1. 워믹 스틸: 제조 역량 및 회사 강점
워믹 스틸 그룹은 탄소강, 합금강, 스테인리스강 튜브 제품 생산 분야에서 20년 이상의 전문성을 보유한 최고의 제조업체이자 글로벌 수출업체입니다. 당사의 최첨단 SSAW 파이프 생산 시설은 해양, 해상 및 심층 기초 프로젝트에 사용되는 나선형 수중 아크 용접 강관 파일 생산을 위해 월 15,000톤 이상의 생산 능력을 갖추고 있습니다.
SSAW 강관 말뚝 생산 크기 범위:SSAW 공정의 외경은 508mm에서 3,000mm(20인치에서 120인치)까지, 벽 두께는 6.0mm에서 25.4mm까지입니다. 표준 길이는 6m에서 18m이며, 심층 기초 공사를 위해 최대 60m까지 맞춤 제작이 가능합니다.
품질 인증 및 규정 준수:
ISO 9001:2015 인증 획득:말뚝 제작용 파이프 생산 및 품질 관리 프로세스를 위한 품질 관리 시스템은 모든 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 제품 품질과 지속적인 개선을 보장합니다.
API 5L / API 2B 모노그램 라이선스:워믹 스틸은 송유관 제조에 대한 API 5L 라이선스와 해양 구조물용 강관 제조에 대한 API 2B 라이선스를 보유하고 있습니다. API 모노그램은 해양 구조물용 파일 파이프 분야에서 최고 수준의 산업 표준을 준수하겠다는 당사의 노력을 나타냅니다. 정기적인 API 심사를 통해 사양 요구 사항을 지속적으로 준수하고 있습니다.
CE 마크(PED 2014/68/EU):당사의 파일링 파이프는 유럽 압력 장비 지침(PED) 2014/68/EU를 준수합니다. 유럽 경제 지역(EEA) 내에서 원활한 통관 및 프로젝트 승인을 위해 요청 시 CE 마크를 제공해 드립니다. EN 표준 제품에 대해서는 성능 선언서(DoP)를 제공합니다.
EN 10204 3.2 인증:표준 2.2 및 3.1 밀 테스트 인증서 외에도, 당사는 자재의 완전한 추적성과 독립적인 검증이 요구되는 중요한 해양 및 기초 공사 프로젝트를 위해 EU 공인 제3자 기관(TÜV, LR, BV, SGS)에서 검증한 3.2 검사 인증서를 제공합니다.
제3자 검사(TPI) 승인:당사의 제품 및 생산 공정은 SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, TÜV를 포함한 주요 국제 기관 및 선급 협회의 승인 및 감사를 받았습니다. 이러한 승인은 선급 협회의 규제를 받는 해양 및 해상 프로젝트에 필요한 파일링 파이프를 공급할 수 있는 당사의 역량을 입증합니다.
추가 자격증 취득 가능:
ISO 14001:2015(환경경영시스템) - 지속가능한 제조 관행에 전념합니다
ISO 45001:2018(산업안전보건경영시스템) - 안전한 작업 환경 보장
FPC(공장 생산 관리)EN 10248 / EN 10219에 따른 CE 마크 적합성 자체 선언
노르속 M-650(노르웨이 철강 자재 표준) -- 북해 해양 프로젝트에 사용 가능
세계적인 인정:워믹 스틸은 동남아시아, 유럽, 중동, 아프리카 및 미주 지역 80여 개국에 걸쳐 글로벌 EPC 계약업체, 항만 당국, 해양 엔지니어링 회사 및 기초 공사업체에 신뢰받는 공급업체입니다.
2. ASTM A252 GR.3: 재료 구성 및 성능 특성
ASTM A252 GR.3ASTM A252는 용접 및 이음매 없는 강관 파일에 대한 미국 표준 규격입니다. "GR.3" 표시는 3등급을 나타내며, 이는 ASTM A252의 세 가지 등급(GR.1, GR.2, GR.3) 중 가장 높은 강도를 요구합니다. 3등급은 최소 항복 강도가 345MPa(50,000psi)에 달하여 높은 구조적 안정성이 요구되는 심층 기초, 해양 파일 및 중하중 지지 용도에 적합합니다.
ASTM A252 GR.3은 말뚝 시공에 특화된 강재로, 현장 접합을 위한 우수한 용접성, 해양 환경에 적합한 뛰어난 저온 인성, 그리고 말뚝 설치 시 발생하는 타격 응력을 견딜 수 있는 충분한 연성을 제공합니다. A36과 같은 표준 구조용 강재와 비교했을 때, 이 말뚝용 강재는 훨씬 높은 하중 지지력을 제공하여 더 깊은 말뚝 박기 깊이와 적은 수의 말뚝을 사용할 수 있도록 합니다.
