API 5L X65 SSAW 강관: 제조 능력 및 제품 사양

간략한 설명:

워믹 스틸(Womic Steel)은 고압 석유 및 가스 수송, 황화수소 환경, 해양 파이프라인 용도로 고품질 API 5L X65 SSAW 강관을 공급합니다. X65는 최소 항복 강도 450 MPa(65,300 psi), 최소 인장 강도 535 MPa(77,600 psi)를 제공합니다. 나선형 서브머지드 아크 용접(SSAW) 강관은 대구경 고압 파이프라인 용도에 탁월한 치수 안정성과 비용 효율성을 제공합니다. 외경은 219mm에서 3500mm, 벽 두께는 5.0mm에서 25.4mm, 길이는 최대 60m까지 공급 가능합니다. 밀 인증서, 수압 시험, 초음파 검사, 경사단 가공, 부식 방지 코팅 등의 옵션을 제공합니다. 황화수소 환경용 PSL2 등급 제품도 제공 가능합니다. 경쟁력 있는 가격과 빠른 배송을 보장합니다.

SSAW 강관 크기:외경: 219mm~3500mm, 벽 두께: 5.0mm~25.4mm, 길이: 6m~60m (요구 사항에 따라)

SSAW 강관의 표준 및 등급:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.3; EN 10248 S355GP; EN 10219 S355JRH

SSAW 강관의 용도:고압 석유 및 가스 수송, 황화수소 처리 파이프라인, 해양 파이프라인, 해저 파이프라인, 가스 집수 시스템, 고압수 주입 라인, 구조용 파일링

워믹 스틸고품질 및 경쟁력 있는 가격으로 API 5L X65 SSAW 강관, 고강도 나선형 아크 용접 라인 파이프, 산성 환경용 파이프를 제공합니다. 제조 인증서, 수압 시험, 초음파 검사, 경사단 가공, 3PE/FBE 코팅이 가능하며, PSL2 인증도 제공합니다. 전 세계 고압 파이프라인 프로젝트에 공장 직송으로 공급합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

1. 워믹 스틸: 제조 역량 및 회사 강점

워믹 스틸 그룹은 탄소강, 합금강, 스테인리스강 튜브 제품 생산 분야에서 20년 이상의 전문성을 보유한 최고의 제조업체이자 글로벌 수출업체입니다. 당사의 최첨단 SSAW 파이프 생산 시설은 고압 석유 및 가스 파이프라인 프로젝트, 특히 황화수소 환경 및 해양 플랜트 분야에 사용되는 고강도 라인 파이프를 월 15,000톤 이상 생산할 수 있는 종합적인 제조 역량을 갖추고 있습니다.

SSAW 강관 생산 규격 범위:SSAW 공정 기준 외경은 219mm에서 3,500mm(8인치에서 138인치)까지, 벽 두께는 5.0mm에서 25.4mm까지입니다. 표준 길이는 6m에서 18m이며, 파이프라인 프로젝트를 위해 최대 60m까지 맞춤 제작이 가능합니다.

품질 인증 및 규정 준수:

ISO 9001:2015 인증 획득:SSAW 파이프 생산 및 품질 관리 프로세스를 위한 품질 관리 시스템은 모든 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 제품 품질과 지속적인 개선을 보장합니다.

API 5L 모노그램 라이선스:워믹 스틸은 X65 등급을 포함한 라인 파이프 제조에 대한 API 5L 라이선스를 보유하고 있습니다. API 모노그램은 석유 및 가스 송유관 분야에서 최고 수준의 산업 표준을 준수하겠다는 당사의 약속을 나타냅니다. 정기적인 API 심사를 통해 사양 요구 사항을 지속적으로 준수하고 있습니다.

CE 마크(PED 2014/68/EU):당사의 SSAW 파이프는 유럽 압력 장비 지침(PED) 2014/68/EU를 준수합니다. CE 마크는 요청 시 제공 가능합니다.

EN 10204 3.2 인증:당사는 표준 2.2 및 3.1 밀 테스트 인증서 외에도 EU 공인 제3자 기관(TÜV, LR, BV, SGS)에서 검증한 3.2 검사 인증서를 함께 제공합니다.

