치), 벽 두께: 6.0mm – 60.0mm (JCOE/UOE 최대 50.8mm, 압연 강판 최대 60mm), 길이: 표준 6m – 18m, 최대 24m까지 맞춤 제작 가능

LSAW 강관의 표준 및 등급:API 5L X52 PSL2는 NACE MR0175/ISO 15156에 따른 추가적인 산성 환경 요구 사항을 충족하며, NACE TM0284에 따른 HIC 및 NACE TM0177에 따른 SSC를 충족합니다.

LSAW 강관의 용도:황화수소(H₂S) 함량이 최대 50ppm인 천연가스 집하 파이프라인, 황화수소를 함유한 원유 수송관, 정유 공장 황화수소 함유 폐수 처리관, 해양 황화수소 처리 파이프라인, 황화수소 함유 유정의 가스 리프트 라인, 아민 처리 장치 배관, 산성 가스 주입 라인, 황 회수 장치 배관

워믹 스틸(Womic Steel)은 API 5L X52 PSL2 내황성 LSAW 강관, HIC 테스트 완료 라인관, SSC 저항성 파이프, NACE 규격 준수 LSAW 강관을 고품질 및 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. EN 10204 3.2 밀 인증서, 수압 테스트, UT/TOFD, PWHT, 경사단면 가공, 3LPE/FBE 코팅 등의 옵션을 제공합니다. 전 세계 내황성 석유 및 가스 프로젝트에 공장 직송으로 공급합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

1. 워믹 스틸: X52 산성 환경에서의 제조 역량 및 회사 강점

워믹 스틸 그룹은 부식성 환경용 LSAW 파이프 전용 생산 라인을 운영합니다. X52 PSL2 부식성 환경용 파이프의 요구 사항은 다음과 같습니다.

● 낮은 탄소 배출량 (CEV ≤ 0.40%, 일반적인 값 ≤ 0.38%)

● 저유황(S ≤ 0.002%) 및 저인(P ≤ 0.015%)

● 칼슘 처리로 개재물 형태 제어 (구형 황화물)

● 모든 파이프는 벽 두께와 관계없이 용접 후 열처리(PWHT)를 실시합니다.

● 100% 경도 시험 (용접부, 열영향부, 모재)

● NACE 표준에 따른 HIC 및 SSC 테스트

생산 공정: JCOE, UOE, 압연 강판, 필수 PWHT로(차량 바닥 적재, 길이 12m, 600°C 유지). SGS, BV, TÜV, DNV 또는 ABS의 제3자 검사를 통해 내황성 환경 인증 획득.

연간 부식성 서비스 X52 LSAW 용량:3만 톤.

Sour Service X52 PSL2의 생산 유연성:

JCOE: 외경 406–1,422mm × 두께 6.0–50.8mm × 길이 ≤ 18m

UOE: 외경 508–1,220mm × 두께 6.0–40.0mm × 길이 ≤ 24m (잔류 응력이 낮아 산성 환경에 적합)

압연판: 외경 600~1,600mm × 두께 25~60mm × 길이 12m 이하

모든 부식성 배관은 후열처리(600°C ± 10°C, 25mm 두께당 1시간 유지, 서서히 냉각)를 거칩니다.

2. API 5L X52 PSL2 산성 환경용: 재료 구성 및 성능 특성

황화수소 환경에서의 사용 조건은 표준 PSL2보다 화학적 특성이 더욱 엄격합니다. 목표는 습한 H₂S 환경에서 HIC 및 SSC에 대한 높은 내성을 확보하는 것입니다.

화학적 조성(레이들 분석, 산성 환경에서의 일반적인 목표치):

요소	표준 PSL2 최대	사워 서비스 타겟(워믹)
C	0.22	≤ 0.14 (일반적인 값 0.08-0.12)
Mn	1.40	≤ 1.30 (일반적으로 1.10-1.25)
P	0.025	≤ 0.015
S	0.015	≤ 0.002 (일반적으로 0.0015)
Si	0.45	0.20-0.40
V	0.10	≤ 0.06
Nb	0.05	0.03-0.05
Ti	0.04	≤ 0.025
CEV	≤ 0.43	≤ 0.40 (일반적인 값 ≤ 0.38)
PCM	필수 아님	≤ 0.22

칼슘 처리(Ca/S 비율 ≥ 1.5)는 HIC에 내성이 있는 구형 황화물 함유물을 보장합니다.