화학적 조성(국자 분석, 질량 기준 %):
| 요소 | ASTM A252 GR.3 (최대 %) |
| C | 0.26 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0.040 |
| S | 0.050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
참고: ASTM A252 GR.3은 균열 없이 타격 응력을 견딜 수 있는 우수한 연성을 갖도록 설계된 말뚝 시공용 강재입니다. 탄소 등가량(CEV)은 일반적으로 말뚝 접합부의 현장 용접성을 향상시키기 위해 제어됩니다.
기계적 특성(실온):
| 재산 | ASTM A252 GR.3 |
| 항복 강도(최소) | 345 MPa (50,000 psi) |
| 인장 강도(최소) | 455 MPa (66,000 psi) |
| 신장 시간(분) | 20% (50mm 게이지 기준) |
| 충격 인성 | 명시되지 않음 (선택 사항) |
*참고: 저온 충격 강도가 요구되는 해양 용도의 경우, 추가 충격 시험을 선택 사항으로 지정할 수 있습니다. 0°C, -20°C 또는 -40°C에서의 충격 시험은 요청 시 제공됩니다.*
ASTM A252 말뚝용 파이프 등급 비교:
| 등급 | 항복 강도(MPa) | 인장 강도(MPa) | 일반적인 적용 사례 |
| GR.1 | 205 | 345 | 경량 기초, 얕은 말뚝 기초 |
| GR.2 | 240 | 415 | 중간 하중, 건물 기초 |
| GR.3 | 345 | 455 | 중하중, 해양, 심층 기초 |
참고: 높은 체결 응력과 깊은 관통력이 요구되는 가장 까다로운 해양 프로젝트의 경우 ASTM A252 GR.3 등급을 권장합니다.
3. 치수 범위 및 표준 준수
워믹 스틸(Womic Steel)은 ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일을 다양한 규격으로 공급하며, ASTM A252 및 관련 국제 표준을 완벽하게 준수합니다. SSAW(나선형 잠수 아크 용접) 공법은 대구경 파일 시공에 이상적입니다.
| 목 | 사양 |
| 기준 | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| 제조 공정 | SSAW(나선형 잠수 아크 용접) - 외경 508mm~3,000mm |
| 외경 범위 | 508mm – 3,000mm (20" – 120") |
| 벽 두께 범위 | 6.0mm – 25.4mm |
| 길이 범위 | 표준형: 6m, 12m, 18m / 맞춤 제작: 최대 60m |
| 끝 | 일반형(PE) / 경사형(BE) (보호용 강철 링 옵션 포함) |
| 표면 마감 | 무도장 / 오일 처리 / 블랙 코팅 / 3PE / FBE / 콜타르 에폭시 |
| 허용 오차 | 외경: ±1.0% / 중량: -0% ~ +15% (ASTM) / 길이: +50mm ~ -0mm |
4. 사용 가능한 치수 및 사양 - ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일
SSAW 파일링 파이프 (외경 508mm ~ 3,000mm)
| 외경(mm) | 벽 두께(mm) 옵션 | 무게(kg/m) | 표준 길이 |
| 508 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74.3 – 360.5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89.4 – 454.3 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111.9 – 548.2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914 – 1,067 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 178.7 – 642.4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,067 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 209.0 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,220 – 1,422 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,422 – 1,625 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 348.2 – 986.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,625 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477.1 – 1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2,000~2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6m / 12m / 18m |
| 2,500~3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6m / 12m / 18m |
참고: 위 범위 외의 맞춤 치수는 요청 시 제공 가능합니다. 특수 프로젝트의 경우 더 큰 직경(최대 3,500mm/138인치)도 제공 가능합니다.