제3자 검사(TPI) 승인:당사의 제품 및 생산 공정은 SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, TÜV 등 주요 국제 기관의 승인 및 감사를 받았습니다.

추가 자격증 취득 가능:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650

세계적인 인정:워믹 스틸은 동남아시아, 유럽, 중동, 아프리카 및 미주 지역을 포함한 80개국 이상에서 글로벌 EPC 계약업체, 파이프라인 회사 및 에너지 회사에 신뢰받는 공급업체입니다.

2. API 5L X65: 재질 구성 및 성능 특성

API 5L X65X65는 API 5L 라인 파이프 규격에 따른 고강도 등급으로, 최소 항복 강도 450 MPa(65,300 psi), 최소 인장 강도 535 MPa(77,600 psi)를 제공합니다. "X"는 고강도 라인 파이프를 나타내고, "65"는 최소 항복 강도를 ksi(제곱인치당 1,000파운드) 단위로 나타냅니다. X65는 고압 석유 및 가스 수송 파이프라인, 황화수소 환경, 그리고 높은 강도가 요구되는 해양 파이프라인에 널리 사용됩니다.

API 5L X65는 현장 접합에 탁월한 용접성을 제공하고, 열악한 환경에서도 우수한 저온 인성을 가지며, 굽힘 및 성형에 충분한 연성을 제공합니다. X52에 비해 X65는 항복 강도가 약 25% 더 높아 벽 두께를 얇게 하고 무게를 줄이며 더 높은 작동 압력을 사용할 수 있습니다. PSL2 등급은 충격 인성 보장, 황화수소 환경에서의 최대 경도 한계, 그리고 더욱 엄격한 화학 조성 제한을 제공합니다.

화학적 조성(국자 분석, 질량 기준 %):

요소	API 5L X65 PSL2 (최대 %)
C	0.18
Mn	1.45
P	0.025
S	0.015
Si	0.45
V	0.10
Nb	0.05
Ti	0.04
CE(최대)	0.43

참고: API 5L X65 PSL2는 탄소, 인, 황 함량에 엄격한 제한을 두어 뛰어난 용접성과 인성을 보장합니다. 탄소 당량(CEV) 제한치 0.43%는 고강도 파이프라인의 현장 용접성을 우수하게 합니다. 황화수소 환경에서는 경도 및 특정 원소에 대한 추가 제한이 적용됩니다.

기계적 특성(실온):

재산	API 5L X65 PSL2
항복 강도(최소)	450 MPa (65,300 psi)
인장 강도(최소)	535 MPa (77,600 psi)
신장 시간(분)	18% (50mm 게이지 기준)
경도(최대)	90 HRB / 200 HV (산성 환경용)
충격 인성	0°C에서 27줄 (일반적인 값)

*참고: API 5L X65 PSL2는 충격 인성이 보장되고 화학 조성 제한이 더욱 엄격하여 황화수소 환경 및 저온 환경에 적합합니다. PSL1은 요구 조건이 덜 까다로운 프로젝트에 사용할 수 있습니다.*

API 5L 고강도 라인 파이프 등급 비교:

등급	항복 강도(MPa)	인장 강도(MPa)	일반적인 적용 사례
엑스52	360	460	중압에서 고압 파이프라인
X60	415	520	고압 파이프라인
X65	450	535	매우 높은 압력, 산성 환경, 해양
엑스70	485	570	초고압 장거리 파이프라인

*참고: 최고 수준의 강도와 내황성(sour service)이 요구되는 가장 까다로운 고압 파이프라인 프로젝트의 경우, API 5L X65 또는 X70을 고려해야 합니다.*

3. 치수 범위 및 표준 준수

워믹 스틸(Womic Steel)은 API 5L PSL1 및 PSL2 요구사항을 완벽하게 충족하는 다양한 규격의 API 5L X65 SSAW 강관을 공급합니다. SSAW(나선형 잠수 아크 용접) 공법은 대구경 고강도 파이프라인 용도에 이상적입니다.

