ASTM B705 UNS N08825 (인콜로이 825) 용접 니켈 합금 파이프: 제조 능력 및 제품 사양

간략한 설명:

워믹 스틸(Womic Steel)은 강산(황산, 인산, 질산), 해수, 고농도 H₂S 및 염화물을 함유한 산성 환경, 고온 환경 등 극도로 부식성이 강한 환경에 적합한 ASTM B705 UNS N08825(인콜로이 825) 용접 니켈 합금 파이프를 공급합니다. N08825는 최소 항복 강도 240 MPa(35,000 psi), 인장 강도 550 MPa(80,000 psi)를 제공하며 뛰어난 연성을 자랑합니다. 이 합금은 니켈(38-46%), 크롬(19.5-23.5%), 몰리브덴(2.5-3.5%), 구리(1.5-3.0%) 및 티타늄 안정화제를 함유하고 있어 환원 및 산화 환경 모두에서 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 제조 공정은 소구경용 ERW(Electronic Ring Welding)와 대구경용 EFW(Electronic Fire Welding)를 모두 포함하며, 두 공정 모두 완전 용입 및 용접 후 용체화 열처리를 거칩니다. 외경은 ERW의 경우 6.35mm~610mm(1/4″~24″), EFW/LSAW의 경우 최대 1219mm(48″)까지 가능하며, 벽 두께는 0.5mm~50mm, 표준 길이는 최대 12m, 맞춤 제작은 최대 18m까지 가능합니다. 제조 인증서, 수압 시험, 100% 초음파 검사, 용체화 열처리 및 산세 처리 마감, 경사 또는 평단 가공이 가능합니다. 황산 공장, 인산 생산, 핵연료 재처리, 해양 황화수소(H₂S) 및 염화물 농도가 높은 환경, 해수 냉각(고온), 화학 운반선, 배기가스 탈황(FGD) 흡수탑 배출구 등에 적합합니다.

용접 니켈 합금 파이프 크기:외경: 6.35mm – 1,219mm (1/4″ – 48″), 벽 두께: 0.5mm – 50mm (5S, 10S, 40S, 80S 규격), 길이: 표준 6m – 12m, 최대 18m까지 맞춤 제작 가능

용접 니켈 합금 파이프의 표준 및 등급:ASTM B705(용접 파이프) / ASTM B709(용접 튜브) UNS N08825; ASME SB-705와 동일; Incoloy 825와 동등; Werkstoff 2.4858; EN 2.4858

용접 니켈 합금 파이프의 용도:황산 제조 시설(올레움, 농축 H₂SO₄, 희석산), 인산 생산(습식 공정, 증발기), 핵연료 재처리(불화물 함유 질산), 해양 산성 환경(염화물 함유 고농도 H₂S 분압), 고온(50~80°C) 해수 냉각 시스템, 화학 운반선 및 화물 배관(다양한 부식성 화학물질), 배기가스 탈황(FGD) 배출 덕트, 산세 및 산 재생 설비, 불산(희석), 폐수 처리(고부식성 산업 폐수), 고농도 CO₂, H₂S 및 염화물 함유 석유 및 가스 생산(스위트 및 사워 서비스)

워믹 스틸(Womic Steel)은 ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프, 인콜로이 825 용접 튜브, CRA 파이프, 내산성 합금 파이프, 황화수소 환경용 니켈 합금 파이프 등 고품질의 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. EN 10204 3.1/3.2 규격 인증서, 수압 시험, 초음파 검사, 용체화 열처리, 경사/평면 단부 가공, 산세 처리 등의 다양한 마감 처리가 가능합니다. 전 세계 화학, 원자력, 해양 및 산 플랜트 프로젝트에 공장 직송으로 공급합니다.

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제품 상세 정보

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1. 워믹 스틸: 제조 능력 및 회사 강점

워믹 스틸 그룹은 니켈 합금, 듀플렉스 스테인리스강, 티타늄을 포함한 내식성 합금(CRA) 파이프 생산 분야에서 20년 이상의 전문성을 보유한 최고의 제조업체이자 글로벌 수출업체입니다. 당사의 특수 니켈 합금 용접 파이프 생산 시설은 다양한 첨단 용접 기술과 엄격한 열 입력 제어 및 용접 후 열처리를 통해 합금의 내식성과 기계적 특성을 유지합니다.