기계적 특성(열처리 후):

재산	X52 PSL2 사워 서비스(워믹)
항복 강도(최소)	360 MPa (52,200 psi)
항복 강도(최대)	530 MPa (76,900 psi)
인장 강도(최소)	460 MPa (66,700 psi)
신장 시간(분)	21%
경도(최대) – 여러 프로젝트	85 HRB (Womic은 78-85 HRB를 달성합니다)
충격 인성(0°C 기준)	27J 이상 (일반적으로 80-120J)

신맛이 나는 서비스에 대한 필수 테스트:

● NACE TM0284에 따른 HIC (솔루션 A, 96시간) – 승인 기준: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (많은 프로젝트에서 0% 요구)

● NACE TM0177에 따른 SSC (방법 A, 720시간, 90% SMYS) - 균열 없음

● 용접부, 열영향부 및 모재 전체에 걸쳐 경도가 측정되었습니다(최대 85 HRB).

● 샤르피 V-노치 충격 시험 (0°C 또는 명시된 경우 그 이하 온도)

3. 치수 범위 및 표준 준수

목	사양
기준	API 5L PSL2 (산성 서비스 보충제 포함)
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
제조 공정	JCOE, UOE, 압연 강판(모두 후열처리됨)
외경 범위	219mm – 1,600mm (8인치 – 63인치)
벽 두께 범위	두께 6.0mm ~ 60mm (JCOE/UOE 최대 50.8mm, 압연판 최대 60mm)
길이 범위	표준형 6m~18m, 최대 24m(UOE)
끝	API 5L 기준 경사면(BE)
표면 마감	베어, 3LPE, FBE (코팅은 산성 환경 조건에 적합해야 함)
허용 오차	외경: ±0.5%; 무게: -0% / +15%; 길이: +50mm / -0mm

4. 사용 가능한 치수 및 사양 – API 5L X52 PSL2 부식성 환경용 LSAW 강관 (대표적인 규격)

외경(mm)	WT 옵션(mm)	프로세스	대략적인 무게 (kg/m)	표준 길이	불만족스러운 서비스 특징
219	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	제이코에	33.6 – 63.6	12m	PWHT, HIC 테스트 완료
273	8.0, 10.0, 12.5, 14.0	제이코에	52.3 – 89.4	12m / 18m	경도 ≤ 85 HRB
324	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	제이코에	62.4 – 121.5	12m / 18m	CEV ≤ 0.40
406	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	JCOE/UOE	97.7 – 181.4	12m / 18m	SSC 테스트 완료
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	UOE	122.8 – 263.8	12m / 18m / 24m	완전 경도 횡단
610	12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4	UOE	184.2 – 366.2	12m / 18m / 24m	HIC 승인
711	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	JCOE/UOE	240.7 – 471.7	12m / 18m	PWHT 의무적
813	16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0	제이코에	314.4 – 579.8	12m / 18m	NACE MR0175
914	19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0	JCOE/롤드	419.5 – 759.2	12m	칼슘 처리됨
1,016	22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0	말아서	539.2 – 963.9	12m	낮은 S 값(≤ 0.002%)

*모든 부식성 배관은 벽 두께와 관계없이 후열처리(PWHT)를 거칩니다. UOE 배관의 경우, 과도한 응력을 방지하기 위해 팽창률은 0.8~1.0%로 제한됩니다.*

5. 산성 서비스 라인 배관에 대한 공통 표준

기준	애플리케이션	테스트 요구 사항
API 5L PSL2 + 부록 H	산성 서비스 라인 파이프	HIC, SSC, 경도 ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	황화수소(H₂S) 환경용 소재	경도 및 화학적 특성에 대한 제한
NACE TM0284	HIC 테스트 방법	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	SSC 시험 방법 (방법 A, B, C, D)	균열 없음

사용 요약:산성 가스 집하, 산성 원유 수송관, 정유 공장 산성 폐수, 아민 장치, 산성 가스 주입.

6. 제조 공정 – 산성 환경용 LSAW X52 PSL2

산성 서비스에는 표준 LSAW 외에 추가적인 단계가 필요합니다.

JCOE/UOE 성형(표준 공정에 따름) + 산성 환경 특정 단계:

● 접시 선택– 저유황, 칼슘 처리된 TMCP 플레이트(CEV ≤ 0.40%).

●형성– 표준 JCOE 또는 UOE (잔류 응력이 낮을 경우 UOE를 권장합니다).