목	사양
기준	API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70)
제조 공정	SSAW(나선형 잠수 아크 용접) - 외경 219mm~3,500mm
외경 범위	219mm – 3,500mm (8" – 138")
벽 두께 범위	5.0mm – 25.4mm
길이 범위	표준형: 6m, 12m, 18m / 맞춤 제작: 최대 60m
끝	평면 끝단(PE) / 경사 끝단(BE)
표면 마감	무도장 / 오일 처리 / 블랙 코팅 / 3PE / FBE / 콜타르 에폭시
허용 오차	외경: ±0.5% / 중량: -0% ~ +15% (API) / 길이: +50mm ~ -0mm

4. 사용 가능한 치수 및 사양 - API 5L X65 SSAW 강관

SSAW 고강도 강관 (외경 219mm ~ 3,500mm)

외경(mm)	벽 두께(mm) 옵션	무게(kg/m)	표준 길이
219 – 325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26.4 – 96.3	6m / 12m
325 – 426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39.5 – 142.2	6m / 12m
426 – 530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62.1 – 202.8	6m / 12m / 18m
530 – 630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77.5 – 271.6	6m / 12m / 18m
630 – 820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92.3 – 394.6	6m / 12m / 18m
820 – 1,020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160.2 – 541.5	6m / 12m / 18m
1,020 – 1,220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	199.8 – 736.5	6m / 12m / 18m / 24m
1,220 – 1,420	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298.4 – 859.8	6m / 12m / 18m / 24m
1,420 – 1,620	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	347.7 – 983.2	6m / 12m / 18m / 24m
1,620 – 2,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476.1 – 1,217.4	6m / 12m / 18m
2,000~2,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588.5 – 1,527.2	6m / 12m / 18m
2,500~3,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736.5 – 1,841.7	6m / 12m / 18m
3,000~3,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	883.7 – 2,158.4	6m / 12m / 18m

참고: 위 범위 외의 맞춤 치수는 요청 시 제공 가능합니다.

5. 워믹 스틸에서 제조하는 일반적인 고강도 라인 파이프 표준

기준	강철 등급	일반적인 적용 사례
API 라인 파이프 표준
API 5L PSL1	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	표준 품질 라인 파이프
API 5L PSL2	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	충격/경도 요구 사항을 충족하는 더 높은 품질
ISO 동등
ISO 3183	L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555	API 5L에 해당하는 ISO 규격
해양 표준
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	해양 및 선박 구조물용 강철
DNV-OS-B101	S355, S420, S460	해양 구조물용 강철에 대한 DNV 표준
파일 시공 기준
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	심층 기초용 강관 말뚝
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	열연강판말뚝 및 파이프말뚝

용법:고압 석유 및 가스 수송, 황화수소 처리 파이프라인, 해양 파이프라인, 해저 파이프라인, 가스 집수 시스템, 고압수 주입 라인, 구조용 파일, 해양 기초

6. 제조 공정 - SSAW(나선형 잠수 아크 용접) 고강도 강관

고강도 강관(외경 219mm ~ 3,500mm)의 SSAW 제조 공정:

원자재 검사(코일):입고되는 열연강판 코일은 API 5L X65 PSL2 규격에 따라 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검증받습니다. 각 코일에는 고유한 열 번호가 부여되어 생산 전 과정에 걸쳐 자재 추적성을 보장합니다.

풀기 및 수평 맞추기:강철 코일은 언코일러에 적재되어 정밀 레벨링 기계를 통과하면서 평평해지고, 코일의 변형이 제거되어 균일한 평탄도를 확보하여 일관된 나선형 성형이 가능해집니다.

모서리 밀링 및 트리밍:강판의 양쪽 세로 가장자리는 정밀한 폭 공차(±0.5mm)에 맞춰 밀링 및 트리밍됩니다. 이러한 가장자리 가공을 통해 고품질 나선형 용접 형성에 필수적인 깨끗하고 평행한 표면이 만들어집니다.

나선형 형성:평평하게 다듬어진 스트립은 제어된 나선 각도로 나선형 성형기에 공급됩니다. 스트립은 연속적으로 나선형 원통형으로 성형되며, 가장자리는 용접을 위해 정렬됩니다.

