1. 워믹 스틸: 제조 역량 및 회사 강점
워믹 스틸 그룹은 파일 시공을 위한 여러 개의 LSAW 생산 라인을 운영하고 있습니다. ASTM A252 2등급은 기초 파일에 널리 사용되는 강종으로, 타설 파일에 필요한 강도와 연성의 균형을 제공합니다. LSAW 공정은 ERW(Electronic Residual Power) 용량을 초과하는 대구경 파일 시공에 이상적입니다.
●JCOE 라인:직경 406mm ~ 1,422mm(16인치 ~ 56인치), 벽 두께 최대 50.8mm.
● UOE 라인:직경 508mm ~ 1,220mm(20인치 ~ 48인치), 벽 두께 최대 40mm.
● 말아 만든 판 (단일 이음매):직경 600mm ~ 3,000mm(24인치 ~ 120인치), 벽 두께 25mm ~ 80mm.
● 말아박기 판 (이중 이음매):직경 1,200mm ~ 3,000mm(48인치 ~ 120인치), 벽 두께 최대 80mm.
워믹 스틸(Womic Steel)은 연간 30만 톤 이상의 LSAW(저강도 절단) 생산 능력을 보유하고 있으며, A252 2등급 강재 생산량은 연간 10만 톤을 초과합니다. ISO 9001 인증을 획득했으며, SGS, BV, TÜV 등의 제3자 검사 기관의 검사 결과를 제공할 수 있습니다. 전 세계적으로 800km 이상의 A252 파일 파이프를 공급해 왔습니다.
2학년을 위한 생산 유연성:
● JCOE: 외경 406–1,422mm × 두께 6.0–50.8mm × 길이 ≤ 18m
● 규격: 외경 508~1,220mm × 두께 6.0~40.0mm × 길이 24m 이하
● 압연판(단일 이음매): 외경 600~3,000mm × 두께 25~80mm × 길이 18m 이하 (용접 시 더 길게 제작 가능)
● 압연판(이중 이음매): 외경 1,200~3,000mm × 두께 25~80mm × 길이 18m 이하
최대 60m 길이의 긴 말뚝은 여러 섹션을 끝과 끝을 용접하여 제작할 수 있으며, 원주 방향 용접부는 100% 초음파 검사를 거칩니다.
2. ASTM A252 2등급: 재료 구성 및 성능 특성
ASTM A252 2등급은 용접 및 이음매 없는 파이프 파일에 사용되는 중강도 탄소강입니다. 최소 항복 강도는 240MPa(35,000psi), 인장 강도는 415MPa(60,200psi)입니다. 현장 타설(해머링) 작업에 적합한 우수한 연성과 뛰어난 용접성을 제공합니다.
화학적 조성(최대 질량% - 일반적인 값이며, ASTM A252는 고정된 한도를 규정하지 않음):
| 요소 | 일반적인 범위 (워믹 스틸) |
| C | 0.20 – 0.26 |
| Mn | 0.80 – 1.20 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 0.15 – 0.35 |
| CEV | ≤ 0.44 (일반적인 값은 ≤ 0.42) |
기계적 특성(실온):
| 재산 | ASTM A252 2등급 |
| 항복 강도(최소) | 240 MPa (35,000 psi) |
| 인장 강도(최소) | 415 MPa (60,200 psi) |
| 신장률(최소) – 50mm 게이지 | 20% |
| 신장률(최소) – 200mm 게이지 | 12% |
1학년 및 3학년과의 비교:
| 등급 | 수율 MPa | 인장 MPa | 일반적인 적용 사례 |
| 1학년 | 205 | 310 | 경량용 임시 말뚝 |
| 2학년 | 240 | 415 | 일반적인 기초 말뚝 시공 (가장 일반적) |
| 3학년 | 345 | 455 | 견고하고 깊은 기초 |
2등급 철근은 비용 효율성과 충분한 강도 덕분에 대부분의 토목 공사 말뚝 시공에 있어 업계 표준으로 사용됩니다.