5. 워믹 스틸(Womic Steel)에서 제조한 일반 파일링 파이프, 해양 및 기초 표준
| 기준 | 강철 등급 | 일반적인 적용 사례 |
| ASTM 파일링 표준 | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | 심층 기초용 강관 파일, 해양 파일 |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | 말뚝 및 보강용 구조용 원형/사각형 튜브 |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | 말뚝 박기용 열간 성형 구조용 튜브 |
| ASTM A690 | 선원 등급 | 해수 부식 방지 강철 말뚝 |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | 고강도 저합금 구조용 말뚝 |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | 내후성 강철 말뚝, 교량 기초 |
| EN 파일링 표준 | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | 열연강판말뚝 및 파이프말뚝 |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | 말뚝용 냉간 성형 용접 구조용 중공 단면 |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | 말뚝 및 해양용 열연 구조강 |
| API 표준 | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | 송유관은 말뚝으로 사용됩니다 (해양 시추에서 흔히 사용됨). |
| API 2B | GR.42, GR.50, GR.60 | 해양 구조용 강관 파일링 |
| JIS 표준 | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | 항만 및 해양 구조물용 강관 말뚝 |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | 구조용 말뚝용 탄소강관 |
용법:심층 기초 파일, 해양 파일, 해상 플랫폼 기초, 부두 및 선착장 건설, 교량 기초, 해안 보호, 방파제, 펜더 시스템, 재킷 파일, 항만 건설, 매립, 하천 정비, 터널 공학, 심해 항만 건설, 내진 보강 기초, 옹벽, 가물막이, 케이슨 기초, 해상 풍력 터빈 기초
6. 제조 공정 - SSAW(나선형 잠수 아크 용접) 강관 파일
말뚝용 파이프(외경 508mm ~ 3,000mm)의 SSAW 제조 공정:
원자재 검사(코일):입고되는 열연강판 코일은 ASTM A252 또는 고객 사양에 따라 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검증합니다. 각 코일에는 생산 과정 전반에 걸쳐 완벽한 자재 추적성을 보장하기 위해 고유한 열 번호가 부여됩니다.
풀기 및 수평 맞추기:강철 코일은 언코일러에 적재되어 정밀 레벨링 기계를 통과하면서 평평해지고, 코일의 변형이 제거되어 균일한 평탄도를 확보하여 일관된 나선형 성형이 가능해집니다.
모서리 밀링 및 트리밍:강판의 양쪽 세로 가장자리는 정밀한 폭 공차(±0.5mm)에 맞춰 밀링 및 트리밍됩니다. 이러한 가장자리 가공을 통해 고품질 나선형 용접 형성에 필수적인 깨끗하고 평행한 표면이 만들어집니다.
나선형 형성:평탄화된 스트립은 제어된 나선 각도로 나선형 성형기에 공급됩니다. 스트립은 용접을 위해 가장자리가 정렬된 나선형 원통형 모양으로 연속적으로 성형됩니다. 나선 각도를 조절하여 동일한 코일 폭에서 다양한 직경을 얻을 수 있습니다.
내부 잠수 아크 용접(SAW):내부 나선형 이음매는 적절한 플럭스와 용접 와이어 조합을 사용하는 자동 서브머지드 아크 용접 장비로 먼저 용접합니다. 용접 헤드는 파이프 내부에 위치하여 적절한 용입을 보장합니다.
외부 잠수 아크 용접(SAW):외부 나선형 이음매는 내부 용접 직후 자동 서브머지드 아크 용접 장비를 사용하여 용접됩니다. 외부 용접은 완전 용입 용접을 완성하고 추가적인 강도를 제공합니다.
원하는 길이로 자르기:연속 나선형 용접 파이프는 정밀한 길이 제어(파일링 사양의 경우 +50mm~0mm)가 가능한 자동 플라즈마 또는 산소 절단 시스템을 사용하여 지정된 길이로 절단됩니다.
비파괴 검사(NDT):
100% 초음파 검사(UT):자동 초음파 탐상 시스템은 나선형 용접 이음매 전체와 파이프 본체 전체를 검사하여 박리, 개재물, 용융 불량 및 기타 불연속성을 확인합니다.
방사선 검사(RT):용접 품질 및 침투 깊이를 확인하기 위해 용접 이음매에 X선 또는 감마선 검사를 실시합니다(지정된 부분 또는 전체 길이에 걸쳐).
자기 입자 검사(MPI):용접부 끝단과 열영향부의 표면 균열 및 불연속성을 검사합니다.
수압 테스트(선택 사항):압력 무결성 검증이 필요한 중요 파일 시공 용도에 한해 고객 요청 시 제공 가능합니다.
최종 마무리:고객 사양에 따라 평면형(사각 절단) 또는 경사형(30°~35° 경사각) 끝단으로 제작 가능합니다. 말뚝 박기 작업 중 추가적인 보호를 위해 파이프 끝단에 희생강링을 용접할 수 있습니다.