내부 잠수 아크 용접(SAW):내부 나선형 이음매는 적절한 플럭스와 용접 와이어 조합을 사용하는 자동 서브머지드 아크 용접 장비로 먼저 용접합니다. X65 고강도 강재의 경우, 특수 저수소 용접 소모품을 사용합니다.

외부 잠수 아크 용접(SAW):외부 나선형 이음매는 내부 용접 직후 자동 서브머지드 아크 용접 장비를 사용하여 용접됩니다.

원하는 길이로 자르기:연속 나선형 용접 파이프는 자동 플라즈마 또는 산소 절단 시스템을 사용하여 지정된 길이로 절단됩니다.

비파괴 검사(NDT):

100% 초음파 검사(UT):자동 초음파 탐상 시스템은 나선형 용접 이음매 전체와 파이프 본체 전체를 검사하여 박리, 개재물, 용융 불량 및 기타 불연속성을 확인합니다.

방사선 검사(RT):용접 이음매에 대한 X선 또는 감마선 검사(지정된 부분 또는 전체 길이에 걸쳐).

자기 입자 검사(MPI):용접부 끝단과 열영향부의 표면 균열 및 불연속성을 검사합니다.

수압 테스트:API 5L 규격 준수를 위해 필수적입니다. 각 파이프는 지정된 압력(일반적으로 지정된 최소 항복 강도의 85~100%)으로 수압 테스트를 거칩니다.

최종 마무리:고객 사양에 따라 평면형(직각 절단) 또는 경사형(30°~35° 경사각) 끝단으로 제작 가능합니다.

최종 검사 및 표시:표면 결함에 대한 육안 검사, 치수 검증(외경, 중량, 길이, 직진도, 원형도) 및 API 5L에 따른 영구 표시(등급, 크기, 가열 번호, 제조업체 식별 정보, PSL 지정 포함).

고강도 송유관에 SSAW 공정을 적용했을 때의 장점:

1. 표준 폭 코일에서 매우 큰 직경(최대 3,500mm 이상)의 제품을 생산할 수 있는 능력

2. 고효율을 위한 연속 생산 공정

3. 대구경 파이프라인 적용에 비용 효율적입니다.

4. 우수한 치수 안정성 및 원형도

5. 고강도 소재용 특수 용접 절차

7. API 5L X65 SSAW 강관의 품질 관리 및 시험 절차

단계	검사 방법	목적
원자재(코일)	화학 분석(OES 분광기)	API 5L X65 성분 제한 준수 여부를 확인하십시오.
원자재(코일)	인장 시험	항복 강도(최소 450 MPa) 및 인장 강도(최소 535 MPa)를 확인하십시오.
원자재(코일)	초음파 검사	내부 적층 구조 및 결함을 감지합니다.
진행 중	치수 검사(마이크로미터)	나선형 성형 중 외경(OD)과 무게(WT)를 모니터링합니다.
진행 중	모서리 준비 검사	모서리 상태 및 정렬을 확인합니다.
용접 영역	초음파 검사(UT) - 온라인	용접부 불연속 및 용융 불량을 감지합니다.
용접 영역	방사선 검사(RT)	용접부 침투 깊이, 기공, 슬래그 혼입 여부를 확인하십시오.
용접 영역	자기 입자 검사(MPI)	표면 균열 탐지(용접부 및 열영향부)
완성된 파이프	치수 검사	외경, 무게, 길이, 직진도, 원형도를 확인하십시오.
완성된 파이프	수압 테스트 (API 5L 기준 필수)	API 5L 요구사항에 따라 압력 무결성을 검증하십시오.
완성된 파이프	유도 굽힘 시험	용접부의 연성 및 건전성을 검증하십시오.
완성된 파이프	평탄화 테스트	파이프 본체의 연성 및 건전성을 검증하십시오.
완성된 파이프	샤르피 V-노치 충격 시험(PSL2)	저온 인성(0°C에서 27J)을 검증하십시오.
완성된 파이프	경도 시험(PSL2)	산성 환경에서의 최대 경도(최대 200 HV)를 확인하십시오.
완성된 파이프	육안 및 표면 검사	표면 결함, 박리, 균열을 확인하십시오.
완성된 파이프	마킹 검증	API 5L당 영구적인 표시를 보장하십시오.