●ERW(전기저항용접) 라인:직경 6.35mm~610mm(1/4″~24″), 벽 두께 0.5mm~12.7mm에 적합합니다. 분리 현상을 방지하기 위해 낮은 열 입력으로 고주파 용접을 적용했습니다. 계측 라인, 화학 물질 주입 및 공정 배관에 사용되는 소형에서 중형 직경의 N08825 파이프에 이상적입니다.

●EFW(전기융착 용접) 라인:직경 219mm~1219mm(8인치~48인치), 벽 두께 4.0mm~50mm에 적용 가능합니다. TIG(GTAW) 루트 패스 후 SAW 필 패스를 사용하며, 동일한 용접봉(ERNiCrMo-3 또는 ERNiCrMo-10)을 사용하고 불활성 가스로 차폐합니다.

●니켈 합금용 LSAW/SAWL 라인:직경 406mm~1524mm(16인치~60인치), 벽 두께 최대 50mm. 제어된 열 입력으로 압연 니켈 합금판을 서브머지드 아크 용접합니다.

모든 니켈 합금 용접 파이프는 980~1040°C에서 용체화 열처리(열처리)를 거친 후 수냉 또는 급속 공랭하여 내식성을 복원하고 탄화물 또는 금속간 화합물 침전물을 용해시킨 다음, 산세척 및 부동태화 처리를 합니다.

품질 인증 및 규정 준수:

● ISO 9001:2015 인증 획득

● 압력 장비용 PED 2014/68/EU (CE 마크)

● EN 10204 3.2 제3자 검증 인증(TÜV, BV, SGS, LR)

● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV에서 승인한 제3자 검사(TPI)를 완료했습니다.

● 황화수소(H₂S) 환경에 대한 NACE MR0175 / ISO 15156 인증

● 요청 시 ASME 보일러 및 압력용기 규정(제8장, 제1부) 제공

워믹 스틸은 화학 처리, 비료 생산, 원자력 및 해양 산업을 포함한 30개국 이상에 니켈 합금 용접 파이프를 공급합니다.

생산 유연성:

● ERW: 외경 6.35–610mm × 두께 0.5–12.7mm × 길이 ≤ 12m

● EFW: 외경 219~1219mm × 두께 4.0~50mm × 길이 12m 이하 (더 긴 길이는 요청 시 제작 가능)

● LSAW: 외경 406–1524mm × 두께 6.0–50mm × 길이 ≤ 18m

● 마감 처리 옵션: 열처리 및 산세척, 광택 열처리(소형 튜브용)

2. ASTM B705 UNS N08825: 재료 구성 및 성능 특성

UNS N08825(인콜로이 825)는 몰리브덴, 구리, 티타늄이 첨가된 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금은 환원성 및 산화성 산은 물론 염화물에 의한 응력 부식 균열(SCC) 및 공식에 대한 탁월한 내성을 제공하도록 설계되었습니다. 티타늄 첨가는 용접 후 입계 부식에 대한 합금의 안정화를 돕습니다(안정화 스테인리스강과 유사). 높은 니켈 함량(38~46%)은 염화물 SCC에 대한 우수한 내성을 제공하며, 크롬과 몰리브덴은 공식에 대한 내성을 제공합니다. 구리는 황산 및 인산에 대한 내성을 더해줍니다.

화학적 조성(국자 분석, 질량 기준 %):

요소	UNS N08825 (ASTM B705)
C	≤ 0.050 (일반적으로 ≤ 0.025)
Mn	≤ 1.00
P	≤ 0.030
S	≤ 0.030
Si	≤ 0.50
Cr	19.5 – 23.5
Ni	38.0 – 46.0
Mo	2.5 – 3.5
Cu	1.5 – 3.0
Ti	0.6 – 1.2
Al	≤ 0.20
Fe	균형

기계적 특성 (상온, 용체화 열처리):

재산	UNS N08825
항복강도(최소, 0.2% 오프셋)	240 MPa (35,000 psi)
인장 강도(최소)	550 MPa (80,000 psi)
신장률(최소, 50mm 게이지)	30%
경도(일반적)	75-85 HRB

물리적 특성:

● 밀도: 8.14 g/cm³

● 탄성 계수: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)

● 열전도율: 100°C에서 11.1 W/m·K

● 열팽창 계수: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

내식성:

● 광범위한 농도의 황산에 대해 탁월한 내성을 지닙니다 (중간 온도에서 최대 96%).