3. 치수 범위 및 표준 준수
| 목 | 사양 |
| 기준 | ASTM A252 2등급 (1등급, 3등급과 동일) |
| 제조 공정 | JCOE, UOE, 압연판(단일/이중 이음매) |
| 외경 범위 | 219mm – 3,000mm (8″ – 120″) |
| 벽 두께 범위 | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; 압연 강판: 25mm – 80mm |
| 길이 범위 | 표준형: 6m, 12m, 18m; 확장형: 최대 60m (단면 용접) |
| 끝 | 일반 끝단(PE) - 사각형 절단, 용접용 경사 끝단(BE) |
| 표면 마감 | 무도금(오일 처리), 검정색, 콜타르 에폭시, 역청, 아연 도금 |
| 허용 오차(ASTM A252) | 외경: ±0.75% 또는 ±3.2mm; 두께: -0% / +15%; 길이: +100mm / -0mm |
| 직선 | 길이의 0.2% 이하 (일반적으로 10피트당 1/4인치) |
4. 사용 가능한 치수 및 사양 – ASTM A252 2등급 LSAW 강관 (대표적인 규격)
| 외경(mm) | WT 옵션(mm) | 프로세스 | 대략적인 무게 (kg/m) | 표준 길이 | 일반적인 적용 사례 |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | 제이코에 | 33.6 – 63.6 | 12m | 건물 말뚝 |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 제이코에 | 42.1 – 89.4 | 12m / 18m | 다리 교각 |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 제이코에 | 62.4 – 121.5 | 12m / 18m | 부두 말뚝 |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 190.4 | 12m / 18m | 항만 재단 |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122.8 – 297.8 | 12m / 18m / 24m | 해상 말뚝 |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0 | UOE | 184.2 – 429.1 | 12m / 18m | 탄탄한 기초 |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 583.5 | 12m / 18m | 해상 플랫폼 |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | 제이코에 | 314.4 – 762.7 | 12m / 18m | 큰 다리 |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | JCOE/롤드 | 441.0 – 1,065.1 | 12m / 18m | 항만 확장 |
| 1,016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | 말아서 | 491.3 – 1,191.7 | 12m | 해양 터미널 |
| 1,220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | 말아서 | 736.5 – 1,716.9 | 12m | 심해 말뚝 시공 |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | 말아서 (한 개) | 1,030 – 2,335 | 12m | 메가 브리지 |
| 1,600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | 말아서 (이중으로) | 1,350~3,000 | 12m | 해상 풍력 발전 |
| 2,000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | 말아서 (이중으로) | 1,933 – 3,784 | 12m | 대형 해양 |
| 2,500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | 말아서 (이중으로) | 3,023 – 4,766 | 12m | 특별 프로젝트 |
| 3,000 | 60.0, 70.0, 80.0 | 말아서 (이중으로) | 4,351 – 5,765 | 12m | 메가 스트럭처 |
말뚝 시공의 경우, 치수 허용 오차가 API 5L보다 완화되어 경제적인 생산이 가능합니다. 최대 60m 길이의 긴 말뚝은 여러 부분을 용접하여 제작할 수 있습니다.
5. 일반적인 표준 및 등급 – 파일링 파이프
| 기준 | 강철 등급 | 일반적인 적용 사례 |
| ASTM A252 | 1학년, 2학년, 3학년 | 기초 파일, 해양 |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | 열연 강판 말뚝(파이프) |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | 냉간 성형 구조용 중공 단면 |
| API 5L | GR.B, X42 | 석유/가스 플랫폼용 파일 시공 |
| BS 7191 | S275, S355 | 해상 파일 시공 |
사용 요약:교량 기초, 항만 말뚝, 건물 심층 기초, 가물막이, 해상 펜더 말뚝, 해상 풍력 발전기 모노파일, 고속도로 말뚝.
6. 제조 공정 – ASTM A252 2등급 파일링 파이프용 LSAW
말뚝 시공의 경우, 해머 타격을 견디려면 용접 품질과 연성이 매우 중요합니다.
JCOE 공정 (외경 406–1,422mm, 두께 6.0–50.8mm):
● 표준 JCO 형성
● 내외부 SAW 용접
● 기계적 팽창 (선택 사항)
● 대부분의 기초말뚝에 적합합니다
UOE 공정 (외경 508~1,220mm, 두께 6.0~40mm):
● U자형 프레스 + 확장형 O자형 프레스
● 매우 둥근 말뚝을 만들어냅니다. - 정밀한 타설 공차에 적합합니다.