중요 파이프라인 애플리케이션에 대한 선택적 테스트:

1. 황화수소 환경에서의 NACE TM0284에 따른 HIC(수소 유도 분해) 시험

2. NACE TM0177에 따른 SSC(황화물 응력 균열) 시험

3. -20°C, -40°C 또는 -60°C에서의 저온 충격 시험

4. 파괴 인성 측정을 위한 DWTT(낙하 중량 인열 시험)

5. 지정된 온도에서의 CVN(샤르피 V-노치) 시험

6. 파괴 인성 측정을 위한 CTOD(균열 선단 개방 변위) 시험

품질 문서화:

1. EN 10204 유형 3.1에 따른 공장 시험 성적서 (요청 시 유형 3.2 포함)

2. 수압 시험 보고서

3. 초음파 검사 보고서 (용접부 및 본체)

4. 방사선 검사 보고서 (요청된 경우)

5. 치수 검사 보고서

6. 제조 번호부터 완제품 파이프까지의 추적성 확보

7. API 5L 준수 인증서

8. 주요 적용 분야 - API 5L X65 SSAW 강관

API 5L X65 SSAW 고강도 강관은 고압 석유 및 가스 수송, 황화수소 환경, 해양 파이프라인 프로젝트에 필수적인 구성 요소입니다.

고압 석유 및 가스 수송:고압에서 작동하는 원유, 천연가스 및 정제 제품의 장거리 수송 파이프라인에 X65는 높은 강도를 제공하여 벽 두께를 줄이고 무게를 감소시키며 프로젝트 비용을 절감할 수 있습니다.

산성 서비스 파이프라인:황화수소(H₂S)를 함유한 산성 가스 또는 원유를 운송하는 파이프라인. 경도 제어 및 HIC/SSC 테스트를 거친 PSL2 등급은 황화물 응력 균열에 대한 저항성을 보장합니다.

해상 파이프라인:해상 플랫폼에서 육상 시설까지 석유 및 가스를 운송하는 해저 파이프라인. X65는 해상 설치에 필요한 뛰어난 용접성과 인성을 제공합니다.

가스 집하 시스템:고압 가스 집수관은 유정에서 천연가스를 수집하여 처리 시설로 운반합니다.

고압수 주입 라인:석유 생산량 증대를 위해 유전에 물을 주입하는 파이프라인은 높은 압력 등급을 요구합니다.

해저 송유관:심해 개발에서 유정을 매니폴드 및 플랫폼에 연결하는 해저 송유관.

이산화탄소 파이프라인:석유 회수 증진 또는 탄소 포집 및 저장 용도로 이산화탄소를 운송하는 파이프라인.

구조용 말뚝:고강도 강철이 필요한 해양 플랫폼, 교량 및 해양 구조물용 하중 지지 말뚝.

9. 포장 및 배송 - API 5L X65 SSAW 강관

API 5L X65 SSAW 고강도 강관은 운송 중 손상을 방지하기 위해 최대한 주의를 기울여 포장 및 배송됩니다.

포장:

보호 코팅:포장 전에 파이프는 필요에 따라 방청유, FBE, 3LPE로 코팅하거나 코팅하지 않은 상태로 둘 수 있습니다. 해양 및 부식성 환경 적용 분야에서는 특수 코팅 시스템을 사용하는 것이 좋습니다.

묶음(소형 직경):직경이 작은 파이프(일반적으로 610mm/24인치 미만)의 경우, 파이프는 육각형 또는 직사각형 묶음으로 묶어 강철 스트랩(일반적으로 묶음당 3~5개의 스트랩과 보호용 모서리 가드 포함)으로 고정합니다.

개별 적층(대구경):직경이 큰 파이프(610mm/24인치 이상)는 목재 완충재 또는 고무 패드를 층 사이에 넣어 개별적으로 취급 및 운송됩니다.

엔드 캡:플라스틱 또는 강철 마감 캡은 경사진 끝부분과 평평한 끝부분을 충격 손상, 이물질 유입 및 습기로부터 보호합니다.

패딩 및 쿠션:고급 수출 주문의 경우, 파이프 층 사이에 폼 링, 고무 스트립 또는 목재 완충재와 같은 완충재가 사용됩니다.