● 염화물 및 불화물을 함유한 인산(습식 공정)에 대한 탁월한 내성

● 질산 및 유기산에 대한 내성이 우수함

● 염화물 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성

● 염화물 환경에서 우수한 공식 및 틈새 부식 저항성 (PREN ≈ 30-35)

● 용접 후 입자간 부식에 대한 저항성 (티타늄 안정화)

● 높은 H₂S 분압까지 산성 환경(NACE MR0175)에 적합합니다.

부식 한계(근사치):

● 황산(H₂SO₄): 상온에서 최대 96% 농도까지 사용 가능; 끓는점에서는 사용에 제한이 있음

● 인산(H₃PO₄): 100°C에서 최대 80%의 우수한 수율을 보임

● 염산(HCl): 실온에서 희석된 농도(< 5%)로 제한됨

● 질산(HNO₃): 적당한 온도에서 최대 40%까지 사용 가능

3. 치수 범위 및 표준 준수

목	사양
기준	ASTM B705 / ASME SB-705 (파이프); ASTM B709 (튜브)
제조 공정	ERW, EFW, LSAW
외경 범위	ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm
벽 두께 범위	ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm
일정 범위	5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″용)
길이 범위	표준형: 6m; 확장형: 12m, 18m, 최대 18m (요청 시 더 길게 제작 가능)
끝	평면형 끝단(PE), 경사형 끝단(BE)
표면 마감	열처리 및 산세척, 밝은 열처리
허용 오차	외경: ±0.5% 또는 ±3.2mm; 두께: ±12.5%(ASTM B775 기준); 길이: +50mm / -0mm

4. 사용 가능한 치수 및 사양 – ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프 (대표적인 크기 몇 가지)

국립공원관리청(NPS)	외경(mm)	일정	무게(mm)	무게(kg/m)	표준 길이	일반적인 적용 사례
1/2인치	21.3	40S	2.77	1.27	6m	화학물질 주입
3/4인치	26.7	40S	2.87	1.69	6m	계측선
1인치	33.4	40S	3.38	2.50	6m	산 공급 라인
1-1/2인치	48.3	40S	3.68	4.05	6m	공정 배관
2인치	60.3	40S	3.91	5.44	6m / 12m	황산
3인치	88.9	40S	5.49	11.3	6m / 12m	인산
4인치	114.3	40S	6.02	16.1	6m / 12m	증발기 라인
6인치	168.3	40S	7.11	28.3	6m / 12m	FGD 배출구
8인치	219.1	40S	8.18	42.6	12m	해상 사워 라인
10인치	273.0	40S	9.27	60.3	12m	산 재생
12인치	323.9	40S	10.31	79.8	12m	주산 헤더
16인치	406.4	40S	12.70	123.4	12m	핵 재처리
20인치	508.0	40S	15.09	183.5	12m	큰 직경
24인치	609.6	40S	17시 48분	255.5	12m	특수 용도

*위 범위 외의 맞춤 치수도 가능합니다. N08825 용접 파이프는 특수 강판/판재 조달로 인해 납기가 더 오래 걸립니다(최소 60일).*

5. 워믹 스틸에서 제조하는 일반적인 니켈 합금 표준 및 등급

기준	강철/합금 등급	일반적인 적용 사례	용접 공정
ASTM B705	UNS N08825 (인콜로이 825)	황산, 인산	EFW/LSAW/ERW
ASTM B709	UNS N08825	튜빙, 열교환기	ERW
ASTM B619	UNS N06022 (하스텔로이 C-22), N10276 (C-276)	극도로 부식성이 강함	EFW/LSAW
ASTM B622	UNS N06022, N10276	관 재료	ERW
ASTM B464	UNS N08020 (20 합금)	황산	EFW
ASTM B729	UNS N08020	관 재료	ERW

용법:산 처리 시설(H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), 핵 재처리, 해양 산성 설비, 탈황 설비, 화학 운반선.