최종 검사 및 표시:표면 결함에 대한 육안 검사, 치수 검증(외경, 두께, 길이, 직진도, 원형도) 및 ASTM A252에 따른 영구 표시(등급, 크기, 제조 번호, 제조업체 식별 정보 포함).
SSAW 공법을 이용한 파이프 파일 시공의 장점:
1. 표준 폭 코일에서 매우 큰 직경(최대 3,000mm 이상)의 제품을 생산할 수 있는 능력
2. 고효율을 위한 연속 생산 공정
3. 대구경 말뚝 시공에 비용 효율적입니다.
4. 우수한 치수 안정성과 원형으로 인해 주행에 유리함
7. SSAW 파일링 파이프의 품질 관리 및 시험 절차
| 단계 | 검사 방법 | 목적 |
| 원자재(코일) | 화학 분석(OES 분광기) | ASTM A252 성분 제한 준수 여부를 확인하십시오. |
| 원자재(코일) | 인장 시험 | 항복강도, 인장강도, 연신율을 검증하십시오. |
| 원자재(코일) | 초음파 검사 | 내부 적층 구조 및 결함을 감지합니다. |
| 진행 중 | 치수 검사(마이크로미터) | 나선형 성형 중 외경(OD)과 무게(WT)를 모니터링합니다. |
| 진행 중 | 모서리 준비 검사 | 모서리 상태 및 정렬을 확인합니다. |
| 용접 영역 | 초음파 검사(UT) - 온라인 | 용접부 불연속 및 용융 불량을 감지합니다. |
| 용접 영역 | 방사선 검사(RT) | 용접부 침투 깊이, 기공, 슬래그 혼입 여부를 확인하십시오. |
| 용접 영역 | 자기 입자 검사(MPI) | 표면 균열 탐지(용접부 및 열영향부) |
| 완성된 파이프 | 치수 검사 | 외경, 무게, 길이, 직진도, 원형도를 확인하십시오. |
| 완성된 파이프 | 수압 테스트 (선택 사항) | 중요 용도에 대한 압력 무결성을 검증합니다. |
| 완성된 파이프 | 유도 굽힘 시험 | 용접부의 연성 및 건전성을 검증하십시오. |
| 완성된 파이프 | 평탄화 테스트 | 파이프 본체의 연성 및 건전성을 검증하십시오. |
| 완성된 파이프 | 샤르피 V-노치 충격 시험 (선택 사항) | 해양 환경에 적합한 저온 내구성을 검증하십시오. |
| 완성된 파이프 | 경도 시험 (선택 사항) | 용접성을 위한 최대 경도를 확인하십시오. |
| 완성된 파이프 | 육안 및 표면 검사 | 표면 결함, 박리, 균열을 확인하십시오. |
| 완성된 파이프 | 마킹 검증 | 표준에 따라 영구적인 표시를 하십시오. |
중요 해양 및 해상 설비 적용 분야를 위한 선택적 테스트:
● 파괴 인성 측정을 위한 CTOD(균열 선단 개방 변위) 시험
● NACE TM0284에 따른 HIC(수소 유도 분해) 시험
● NACE TM0177에 따른 SSC(황화물 응력 균열) 시험
● -20°C, -40°C 또는 -60°C에서의 저온 충격 시험
● 부식성 환경 적합성 검증을 위한 경도 시험(HV10 또는 HRC)
품질 문서화:
● EN 10204 유형 2.2, 3.1 또는 3.2에 따른 공장 시험 성적서
● 초음파 검사 보고서 (용접부 및 본체)
● 방사선 검사 보고서 (명시된 경우)
● 치수 검사 보고서
● 제조 번호부터 완제품 파이프까지 추적 가능
8. 주요 적용 분야 - ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일
ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일은 심층 기초, 해양 건설 및 중토목 공사 프로젝트에서 필수적인 구성 요소입니다.
심층 기초 파일 시공:고층 건물, 교량, 산업 시설 및 심층 기초 지지가 필요한 중구조물에 사용되는 하중 지지 파일입니다. GR.3의 높은 강도로 인해 더 깊은 박기 깊이와 더 높은 하중 지지력이 가능합니다.
해양 및 해상 플랫폼 재단:해상 석유 및 가스 플랫폼, 시추 설비, 생산 플랫폼, 해상 풍력 터빈 기초용 기초 파일. 해양 파일은 파도, 조류, 부식성 해수 환경을 견뎌야 합니다.