대구경(외경 600~3,000mm, 두께 25~80mm)용 압연판(단일 이음매):
● 4롤 벤딩 공법으로 원통형 성형
● 종방향 SAW 용접
● 팽창 없음 – 말뚝 시공 시 최대 1%의 타원형 변형 허용
● 대형 해양 말뚝에 이상적입니다
최대 60m 길이의 장축 파일 제작:워믹은 완전 용입 SAW 원형 맞대기 용접을 사용하여 여러 섹션을 끝과 끝을 연결하여 용접할 수 있습니다. 각 원형 용접부는 100% 초음파 검사를 거칩니다.
말뚝 시공 테스트:
● 평탄도 시험 (ASTM A252에 따라 필수)
● 유도 굽힘 시험(용접 연성)
● 초음파 검사 (용접 이음매 - 부분 또는 요청 시 100% 검사)
7. ASTM A252 2등급 LSAW 강관의 품질 관리 및 시험 절차
| 단계 | 검사 방법 | 목적 |
| 그릇 | 화학 분석 | 구성 확인 |
| 그릇 | 인장 시험 | 항복강도 ≥ 240 MPa, 인장강도 ≥ 415 MPa를 확인하십시오. |
| 진행 중 | 치수(외경, 두께) | 규정 준수를 보장합니다 |
| 용접 이음매 | 초음파 검사(지정된 부분 또는 100% 검사) | 용접 결함을 감지합니다 |
| 용접 이음매 | 자분 탐상 검사(선택 사항 - 말뚝 박기 시공에 권장) | 표면 균열 |
| 완성된 파이프 | 평탄도 테스트(필수) | 파이프 본체 및 용접부 연성 |
| 완성된 파이프 | 유도 굽힘 시험(용접) | 용접 연성 |
| 완성된 파이프 | 시각적 및 차원적 | 표면, 직선도, 표시 |
ASTM A252 규격에서 편평도 시험은 매우 중요합니다. 파이프 단면을 원래 직경의 1/3까지 (또는 용접부가 먼저 파손될 때까지) 편평하게 만들어야 합니다. 균열이나 파손은 절대 허용되지 않습니다.
8. 주요 용도 – ASTM A252 2등급 LSAW 강관
●교량 기초- 강과 연약지반의 교각용 말뚝 시공
● 항만 및 부두 말뚝 박기컨테이너 터미널 기초, 부두 벽
● 탄탄한 기반 구축- 도심 지역의 고층 건물 기초 기둥
● 가물막이– 건설 현장을 위한 임시 토사 옹벽
● 옹벽 말뚝– 영구적인 토지 유지 시스템
● 고속도로 표지판 및 조명 기초 공사- 소구경 말뚝
● 철도 교량 교각– 중량철도 인프라
● 해양 펜더 파일– 선박 접안용 펜더 시스템
● 토양 안정화– 지반 개량 프로젝트
● 임시 건설용 말뚝– 굴착 지원
9. 포장 및 배송 – ASTM A252 2등급 LSAW 강관
포장:
● 소형 직경(≤ 610mm): 모서리 보호대가 있는 강철 스트랩으로 묶음(묶음당 5~10톤)
● 대구경(> 610mm): 목재 완충재를 사용한 개별 파이프
● 긴 적재물(> 18m): 플랫랙 또는 벌크선에 개별적으로 적재하여 운송합니다.
● 마감 캡: 경사진 끝부분에는 플라스틱 캡을 사용하고, 평평한 끝부분은 캡을 씌우지 않아도 됩니다.
해운:
● 대구경 및 장축 말뚝용 벌크 화물선
● 소형 컨테이너 (지름 610mm 이하, 길이 12m 이하)
● 길이 12~24m용 평판형 랙
● 내륙 배송은 철도 또는 트럭으로 진행됩니다.
선적 서류 비치:공장 시험 성적서(EN 10204 유형 3.1), 치수 보고서, 평탄도 시험 보고서, 초음파 탐상 보고서(명시된 경우), 포장 명세서, 상업 송장, 원산지 증명서.
10. 워믹 스틸의 장점 및 FAQ – ASTM A252 2등급 LSAW 강관
A252 2등급 파일 시공에 워믹 스틸을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
●최대 3,000mm(120인치)의 대구경 제작 가능
●최대 80mm 두께의 벽
●최대 60m 길이의 장파장 제작으로 현장 접합부 수를 줄입니다.