6. 제조 공정 – 용접 니켈 합금 파이프 (ERW, EFW, LSAW)

니켈 합금 용접 시 내식성을 유지하려면 열 입력량과 용접 후 열처리를 세심하게 제어해야 합니다. 825 합금은 티타늄으로 안정화되었지만, 과도한 열 입력은 여전히 민감화 또는 편석을 유발할 수 있습니다.

ERW(전기저항 용접) 공정 – 소형~중형 직경(외경 6.35~610mm):

●원자재(스트립/코일) 검사:N08825 조성(Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%)을 충족하는 니켈 합금 스트립입니다. 각 코일에는 고유한 열처리 번호가 부여되어 완벽한 추적성을 제공합니다.

●풀기 및 수평 맞추기

●스트립 엣지 트리밍

●형성:연속 롤 성형.

●고주파 용접:분리 현상을 방지하기 위해 낮은 열 입력(≤ 1.2 kJ/mm)을 사용합니다. 산화를 방지하기 위해 불활성 분위기(아르곤 차폐)에서 용접합니다.

●심 어닐링:유도 어닐링 후 급속 냉각.

●사이즈 조절 및 교정

●원하는 길이로 자르기

●비파괴 검사(NDT):와전류 검사(100%) + 선택적 초음파 검사.

●용액 어닐링(전체 파이프):980~1040°C, 수냉(또는 급속 공랭). 내식성 복원을 위해 필수적입니다.

●수압 테스트

●산세척 및 부동태화(니켈 합금용 특수 산성 혼합물 사용)

●PMI(XRF) 및 페라이트 검사(니켈 합금에 페라이트 없음)

●최종 검사 및 표시

EFW(전기융착 용접) 공정 – 대구경(외경 219~1219mm, 두께 4.0~50mm):

●접시 준비:니켈 합금판, 모서리 경사 가공(X자형 경사).

●롤 성형

●가접 용접

●TIG(GTAW) 루트 패스:적합한 용가재(ERNiCrMo-3 또는 ERNiCrMo-10), 산소 제거제가 포함된 아르곤 가스.

●SAW 충진 및 캡 패스:낮은 열 입력(≤ 1.5 kJ/mm), 층간 온도 ≤ 150°C. 니켈 합금용 특수 플럭스(저유황).

●내부 용접 (대구경용)

●100% RT + UT(ASTM B775에 따름)

●용액 어닐링:전체 파이프 열처리(980-1040°C), 수냉.

●산세척 및 부동태화

●수압 테스트

●PMI 및 치수 검사

●표시

니켈 합금용 LSAW 공정 – 초대형 직경(외경 406~1524mm, 두께 6.0~50mm):

● 니켈 합금판으로 형성된 UOE 또는 JCOE

● 저열 입력 양면 SAW 용접

● 용접 후 완전 용액 열처리

N08825 용접의 중요 관리점:

● 열 입력: ≤ 1.5 kJ/mm (목표값 ≤ 1.2 kJ/mm)

● 통로 사이 온도: 150°C 이하

● 보호 가스: TIG 용접 시 아르곤(100%), SAW 용접 시 아르곤 + 헬륨

● 세척: 용접 전 철저한 탈지 작업 필요 (니켈 합금은 황과 납에 민감함)

● 용체화 열처리: 980-1040°C, 수냉 – 필수.