●SAW 용접– 열 입력은 2.5 kJ/mm 이하로 제어됨(표준보다 낮음). 층간 온도 ≤ 200°C.

●TOFD를 사용한 100% UT표준 초음파 검사보다 민감도가 높습니다.

●용접 후 열처리(PWHT)– 모든 부식성 배관은 응력 제거 처리를 거칩니다. 침지 온도는 600°C ± 10°C이며, 25mm 두께당 최소 1시간 동안 처리합니다. 냉각은 시간당 200°C 이하로 진행합니다.

●기계적 팽창– 냉간 가공 경화를 방지하기 위해 0.8~1.0%로 제한됩니다(표준은 1.5%).

●경도 테스트– 파이프당 3점 트래버스(모재, 용접, HAZ). 최대 90HRB, 일반적으로 78-85HRB.

●HIC 테스트– NACE TM0284 솔루션 A에 따라 96시간. 파이프 끝단에서 샘플을 채취했습니다.

●SSC 테스트– NACE TM0177 방법 A(인장) 또는 방법 B(굽힘 보)에 따름. 720시간 노출.

PWHT 가열로 사양:

●차량 하부형 용광로: 길이 12m × 너비 3m × 높이 3m

●온도 균일도: ±10°C

●각 배치별로 데이터 로거에 기록됩니다.

7. 산성 환경용 X52 LSAW의 품질 관리 및 테스트

단계	점검	승인 기준
그릇	화학물질(OES)	C ≤ 0.14, S ≤ 0.002, CEV ≤ 0.40
그릇	초음파(적층)	적층 두께 5mm 초과 금지
용접하다	TOFD를 사용한 100% UT	1.6mm 초과 징후 없음
용접하다	방사선 검사(부분 검사)	균열 없음, 융합 불량
PWHT 이후	경도(HRB) – 모재, 용접부, 열영향부	≤ 85 HRB (목표)
완성된	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%
완성된	SSC (NACE TM0177 방법 A)	720시간 후에도 균열 없음
완성된	샤르피 @ 0°C	27J 이상, 평균 40J 이상
완성된	수압 테스트	85-100% SMYS

각 산성 환경 서비스 주문에는 모든 테스트 보고서, 열 추적성 및 PWHT 차트가 포함된 품질 관리 서류가 함께 제공됩니다.

8. 주요 적용 분야 – API 5L X52 PSL2 부식성 환경용 LSAW 강관

●황화수소 가스 집하 라인– 유정에서 H₂S가 함유된 천연가스 채취 (H₂S 5-50 ppm)

● 황화수소(H₂S)가 포함된 원유 수송관- 정제 시설에서 중앙 시설로 고유황 원유를 운송하는 것

● 정유 공장 산성수 배관– 황화수소암모늄 및 H₂S 함유수

● 아민 처리 장치 배관– 고농도 및 저농도 아민 서비스(H₂S 및 CO₂)

● 산성 가스 주입 라인– H₂S/CO₂를 폐기정으로 재주입

● 해양 산성 서비스 파이프라인– 황화수소 환경에서의 해저 배관

● 가스 리프트 라인– 유정 양수를 위한 황화수소 가스 주입

● 황 회수 장치 배관- 클라우스 유닛 테일 가스 라인

9. 포장 및 배송 – Sour Service X52 PSL2 LSAW 파이프

표준 LSAW 포장과 동일하며, 끝단 경사면에 대한 추가 보호 기능이 제공됩니다(오염 방지를 위해 스테인리스 스틸 마감 캡 사용 권장). 문서에는 표준 MTC 외에도 전체 황화수소 환경 시험 보고서(HIC, SSC, 경도, PWHT 차트)가 포함됩니다.

10. 워믹 스틸의 장점 및 FAQ – 산성 환경용 X52 LSAW

Sour Service X52에 Womic Steel을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

● 길이 12m의 전용 PWHT(후열처리)로

● 낮은 CEV(≤ 0.38%) 및 낮은 황 함량(≤ 0.0015%) 성능

● 자체 HIC 및 SSC 테스트 실시 (CNAS 인증)

● 제3자 입회 하에 신맛 테스트 결과 제공 가능 (SGS, BV, TÜV)

● 전 세계적으로 500km 이상의 내산성 배관 공급

● 프로젝트 승인을 위한 전체 문서 패키지

자주 묻는 질문:

질문: 일반 X52 PSL2와 서비스용 X52의 차이점은 무엇입니까?
A: 표준 PSL2는 C ≤ 0.22%, S ≤ 0.015%, CEV ≤ 0.43%의 제한을 가지며, HIC/SSC 테스트는 의무 사항이 아닙니다. 산성 환경용 제품의 경우, C 함량(≤ 0.14%), S 함량(일반적으로 ≤ 0.003%), CEV ≤ 0.40%의 제한, PWHT 의무화, 경도 ≤ 90 HRB(종종 ≤ 85 HRB), 그리고 HIC/SSC 테스트가 추가됩니다.