●대규모 인프라 프로젝트에 비용 효율적입니다.
●제3자 검사 가능 (SGS, BV, TÜV)
자주 묻는 질문:
질문: ASTM A252 2등급과 3등급 말뚝의 차이점은 무엇입니까?
A: 3등급 철근은 강도가 더 높으며(항복강도 240MPa 대비 345MPa) 더 깊은 기초 또는 더 높은 하중이 요구되는 경우에 사용됩니다. 2등급 철근은 더 경제적이며 대부분의 일반적인 기초 공사(교량, 건물, 항만)에 적합합니다. 표준 하중에는 2등급 철근을, 무거운 하중이나 더 깊은 기초 공사에는 3등급 철근을 선택하십시오.
질문: 귀사에서는 아연 도금 처리된 A252 2등급 파이프를 공급하십니까?
A: 네. 저희는 ASTM A123 규격에 따른 용융 아연 도금을 제공합니다. 아연 도금 최대 길이는 12.5m입니다. 더 긴 말뚝의 경우 에폭시 코팅 또는 역청 코팅을 권장합니다.
질문: 2등급 말뚝용 파이프의 최대 생산 길이는 얼마입니까?
A: 단일 섹션의 최대 길이는 18m(JCOE) 또는 24m(UOE)입니다. 최대 60m 길이의 경우, 여러 섹션을 끝과 끝을 연결하여 완전 용입 SAW 원주 용접(100% 초음파 검사 완료)을 사용합니다. 이는 해상 풍력 발전 모노파일에 일반적으로 사용됩니다.
질문: ASTM A252는 수압 시험을 요구합니까?
A: 아니요. ASTM A252 규격에서는 말뚝 파이프가 압력을 견디는 용도가 아니므로 수압 시험을 요구하지 않습니다. 하지만 프로젝트에 수압 시험이 필요한 경우(예: 말뚝 시공과 유체 이송이 결합된 경우) 추가 비용으로 시험을 진행해 드릴 수 있습니다.
질문: 염수에 설치하는 해양 말뚝에는 어떤 코팅이 권장됩니까?
A: 해수 침수 시에는 콜타르 에폭시(600~800미크론) 또는 유리 플레이크 에폭시를 권장합니다. 물 튀김 구역에는 FBE 또는 두꺼운 에폭시 코팅을 권장합니다. 담수 또는 토양의 경우 일반 검정색 파이프 또는 오일 처리된 표면으로도 충분한 경우가 많습니다.
질문: 망치질 시 용접 부위가 손상되지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 당사는 용접 시편에 대해 편평도 시험(필수) 및 유도 굽힘 시험을 실시합니다. 중요 말뚝의 경우, 용접 이음매에 대한 100% 초음파 검사(UT)와 용접부 끝단에 대한 다중 탐상 검사(MPI)도 실시합니다. 요청 시 0°C 이하에서 샤르피 충격 시험도 제공 가능합니다.
질문: 2등급 말뚝 파이프의 일반적인 납기는 얼마나 되나요?
A: 표준 납기: 직경 1,422mm 이하 제품의 경우 25~35일. 직경이 큰 압연 강판(1,422mm 초과)의 경우 35~50일. 용접 장말뚝(최대 60m)의 경우 2주 추가.
프로젝트 참조 – 로테르담 항 컨테이너 터미널 확장 사업 (네덜란드)
국가:네덜란드(로테르담, Maasvlakte 2)
표준 및 등급:ASTM A252 2등급 (0°C에서의 샤르피 충격 시험 추가 포함)
크기 및 수량:
●외경 610mm(24인치) × 두께 12.5mm – UOE 공정으로 제조된 24,000미터(약 4,500톤)
●외경 813mm(32인치) × 두께 16.0mm – JCOE 공정으로 제조된 12,000미터(약 3,500톤)
●외경 1,016mm(40인치) × 두께 20.0mm – 압연 강판 단일 이음매로 제조, 약 6,000미터(약 2,800톤)
총:42,000미터(42km), 약 10,800톤
명세서:단면은 사각형으로 절단하고, 콜타르 에폭시 코팅(800 마이크론)을 적용했으며, 편평도 시험(직경 1/3까지 편평화 시 균열 없음)을 실시했습니다. 용접부 연성 평가를 위해 굽힘 시험을 진행했습니다. 용접 이음매에 대해 100% 초음파 검사를 실시했습니다. 0°C에서 샤르피 충격 시험(최소 27J, 최대 50-80J)을 실시했습니다. 직진도는 0.2% 이하입니다. 네덜란드 SGS 기관에서 제3자 검사를 완료했습니다.