● 용접 금속에 페라이트가 없음 (니켈 합금 용접부는 완전 오스테나이트계임)

7. ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프의 품질 관리 및 시험 절차

단계	검사 방법	목적
원료	화학 분석(OES 또는 ICP)	N08825 한계 확인(Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe)
원료	인장 시험	항복강도 ≥ 240 MPa, 인장강도 ≥ 550 MPa
원료	경도	일반적으로 75-85 HRB
원료	부식 시험(ASTM G28)	입자간 부식 저항성 (고강도 산성 환경용)
진행 중	열 입력 모니터링	≤ 1.5 kJ/mm
진행 중	중간 통로 온도	150°C 이하
용접(ERW)	와전류(100%)	용접 무결성
용접(EFW/LSAW)	100% UT (또는 PAUT)	용접 결함을 감지합니다
용접(EFW/LSAW)	RT (사양에 따라 10-100%)	용접 품질
용접하다	염료침투제(PT)	표면 균열
용액 열처리 후	경도 시험	용액의 어닐링 조건을 확인하십시오.
완성된 파이프	수압 테스트	압력 무결성
완성된 파이프	PMI(XRF)	등급(니켈, 크롬, 몰리브덴)을 확인하십시오.
완성된 파이프	부식 시험 (ASTM G28 실습 A)	IGC 저항(명시된 경우)
완성된 파이프	시각 및 마킹	추적성

중요 서비스에 대한 선택적 테스트:

● ASTM G28 Practice A (50% H₂SO₄ – 황산제이철)를 이용한 입자간 부식 저항성 시험

● ASTM G48 공식 시험(염화물 공식 저항성 평가를 위한 6% FeCl₃ 용액, 40°C)

● 산성 환경에 대한 HIC/SSC 테스트 (NACE TM0284, TM0177)

● 고온 인장 시험 (예: 300°C)

● 페라이트 측정 (니켈 합금의 경우 1% 미만이어야 함)

8. 주요 적용 분야 – ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프

●황산 생산 공장:황산(H₂SO₄ + SO₃), 농축산(96-98%), 희석산(5-10%) 및 산 냉각기 배관을 취급하는 데 사용됩니다. 빠르게 부식되는 스테인리스강을 대체합니다.

●인산 생산(습식 공정):염화물 및 불화물을 함유한 인산을 취급하는 증발기, 플래시 냉각기 및 배관에 사용됩니다. 합금 825는 산화 및 환원 조건 모두에 대한 내성이 있습니다.

●핵연료 재처리:질산에 용해된 사용후핵연료와 불화물을 취급하는 경우, N08825는 이러한 매우 부식성이 강한 환경(Magnox 및 THORP 설비에 사용됨)에서 부식에 대한 저항성을 갖습니다.

●해외 산성 서비스:높은 H₂S 분압(최대 10 bar), 높은 염화물 함량 및 최대 200°C의 고온 환경에서 석유 및 가스를 생산하는 공정입니다. NACE MR0175 인증을 획득했습니다.

●해수 냉각(온도 상승):해안 정유소 및 발전소의 냉각수 시스템은 해수 온도가 45°C를 초과하는 환경에 적합합니다(이러한 환경에서는 2205 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강도 부식될 수 있습니다). N08825는 최대 80°C까지 부식에 대한 저항성을 제공합니다.

●배기가스 탈황(FGD) 배출 덕트:습식 염화물 함유 산성 가스가 존재하는 흡수기 하류. 합금 825는 배출 덕트 및 굴뚝 라이너에 표준으로 사용됩니다.

●화학물질 운반선:황산, 인산, 유기산 등 부식성 화학물질 운송용 화물 배관입니다. N08825는 주요 화학물질 운송 회사들의 승인을 받았습니다.

●절임 및 산도 회복 설비:스테인리스강 생산용 염산(희석산) 및 혼합산 산세척 라인.

●폐수 처리:화학 공장에서 발생하는 부식성이 매우 강한 산업 폐수(혼합산, 중금속, 염화물).

9. 포장 및 배송 – ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프

포장:

●부식 방지:비닐 랩이나 VCI 용지를 사용하십시오. 화학 약품 취급 시에는 기름 잔여물이 남지 않도록 깨끗한 포장재를 사용하십시오.

●끝부분 캡:내구성이 뛰어난 플라스틱 캡(색상으로 구분됨 - 일반적으로 N08825는 주황색).

●묶음(소형 직경):각 파이프는 개별적으로 포장한 후 비금속 스트랩으로 묶습니다(오염 방지를 위해 강철 스트랩과의 접촉을 피하십시오).