해운:

교통수단:파이프는 컨테이너선(소형 직경의 경우 20피트 또는 40피트 컨테이너), 벌크선(대형 직경 및 대용량의 경우 일반 화물선) 또는 철도 화물로 운송됩니다.

컨테이너화(소형 직경):직경이 작은 파이프(일반적으로 508mm/20인치 미만)는 표준 20피트 또는 40피트 선적 컨테이너에 적재됩니다.

대형 선박 적재(대구경 및 대용량):대량 주문(일반적으로 500톤 이상) 또는 대구경 파이프(508mm/20인치 이상)의 경우, 파이프는 벌크선이나 기어식 운반선에 직접 적재됩니다.

평면 선반 또는 개방형 컨테이너:표준 컨테이너 규격(길이 >12m 또는 직경 >2.3m)을 초과하는 파이프의 경우, 플랫랙 컨테이너 또는 오픈탑 컨테이너를 사용할 수 있습니다.

라벨링 및 문서화:각 묶음 또는 개별 파이프에는 재질 등급, 표준, 치수, 열 번호, 묶음/파이프 번호 및 취급 지침을 포함한 필수 정보가 명확하게 표시되어 있습니다.

세관 규정 준수:상업 송장, 포장 명세서, 선하증권, 원산지 증명서, 공장 시험 증명서 등 필요한 모든 세관 서류가 준비되어 있습니다.

안전한 고정:운송 중 움직임을 방지하기 위해 묶음 및 개별 파이프는 강철 스트랩(코너 보호대 포함), 완충재, 목재 버팀대 또는 체인 묶음으로 단단히 고정됩니다.

추적 및 모니터링:첨단 물류 추적 시스템은 실시간 위치 업데이트를 제공합니다.

보험:해상 화물 보험(종합 위험 또는 평균 보상 범위) 가입이 가능합니다.

요약하자면, 워믹 스틸은 모든 API 5L X65 SSAW 고강도 강관을 업계 최고 수준의 보호 조치로 포장하고 신뢰할 수 있는 운송 방법을 사용하여 배송합니다.

10. 워믹 스틸의 장점 및 FAQ - API 5L X65 SSAW 강관

API 5L X65 SSAW 강관 구매 시 Womic Steel과 협력해야 하는 이유는 무엇일까요?

다양한 사이즈 제공:SSAW 공정은 고압 파이프라인 프로젝트에 사용되는 외경 219mm~3,500mm, 벽 두께 최대 25.4mm, 길이 최대 60m까지 적용 가능합니다.

API 5L 모노그램 라이선스:API 5L PSL1 및 PSL2 요구사항을 완벽하게 준수합니다. 정기적인 API 감사를 통해 지속적인 품질 준수를 보장합니다.

PSL2 및 사워 서비스 기능:충격 인성, 최대 경도(최대 200 HV) 및 HIC/SSC 테스트를 보장하는 PSL2 등급 제품을 황화수소 환경 적용 분야에 공급합니다.

고강도 전문성:고강도 파이프라인에 대한 API 5L X65 재질 특성, 용접 요구 사항 및 제작 고려 사항에 대한 깊이 있는 이해.

부가 가치 서비스:끝단 경사 가공, 평면 절단, 보호 코팅(FBE, 3LPE, 콜타르 에폭시) 및 부식 방지 포장.

긴 길이 기능:최대 60m 길이의 단일 파이프라인 구축이 가능하여 현장 용접 요구 사항을 줄여줍니다.

경쟁력 있는 물류:글로벌 화물 운송업체와의 전략적 파트너십을 통해 비용 효율적인 전 세계 배송을 보장합니다.

종합적인 문서화:전체 공장 시험 성적서(EN 10204 유형 3.1 또는 3.2), 수압 시험 보고서, 비파괴 검사 보고서, 치수 보고서 및 추적성 문서.

고압 파이프라인, 황화수소 환경 및 전 세계 해양 프로젝트에 사용되는 고품질 API 5L X65 SSAW 고강도 강관을 찾으신다면, 믿을 수 있는 파트너인 워믹 스틸 그룹(Womic Steel Group)을 선택하십시오. 지금 바로 문의하세요!