부두, 선착장 및 항만 건설:컨테이너 터미널, 벌크 화물 항만, 여객 터미널, 로로(Ro-Ro) 시설 및 일반 화물 부두에 사용되는 파일(말뚝)은 갑판 구조물, 계류용 돌핀 및 접안용 돌핀에 구조적 지지력을 제공합니다.
교량 기초 및 교각:케이블 현수교 및 일반 현수교의 교각, 교대, 탑 기초에 사용되는 심층 기초 말뚝. 말뚝은 구조 하중을 견고한 지지층으로 전달합니다.
해안 보호 및 방파제:해안 방벽 구조물, 해안 호안, 해안선 보호 및 침식 방지를 위한 말뚝 시공. 강관 말뚝은 피복재 및 콘크리트 상부 구조물에 견고한 구조적 지지력을 제공합니다.
방파제 및 부두 건설:사석 방파제, 수직벽 방파제, 부두 및 돌제방 기초용 말뚝. 말뚝은 파도 분산 구조물의 기초 안정성을 제공합니다.
Fender 시스템 지원:부두면과 접안 구조물에 설치되는 해상 펜더 시스템용 지지 말뚝. 말뚝은 접안 시 발생하는 에너지를 흡수하여 계류 작업 중 선박과 구조물을 보호합니다.
석유 및 가스 플랫폼용 재킷 파일:석유 및 가스 생산 플랫폼을 지지하는 재킷 구조물용 파일 시공. 대구경, 두꺼운 벽체 파일은 재킷 다리를 관통하여 박아 넣고 그라우팅하여 고정합니다.
간척 사업 및 간척 방파제:매립지 경계 구조물, 해안 방벽 및 매립 제방 건설을 위한 말뚝 시공. 말뚝은 토지 확장 사업에 구조적 안정성을 제공합니다.
하천 정비 및 홍수 조절:강둑 보호, 유도 제방, 지류 및 홍수 조절 구조물용 말뚝. 강철 파이프 말뚝은 강둑을 안정화하고 침식 및 세굴을 방지합니다.
터널 공학 및 개착 공법:개착식 터널 기초, 시컨트 파일 벽체 및 터널 입구 지지 구조물용 파일 시공. 파일은 지하 구조물에 수직 및 수평 방향의 지지력을 제공합니다.
내진 보강 기초:교량 기초, 건물 기초 및 내진 성능 향상이 필요한 항만 구조물을 포함한 기존 구조물의 내진 보강을 위한 파일 시공.
9. 포장 및 배송 - ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일
ASTM A252 GR.3 SSAW 강관은 운송 중 손상을 방지하기 위해 최대한 주의를 기울여 포장 및 배송됩니다. 다음은 대구경 SSAW 강관 말뚝의 포장 및 배송 과정에 대한 설명입니다.
포장:
보호 코팅:포장 전에 파이프는 보관 및 운송 중 표면 부식 및 산화를 방지하기 위해 얇은 방청유 또는 보호 바니시 층으로 코팅될 수 있습니다. 도착지에서 즉시 코팅을 적용하거나 부식 허용치가 명시된 해양 환경의 경우 코팅되지 않은 상태로도 제공됩니다.
묶음(소형 직경):직경이 작은 파이프(일반적으로 610mm/24인치 미만)는 육각형 또는 직사각형 형태로 묶어서 포장합니다. 묶음 내 움직임을 방지하기 위해 강철 스트랩(일반적으로 묶음당 3~5개의 스트랩과 보호용 모서리 가드 사용)으로 고정합니다.
개별 적층(대구경):직경이 큰 파이프(610mm/24인치 이상)는 무게 및 크기 제한으로 인해 일반적으로 개별적으로 취급 및 운송됩니다. 파이프 층 사이에 나무 완충재 또는 고무 패드를 넣어 마모 및 코팅 손상을 방지합니다.
엔드 캡:플라스틱 또는 강철 마개는 각 파이프의 양쪽 끝에 장착되어 경사진 끝부분과 평평한 끝부분을 충격 손상, 이물질 유입 및 습기로부터 보호합니다.
희생 제물용 강철 반지 (선택 사항):말뚝 박기 작업 중 말뚝 끝단 보호가 강화되어야 하는 경우, 희생 강판 링(일반적으로 폭 50~100mm, 두께 6~12mm)을 각 말뚝 끝단에 용접합니다. 이 링은 말뚝 박기 해머의 충격을 흡수하여 말뚝 끝단의 변형을 방지합니다.
패딩 및 쿠션:고급 수출 주문의 경우, 취급 및 운송 중 마모, 코팅 손상 및 충격 손상을 방지하기 위해 파이프 층 사이에 폼 링, 고무 스트립 또는 목재 완충재와 같은 완충재를 사용합니다.