●개별 포장(대구경):파이프 사이에 폼 링을 끼우고 비닐 필름으로 감싸십시오.

●나무 상자중요 응용 분야(원자력, 제약)에 사용됩니다.

해운:

● 직경 610mm 이하 제품은 컨테이너에 담아 배송하며, 그보다 큰 직경의 제품은 개별 포장하여 배송합니다.

●선적 서류 비치:MTC 3.1/3.2(EN 10204), 수압 시험 보고서, 초음파/방사선 투과율(UT/RT) 보고서, PMI 보고서, 부식 시험 보고서(명시된 경우 ASTM G28), 치수 보고서, 포장 목록, 원산지 증명서(COO). 생산 번호부터 완제품 파이프까지 완벽한 추적성 확보.

10. 워믹 스틸의 장점 및 FAQ – ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프

N08825 용접 파이프 구매 시 워믹 스틸과 협력해야 하는 이유는 무엇일까요?

● 전체 사이즈 범위: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● 용접 후 완전 용체화 열처리(980-1040°C, 수냉).

● ASTM G28에 따른 입자간 부식 시험 가능 (산성 환경의 경우 필수).

● 산성 환경에 대한 NACE MR0175 인증.

● 엄격한 품질 관리 - 용접 금속에 페라이트가 없습니다.

● 니켈 합금 파이프의 경쟁력 있는 납기: ERW는 60~75일, EFW는 75~90일.

자주 묻는 질문(FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 용접 파이프

질문: 인콜로이 825(N08825)와 알로이 20(N08020)의 차이점은 무엇입니까?
A: 두 합금 모두 황산 용액에 사용됩니다. 합금 20(N08020)은 니켈 함량이 낮고(32-38%) 크롬 함량이 높으며(19-21%) 구리가 함유되어 있습니다. N08825는 니켈 함량이 높고(38-46%) 몰리브덴 함량이 높으며(2.5-3.5%) 티타늄으로 안정화되어 있습니다. N08825는 공식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수하며 황화수소(H₂S) 환경에 더 적합합니다. 합금 20은 인산 및 염화물이 없는 묽은 황산 용액에 사용하기에 더 경제적입니다. N08825는 더욱 부식성이 강한 환경에 사용되는 경우가 많습니다.

질문: N08825는 모든 농도의 황산에 내성이 있습니까?
A: No. N08825는 최대 100°C의 온도에서 약 60% 농도의 황산에 대해 탁월한 성능을 보이며, 상온에서는 85~96% 농도의 황산에 적합합니다. 중간 농도 범위(60~85%) 및 고온에서는 부식 속도가 높아질 수 있습니다. 고온의 고농도 H₂SO₄(> 90%, > 150°C)에서는 Hastelloy C-276과 같은 특수 합금이 필요할 수 있습니다. 특정 조건에서는 항상 부식 차트를 참조하십시오.

질문: N08825는 용접 후 열처리가 필요합니까?
A: 대부분의 경우, N08825는 티타늄 안정화 처리로 인해 민감화 현상이 방지되므로 용접 후 상태 그대로 사용할 수 있습니다. 그러나 ASTM B705 규격에서는 용접 파이프의 기계적 특성 및 내식성을 충족하기 위해 용체화 열처리(PWHT)를 요구합니다. 워믹(Womic)은 모든 용접 파이프에 대해 용체화 열처리를 실시합니다. 현장 용접의 경우, N08825는 PWHT가 필요하지 않습니다.

질문: N08825 용접에 권장되는 용접봉은 무엇입니까?
A: AWS A5.14 규격에 따라 인코넬 625에는 ERNiCrMo-3, 인코넬 622에는 ERNiCrMo-10이 N08825 용접에 일반적으로 사용됩니다. 적합한 용접봉은 ERNiCrMo-3입니다. 워믹(Womic)은 선외기 용접(EFW) 공정에 ERNiCrMo-3를 사용합니다. 현장 용접에도 동일한 용접봉 사용을 권장합니다.