웹사이트: www.womicsteel.com

이메일: sales@womicsteel.com

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빅터: +86-15575100681

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자주 묻는 질문(FAQ) - API 5L X65 SSAW 강관

질문: API 5L X65 PSL1과 PSL2의 차이점은 무엇입니까?

A: PSL2는 더 엄격한 화학 조성 제한(낮은 C, P, S 함량), 필수 충격 인성 요구 사항(0°C에서 27J), 최대 경도 제한(산성 환경 조건에서 최대 200 HV), 그리고 더욱 철저한 비파괴 검사를 요구합니다. PSL1은 저온 또는 산성 환경 조건이 필요하지 않은 일반 파이프라인 용도에 적합합니다. PSL2는 해양, 산성 환경 및 저온 환경에 권장됩니다.

질문: X65와 X52의 차이점은 무엇인가요?

A: X65는 최소 항복 강도가 450MPa인 반면, X52는 360MPa입니다. X65는 X52보다 약 25% 더 높은 강도를 제공하여 벽 두께를 얇게 하고 무게를 줄이며 더 높은 작동 압력을 허용합니다. 또한 X65는 더 엄격한 화학 조성 제한을 적용하여 인성과 내식성이 뛰어납니다.

질문: API 5L X65는 산성 환경에 적합한가요?

A: 네, API 5L X65 PSL2는 HIC(수소 유도 균열) 및 SSC(황화물 응력 균열) 시험을 추가로 거쳐 부식성 환경에 적합합니다. 경도는 최대 200 HV로 관리되며, 특정 화학 조성 제한이 적용됩니다. 견적 단계에서 부식성 환경 요구 사항을 명시해 주십시오.

질문: X65 규격으로 생산 가능한 SSAW 파이프의 최대 직경은 얼마입니까?

A: 당사는 외경 최대 3,500mm(138인치)의 X65 SSAW 파이프를 생산할 수 있습니다. 외경 4,000mm(160인치)까지의 경우, 특별 프로젝트 역량 평가를 위해 당사에 문의해 주시기 바랍니다.

질문: X65 라인 파이프에 사용할 수 있는 코팅 옵션은 무엇입니까?

A: 당사는 FBE(융착 에폭시), 3LPE(3층 폴리에틸렌), 3LPP(3층 폴리프로필렌), 콜타르 에폭시 및 액상 에폭시를 제공합니다. 해양 및 부식성 환경 조건에는 3LPE 또는 FBE 코팅을 권장합니다.

Q: X65 파이프를 제3자 검사기관(SGS, BV, TÜV, DNV)을 거쳐 공급할 수 있습니까?

A: 네. 저희는 생산 과정 및 출하 전에 SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR 또는 고객이 지정한 대리인을 통한 검사를 지원합니다. 3.2 검사 증명서는 요청 시 정기적으로 제공됩니다.

질문: X65 SSAW 파이프에 대해 어떤 비파괴 검사(NDT)가 제공됩니까?

A: 표준 비파괴검사(NDT)에는 용접 이음매 및 파이프 본체에 대한 100% 초음파 검사(UT), 방사선 투과 검사(RT) 부분 검사, 그리고 API 5L에 따른 필수 수압 검사가 포함됩니다. PSL2 및 황화수소 환경에서의 경우, 추가적인 UT 및 MPI 검사가 수행됩니다.

질문: API 5L X65 SSAW 강관의 일반적인 납기는 얼마나 걸립니까?

A: SSAW 생산의 표준 리드 타임은 주문 수량, 직경, 벽 두께 및 PSL 요구 사항에 따라 약 45~60일입니다. 소량 주문의 경우 긴급 주문(30~45일)도 가능합니다.

질문: 각 배송에는 어떤 서류가 제공되나요?

A: 공장 시험 성적서(EN 10204 유형 3.1 또는 3.2), 수압 시험 보고서, 치수 검사 보고서, 초음파 탐상 보고서, 방사선 투과 검사 보고서(명시된 경우), 추적성 문서, 포장 명세서, 상업 송장 및 원산지 증명서. PSL2의 경우 충격 시험 보고서와 경도 시험 보고서가 포함됩니다.

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