들어올리는 지점:크레인이나 지게차를 사용하여 목적지에서 안전하게 하역할 수 있도록, 무게가 2,000kg을 초과하는 대형 파이프에는 리프팅 러그 또는 지정된 리프팅 지점을 추가할 수 있습니다.
해운:
교통수단:파이프는 목적지, 주문량 및 납기 긴급도에 따라 컨테이너선(소형 직경의 경우 20피트 또는 40피트 컨테이너), 벌크선(대형 직경 및 대량의 경우 일반 화물선) 또는 철도 화물로 운송됩니다. 초대형 직경 또는 초장형 파이프의 경우 특수 화물선이 사용될 수 있습니다.
컨테이너화(소형 직경):직경이 작은 파이프(일반적으로 508mm/20인치 미만)는 안전하고 체계적인 운송을 위해 표준 20피트 또는 40피트 선적 컨테이너에 적재됩니다. 컨테이너 적재는 화물을 기상 조건, 습기 및 외부 오염 물질로부터 보호합니다. 20피트 컨테이너의 최대 적재량은 일반적으로 20~25톤입니다.
대형 선박 적재(대구경 및 대용량):대량 주문(일반적으로 500톤 이상) 또는 대구경 파이프(508mm/20인치 이상)의 경우, 파이프는 벌크선이나 기어식 운반선에 직접 적재됩니다. 인양 빔과 스프레더 바를 사용하여 적재 중 손상을 방지합니다. 해상 운송 중 화물 이동을 막기 위해 완충재, 결박 장치 및 고정 체인을 사용합니다. 이 방법은 대규모 해상 파일링 프로젝트에 가장 비용 효율적입니다.
평면 선반 또는 개방형 컨테이너(높이/길이 초과):표준 컨테이너 규격을 초과하는 파이프(길이 >12m 또는 직경 >2.3m)의 경우, 벌크 화물 운송을 위해 플랫랙 컨테이너 또는 오픈탑 컨테이너를 사용할 수 있습니다. 이러한 특수 컨테이너는 대형 화물을 안전하게 운송할 수 있도록 해줍니다.
라벨링 및 문서화:각 묶음 또는 개별 파이프에는 재질 등급, 표준, 치수, 열 번호, 묶음/파이프 번호 및 취급 지침을 포함한 필수 정보가 명확하게 표시되어 있습니다. 세관 통관 및 화물 추적을 위한 모든 선적 서류가 준비되어 있습니다.
세관 규정 준수:국제 운송의 경우, 상업 송장, 포장 명세서, 선하증권, 원산지 증명서(필요한 경우), 공장 시험 증명서 및 필요한 수입 허가증을 포함한 모든 필수 세관 서류를 준비하여 목적지 항구에서 원활한 통관이 이루어지도록 합니다.
안전한 고정:운송 차량이나 컨테이너 내부에서 묶음과 개별 파이프는 운송 중 손상을 유발할 수 있는 흔들림, 구름 또는 움직임을 방지하기 위해 강철 스트랩(코너 보호대 포함), 완충재, 목재 버팀대 또는 체인 묶음을 사용하여 단단히 고정하고 보강합니다.
추적 및 모니터링:첨단 물류 추적 시스템을 활용하여 화물 운송 상태를 모니터링하고 고객에게 실시간 위치 정보를 제공합니다. 모든 컨테이너 화물에는 컨테이너 추적 번호가 제공되며, 벌크 화물의 경우 선박 추적 서비스도 이용 가능합니다.
보험:주문 금액 및 고객 요구 사항에 따라 운송 중 발생할 수 있는 손실이나 손해를 보상하기 위해 해상 화물 보험(종합 위험 또는 평균 보상)이 가입될 수 있습니다. 고가의 해상 파일링 프로젝트의 경우, 추가적인 리깅 및 설치 보험 가입이 권장될 수 있습니다.
중량물 운반 계획:개당 5,000kg이 넘는 초중량 파이프의 경우, 충분한 용량의 크레인 및 특수 스프레더 바와 같은 중량물 취급 장비에 대해 목적지 항구와 사전 협의를 권장합니다. 워믹 스틸은 프로젝트 계획을 위해 개별 파이프의 중량 및 치수를 포함한 상세한 화물 사양을 제공합니다.