질문: N08825는 해수 서비스에 사용할 수 있습니까?
A: 네. N08825는 고온(최대 80°C)에서도 해수 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 고온에서 공식이 발생할 수 있는 슈퍼듀플렉스(2205) 대신 정유 공장이나 연안 발전소의 해수 냉각 시스템에 자주 사용됩니다. 하지만 대부분의 해수 환경에서는 듀플렉스 또는 슈퍼듀플렉스 스테인리스강으로도 충분하며 비용 효율성도 더 높습니다. N08825는 일반적으로 염소 처리된 해수나 산성 오염 물질과 같은 추가적인 부식성 화학 물질이 있는 해수 시스템에 사용됩니다.

질문: N08825는 황화수소(H₂S) 환경에 적합한가요?
A: 네. N08825는 NACE MR0175/ISO 15156 규격에 따라 H₂S 분압이 최대 1bar(15psi) 이상인 황화수소 환경에서도 사용 가능하며, 경도 조절에 따라 사용 가능 여부가 달라질 수 있습니다. 이 재질은 황화수소 또는 염화물 함량이 높아 2205 듀플렉스 파이프를 사용할 수 없는 황화수소 함유 석유 및 가스전의 시추공 튜빙, 유동관, 공정 배관 등에 자주 사용됩니다.

질문: UNS N08825 용접관의 일반적인 납기는 얼마나 됩니까?
A: ERW(소형~중형 직경)는 60~75일, EFW/LSAW(대형 직경)는 75~90일 소요됩니다. 합금 스트립/플레이트는 소량 생산되어 공장 생산 기간이 더 길기 때문에 스테인리스강보다 리드 타임이 더 깁니다. 제3자 검사에 7~14일이 추가됩니다. 표준 크기의 경우 재고가 있는 경우 긴급 주문(45~60일)이 가능할 수 있습니다.

질문: N08825의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A: N08825는 비산성 환경에서 최대 550°C(1020°F)까지 연속 사용이 가능합니다. 부식성 환경에서는 최대 사용 온도가 부식성 물질에 따라 제한됩니다. 황산 환경에서는 일반적으로 100°C 미만, 인산 환경에서는 150°C 미만으로 사용 온도가 제한됩니다. 고온 산화 환경에서는 크롬 함량이 더 높은 합금(예: 600, 601 또는 625 합금)을 사용하는 것이 좋습니다.

프로젝트 참조 번호 – 북미 황산 공장 리보일러 및 배관 교체

국가:미국 (루이지애나, 멕시코만 연안 화학물질 생산 지역)
표준 및 등급:ASTM B705 UNS N08825 (인콜로이 825)
크기 및 수량:

● 외경 219.1mm(8인치) × 스케줄 40S(두께 8.18mm) – 600미터(약 20톤) – EFW 공정

● 외경 168.3mm (6인치) × 스케줄 40S (두께 7.11mm) – 400미터 (약 10톤) – EFW 공정

● 외경 88.9mm (3인치) × 스케줄 40S (두께 5.49mm) – 800미터 (약 8톤) – ERW 공정

● 외경 60.3mm (2인치) × 스케줄 80S (두께 5.54mm) – 1,000미터 (약 6톤) – ERW 공정
총:2,800미터, 약 44톤

명세서:ASTM B705 UNS N08825 용체화 열처리 및 산세척, 경사단면 가공. 수압 시험. EFW 파이프는 100% 초음파 검사, ERW 파이프는 와전류 검사 및 초음파 검사 실시. 모든 파이프에 대한 PMI(사후 모니터링) 실시. ASTM G28 Practice A(황산제이철-황산법)에 따른 입자간 부식 시험 필수 실시 - 부식률 < 10 mpy(연간 밀리미터당 두께) 미만. 불산 저항성 시험(고객 맞춤형). SGS USA의 제3자 검사 실시.