질문: 벽 두께와 관계없이 모든 부식성 환경용 X52에 대해 후열처리(PWHT)가 필요한가요?
A: 네, NACE MR0175 및 일반적인 고객 사양에 따라 6.4mm 두께의 파이프라도 황화수소 환경에서는 용접 후 열처리(PWHT)가 필수적입니다.

질문: 일반적인 HIC(고소득국가) 승인 기준은 무엇입니까?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. 심각한 황화수소 농도(예: H₂S 50ppm 초과, pH < 5) 환경에서는 CLR 0%를 요구하는 경우가 있을 수 있습니다. Womic은 CLR 0%를 달성할 수 있습니다.

질문: NACE TM0177에 따른 SSC 테스트를 제공해 주실 수 있습니까?
A: 네. 당사는 균열 발생 없이 90% SMYS 강도로 720시간 동안 단축 인장 시험(Method A)을 제공합니다. 제3자 입회 하에 시험을 진행할 수 있습니다.

질문: 부식성 환경용 X52 LSAW의 일반적인 납기는 얼마나 되나요?
A: HIC/SSC 테스트 요건에 따라 60~90일 소요됩니다. 제3자 입회인이 없는 경우: 60일. 제3자 입회인이 있는 경우: 75~90일.

프로젝트 참조 – 앨버타 황화수소 가스 집하 파이프라인(캐나다)

국가:캐나다 (앨버타주, 폭스 크릭 지역 - 딥 베이슨)
표준 및 등급:NACE MR0175 / ISO 15156에 따른 산성 환경 보충제를 포함한 API 5L X52 PSL2
크기 및 수량:

● 외경 323.9mm (12.75인치) × 두께 9.5mm – 32,000미터 (약 2,200톤) – JCOE

● 외경 406.4mm (16인치) × 두께 11.9mm – 18,000미터 (약 1,900톤) – JCOE

● 외경 508mm (20인치) × 두께 12.7mm – 9,000미터 (약 1,300톤) – UOE
총:59,000미터(59km), 약 5,400톤

명세서:모서리 경사 가공, 3LPE 코팅, 10.5 MPa 수압 시험. 모든 파이프에 대해 후열처리(PWHT) 실시. 최대 경도 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: 균열 없음. -20°C 샤르피 충격 시험(최소 27J, 실제 측정값 90-150J). ABS 캐나다 제3자 검사 실시.

애플리케이션:심층 분지에서 채취한 황화수소(H₂S) 함량 8~35ppm의 천연가스, 작동 압력 6~8MPa, 겨울철 온도 -40°C.

기술적 과제 및 해결책:

● 극저온(-40°C) 및 황화수소 환경: Womic은 저온 인성을 향상시키기 위해 Ni(0.20-0.30%)을 첨가했습니다. -40°C에서의 샤르피 충격 시험 결과는 45-80J에 달했습니다.

● 균열 발생률 제로 HIC 요구 사항: Ca/S 비율 2.0-2.5의 초저유황 판(S ≤ 0.0012%).

● 빙판길을 이용한 원격 물류: 난방 트럭을 사용한 두 차례의 겨울철 배송.

결과:파이프라인은 2024년 2분기에 가동되었으며, 18개월 동안 HIC 또는 SSC 오류가 발생하지 않았습니다. Womic은 이제 승인된 황화수소 서비스 공급업체입니다.

연락하다:
웹사이트: www.womicsteel.com
이메일: sales@womicsteel.com

전화/왓츠앱/위챗:
빅터: +86 15575100681
잭: +86 18390957568

워믹 스틸(Womic Steel)은 전 세계적으로 황화수소 함유 석유 및 가스 집유, 정유 공장 황화수소 함유 폐수 처리, 산성 가스 주입 시스템에 사용되는 API 5L X52 PSL2 황화수소 함유 LSAW 강관을 제공하는 믿을 수 있는 파트너입니다.

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