요약하자면, 워믹 스틸(Womic Steel)은 모든 ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일이 업계 최고 수준의 보호 조치를 통해 포장되고 신뢰할 수 있는 운송 방법을 사용하여 최적의 상태로 목적지에 도착하도록 보장합니다. 적절한 포장 및 운송 절차는 특히 중요한 해양 기초 프로젝트의 경우 납품되는 제품의 무결성과 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
10. 워믹 스틸의 장점 및 FAQ - ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일
ASTM A252 GR.3 SSAW 파일링 파이프를 구매할 때 Womic Steel과 협력해야 하는 이유는 무엇일까요?
다양한 사이즈 제공:SSAW 공정은 외경 508mm~3,000mm, 벽 두께 최대 25.4mm, 길이 최대 60m까지 적용 가능하며, 심층 기초 및 해양 파일링 프로젝트에 사용됩니다.
해양 및 해상 플랜트 집중 분석:항만 건설, 해양 플랫폼, 교량 기초 및 해안 보호 프로젝트를 포함한 해양 및 해상 파일 시공 분야의 전문적인 경험을 보유하고 있습니다. 해양 부식 방지 및 구동 응력 요구 사항에 대한 이해를 갖추고 있습니다.
희생 제물로 바쳐진 강철 반지:파일 항타 작업 중 보호 기능을 강화하고 파이프 끝단의 변형 및 설치 지연을 줄이기 위해 파이프 항타 끝단에 희생 강철 링을 자체 용접합니다.
부가 가치 서비스:끝단 경사 가공(30°~35°), 평면 절단, 보호 코팅(FBE, 3LPE, 콜타르 에폭시, 아연 도금) 및 부식 방지 포장은 자사 또는 자격을 갖춘 협력업체를 통해 제공됩니다.
긴 길이 기능:최대 60m 길이의 단일 파이프를 사용하여 심층 기초 공사에 적합하며, 현장 접합 작업 및 설치 시간을 단축합니다. 표준 규격 범위 내에서는 추가 비용 없이 맞춤 길이 제작이 가능합니다.
경쟁력 있는 물류:글로벌 화물 운송업체 및 프로젝트 화물 전문업체와의 전략적 파트너십을 통해 중량 및 대형 파일 파이프의 최적화된 적재(컨테이너, 벌크 화물 또는 프로젝트 선박)와 비용 효율적인 전 세계 운송을 보장합니다.
종합적인 문서화:모든 선적 건에 대해 전체 공장 시험 성적서(EN 10204 유형 2.2, 3.1 또는 3.2), 비파괴 검사 보고서(초음파, 방사선 투과 검사), 치수 보고서 및 추적성 문서를 제공합니다. 요청 시 제3자 검사 기관(SGS, BV, TÜV, LR, DNV)의 검사를 지원합니다.
전 세계 해양, 해상 및 심층 기초 프로젝트에 사용되는 고품질 ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 말뚝을 믿고 사용하실 파트너를 찾으신다면, 워믹 스틸 그룹(Womic Steel Group)을 선택하십시오. 지금 바로 문의하세요!
웹사이트: www.womicsteel.com
이메일: sales@womicsteel.com
전화/왓츠앱/위챗:
빅터: +86-15575100681
잭: +86-18390957568
자주 묻는 질문(FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일
질문: 파이프 파일 시공 시 SSAW와 LSAW의 차이점은 무엇입니까?
A: SSAW(나선형 잠수 아크 용접)는 나선형 용접 방식을 사용하여 직경이 큰 경우(508mm~3,000mm)와 벽 두께가 얇거나 중간 정도인 경우에 적합합니다. LSAW(종방향 잠수 아크 용접)는 직선 용접 방식을 사용하여 직경이 작은 경우(508mm~1,500mm)와 벽 두께가 두꺼운 경우(최대 50.8mm)에 더 적합합니다. SSAW는 일반적으로 직경이 매우 큰 말뚝 시공에 비용 효율성이 더 높으며, LSAW는 두꺼운 벽 시공에 더 나은 용접 이음매 일관성을 제공합니다.
질문: 희생용 강철 반지란 무엇이며 언제 사용해야 합니까?
A: 희생강판링은 말뚝 박는 파이프의 박는 끝부분에 용접되는 짧은 강철 단면(일반적으로 폭 50~100mm, 두께 6~12mm, 파이프 외경과 동일)입니다. 이는 말뚝 박는 해머의 충격 에너지를 흡수하여 파이프 끝부분의 변형, 좌굴 또는 균열을 방지합니다. 희생강판링은 단단한 지반(밀도가 높은 모래, 자갈, 암반)에서의 박기 작업, 무거운 말뚝 박는 해머, 얇은 벽의 파이프, 파이프 끝부분 손상으로 인해 공사가 지연될 수 있는 중요 프로젝트, 그리고 박기 후 방수가 필요한 파이프에 사용하는 것이 좋습니다.