애플리케이션:황산 재생 플랜트의 산성 리보일러 배관 및 관련 공정 라인 교체 공사입니다. 이 플랜트는 알킬화 장치(정유 공장)에서 발생하는 폐황산을 열분해 및 재구성 과정을 통해 회수합니다. 배관은 리보일러 부분에서 150~200°C의 고온 황산(85~95% H₂SO₄)을, 퀜칭 부분에서 80~100°C의 묽은 황산(5~10% H₂SO₄)을 처리합니다. 기존의 Alloy 20(N08020) 배관은 입계 부식 및 균열로 인해 4년 만에 파손되었습니다. N08825는 고농도 및 묽은 황산 모두에 대한 우수한 내성과 티타늄 안정화 특성 때문에 선정되었습니다.

기술적 과제 및 해결책:

●고온 농축 황산(85-95%, 150-200°C)– 합금 20은 이러한 조건에서 연간 50백만 마일(mpy) 이상의 속도로 부식됩니다. 용체화 열처리 및 적절한 야금학적 조성을 거친 N08825는 ASTM G28 시험 및 고객사의 모의 공정 용액(180°C, 336시간 동안 85% H₂SO₄ 용액)에서 연간 5백만 마일 미만의 부식 속도를 보였습니다. Womic은 밀 테스트 보고서와 부식 시험편을 제공했습니다.

●용접 후 입자간 부식 위험N08825는 티타늄으로 안정화되었지만, 제조 과정에서 열 입력이 부적절하면 결정립계에 크롬 카바이드가 석출될 수 있습니다. Womic은 용접 열 입력을 ≤ 1.2 kJ/mm로 제어하고 용접 후 완전 용체화 열처리를 수행했습니다. 용접 시편에 대한 ASTM G28 시험 결과 부식 속도는 4-7 mpy(10 mpy 한계치보다 훨씬 낮음)로 나타났습니다.

●현장 용접 절차 자격 인증플랜트 유지보수팀은 현장 수리를 수행해야 했습니다. Womic은 권장 용접 절차(WPS)에 따라 6인치 Schedule 40S 용접 시편 20개를 제공했습니다. 해당 절차는 ERNiCrMo-3 필러를 사용한 GTAW 용접, 100% 아르곤 가스 사용, 층간 온도 ≤ 150°C였습니다. 시편은 방사선 투과 검사, 접촉자 검사 및 ASTM G28 테스트를 통과했습니다. 고객사 용접팀은 해당 절차를 인증했습니다.

●PMI 검증 – N08825를 저급 합금과 구별하기- 현장에서 N08825와 Alloy 825(동일한 UNS) 또는 Alloy 625(다른 조성)가 혼합될 위험이 있었습니다. Womic은 모든 파이프에 대해 XRF 분석을 수행하고 색상으로 구분된 태그(825는 주황색)를 부착했습니다. 그 결과 혼합 사고는 발생하지 않았습니다.

●계획된 정기 보수 기간(4주간 가동 중단) 동안의 물류– 파이프는 상하이에서 뉴올리언스로 선적된 후 트럭으로 루이지애나 현장까지 운송되었습니다. 총 44톤의 파이프는 정비 작업 시작 10일 전에 모두 배송되었습니다. 워믹은 고객의 품질 보증 승인을 위해 인증된 공장 인증서(EN 10204 Type 3.2)와 부식 시험 보고서를 사전에 제공했습니다.

결과:산 재생 설비가 정기 보수 후 성공적으로 재가동되었습니다. 12개월 가동 후 N08825 배관 검사 결과, 측정 가능한 부식, 균열 및 입자간 부식이 전혀 발견되지 않았습니다. 고객은 새 배관의 수명이 15년 이상일 것으로 예상했습니다(기존 Alloy 20 배관의 수명은 4년). Womic Steel은 향후 산성 설비용 배관 교체를 위한 승인 자재 목록에 추가되었습니다.

연락하다:
웹사이트: www.womicsteel.com
이메일: sales@womicsteel.com

전화/왓츠앱/위챗:
빅터: +86 15575100681
잭: +86 18390957568

워믹 스틸(Womic Steel)은 황산 및 인산 공장, 핵 재처리 시설, 해양 산성 환경, 고온 해수 응용 분야 등 전 세계적으로 사용되는 ASTM B705 UNS N08825 용접 니켈 합금 파이프를 공급하는 믿을 수 있는 파트너입니다.