애플리케이션:로테르담 항구 마스플락테 2 컨테이너 터미널 확장 공사. 강관 말뚝은 안벽 기초(수직 하중 지지 말뚝)와 계류용 돌핀 말뚝(수평 하중 지지) 역할을 합니다. 접안 수심은 18m입니다. 지반은 모래와 연질 점토층으로 구성되어 있습니다.
기술적 과제 및 해결책:
●해안 환경 부식 방지염수 침수 및 비산 구역에는 내구성이 뛰어난 코팅이 필요했습니다. 워믹(Womic)은 콜타르 에폭시(건조막 두께 800미크론)를 두 겹으로 시공했습니다. 코팅은 3,000시간 염수 분무 시험(ASTM B117)을 통과했으며, 스크라이브 지점으로부터 2mm 미만의 크리프만 발생했습니다. 4kV 홀리데이 검출 시험에서 불량품은 하나도 발견되지 않았습니다.
●심해 접안을 위한 긴 말뚝– 필요한 말뚝 길이는 28m(해저면으로 18m + 해저면 위로 10m)입니다. 표준 12m 접합부를 사용할 경우 현장에서 3번의 접합이 필요합니다. 워믹(Womic)은 1,016mm 말뚝에 18m 길이의 압연 강판을 공급하여 말뚝당 현장 접합 횟수를 3회에서 2회로 줄였습니다. 특히 중요한 계류 말뚝의 경우, 14m 길이의 두 부분을 용접하여 28m 길이의 말뚝을 제작했습니다(100% 초음파 검사 완료).
●밀도가 높은 모래에서의 높은 구동 응력토양 단면은 SPT N값이 40~60인 조밀한 모래층으로 구성되어 있습니다. 말뚝 박기 응력은 항복 강도의 약 70%에 달했습니다. Womic은 유도 굽힘 시험(굽힘 반경 4톤, 180°)을 수행했으며 균열은 발견되지 않았습니다. 편평 시험 샘플은 직경의 절반으로 편평시킨 후에도 균열이 없었습니다. 발주처는 3,200개의 말뚝을 박는 동안 용접부 파손이 전혀 없었다고 보고했습니다.
●겨울철 설치를 위한 충격 강도로테르담의 겨울 기온은 -5°C까지 떨어질 수 있습니다. Womic은 저온 인성(0°C에서의 샤르피 충격 시험 최소 27J, 실제 측정값 50-80J)이 향상된 2등급 강재를 제공했습니다. 이는 ASTM A252 표준에서 요구하는 사항은 아니지만, 고객사의 안전 조치로 추가된 것입니다.
●마스블락테로 가는 물류상하이에서 로테르담까지 벌크선으로 파이프를 운송했습니다(35일 소요). 터미널의 적재 공간이 제한적이었기 때문에 워믹은 4개월에 걸쳐 세 차례에 걸쳐 운송을 진행했습니다. 각 운송은 계약업체의 운전 일정에 맞춰 조정되었으며, 총 10,800톤 모두 예정대로 배송되었습니다.
● 결과:터미널 확장 공사는 2024년 3분기에 완료되었습니다. 3,200개의 모든 말뚝은 동적 하중 시험(PDA)을 통과했으며, 설계 요구 사항을 초과하는 지지력을 보였습니다. 발주처는 "워믹의 파이프 품질과 납품 신뢰성은 탁월했습니다."라고 평가했습니다. 워믹 스틸은 이제 향후 로테르담 항만 프로젝트의 승인된 공급업체입니다.
연락하다:
웹사이트: www.womicsteel.com
이메일: sales@womicsteel.com
전화/왓츠앱/위챗:
빅터: +86 15575100681
잭: +86 18390957568
워믹 스틸(Womic Steel)은 전 세계 교량 기초, 항만 파일, 건물 심층 기초 및 해양 프로젝트에 사용되는 ASTM A252 2등급 LSAW 강관 파일의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.






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![ASTM A500 GR.B SSAW 구조용 파이프: 제조 능력 및 제품 사양]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