질문: ASTM A252 GR.3 SSAW 파일링 파이프는 어떤 길이 옵션이 있습니까?
A: 표준 길이는 6m, 12m, 18m입니다. 심층 기초 및 해양 프로젝트의 경우, 직경과 벽 두께에 따라 최대 60m(200피트)까지 맞춤형 길이를 제공합니다. 초장길이는 현장 접합 횟수 감소(설치 비용 절감, 공사 기간 단축), 구조적 연속성 향상, 용접 결함 위험 감소 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 그러나 길이가 길어질수록 특수 운송 수단(플랫랙 컨테이너, 벌크선 또는 프로젝트 화물)을 이용해야 하므로 물류 비용이 증가할 수 있습니다.
질문: 해수 부식으로부터 해양 말뚝 파이프를 보호하기 위해 사용할 수 있는 코팅 옵션에는 어떤 것들이 있습니까?
A: 당사는 해양 환경에 적합한 다양한 부식 방지 코팅 옵션을 제공합니다. FBE(융착 에폭시) 단층 또는 이중층 코팅, 3LPE/3LPP(삼층 폴리에틸렌/폴리프로필렌) 코팅, 콜타르 에폭시 코팅, 용융 아연 도금, 액상 에폭시 코팅, 콘크리트 중량 코팅(CWC) 등이 있습니다. 대부분의 해양 말뚝 시공에는 3LPE 또는 FBE 코팅과 음극 보호 처리를 결합한 방식이 업계 표준입니다.
질문: 제3자 검사기관(SGS, BV, TÜV, DNV, LR)의 검사를 거친 파일링 파이프를 공급할 수 있습니까?
A: 네. 저희는 DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR 또는 고객이 지정한 대리인의 생산 및 출하 전 검사를 환영하고 지원합니다. 3.2 공인된 제3자 기관에서 검증한 검사 증명서는 요청 시 제공됩니다.
질문: ASTM A252 GR.3 SSAW 파일링 파이프에 대해 어떤 비파괴 검사(NDT)가 제공됩니까?
A: 표준 비파괴 검사(NDT)에는 용접 이음매 및 파이프 본체에 대한 100% 초음파 검사(UT)와 부분 방사선 검사(RT)가 포함됩니다. 자기투과검사(MPI), 수압 검사 및 추가 초음파 검사는 요청 시 제공됩니다. 중요한 해양 환경의 경우 100% 방사선 검사 또는 전체 길이 초음파 검사를 권장합니다.
질문: ASTM A252 GR.3 SSAW 파일링 파이프의 일반적인 납기는 얼마나 됩니까?
A: SSAW 생산의 표준 리드 타임은 주문 수량, 직경, 벽 두께 및 테스트 요구 사항에 따라 약 30~45일입니다. 소량 주문의 경우 긴급 주문(20~30일)도 가능합니다. 제3자 검사가 필요한 프로젝트의 경우 5~10일이 추가됩니다. 코팅(FBE, 3LPE 등)의 경우 10~20일이 추가됩니다.
질문: 각 배송에는 어떤 서류가 제공되나요?
A: 모든 선적물에는 공장 시험 증명서(EN 10204 Type 3.1), 치수 검사 보고서, 초음파 탐상 검사 보고서, 방사선 투과 검사 보고서(요청 시), 추적성 문서, 포장 명세서, 상업 송장 및 원산지 증명서가 포함됩니다. EN 표준의 경우, CE 마크 선언서 및 성능 선언서(DoP)가 제공될 수 있습니다.
관련 상품
-
JIS A5525 SKK490 SSAW 파이프 파일: 제조...
-
EN 10248 S355GP SSAW 강철 파일링 파이프: 제조...
-
EN 10219 S355JRH SSAW 중공 단면: 제조...
-
![EN 10025 S355JR SSAW 구조용 파이프: 제조 능력 및 제품 사양]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW 구조용 파이프: 제조...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW 강관: 제조...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW 구조용 파이프: 제조 능력 및 제품 사양]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW 구조용 파이프: 제조...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW 강관 파일: 제조...
-
API 5L X65 SSAW 강관: 제조 능력...
-
API 5L X52 SSAW 강관: 제조 능력...