핵심 소재(지지용 강철 - 다양한 옵션):
●API 5L X52 / X60 / X65- 석유 및 가스/산 이송용 고강도 라인 파이프
●SA-106 Gr.B고온 탄소강
●SA-210 Gr.C보일러 튜브 등급
●ASTM A333 Gr.6저온 탄소강
●ASTM A335 P11 / P22- 고온용 크롬-몰리브덴 합금 (904L과 함께 사용 시 제한적임)
외장재(CRA 라이너):904L(UNS N08904 / 1.4539) – 니켈 23-28%, 크롬 19-23%, 몰리브덴 4-5%, 구리 1-2%의 고합금 오스테나이트 스테인리스강. PREN ≈ 34. 환원성 산(황산, 인산, 포름산)에 대한 내성이 우수하고 염화물 부식에 대한 내성도 양호하며 산성 환경에서 316L보다 우수합니다.
사이즈 범위:외경 60~1219mm(용접 피복관 - 열간압연 + JCOE). 외경 25~168mm(무이음매 압출). 코어 벽 두께 4~40mm. 피복 두께 2.0~4.0mm(산성 환경 사용 시 3.0mm 권장). 단일 길이 최대 15m(무이음매) 또는 24m(용접).
프로세스:열간압연 접합 + JCOE 성형(용접) 또는 열간압출(무이음). 야금학적 접합 전단 강도 ≥200 MPa(용접) 또는 ≥300 MPa(무이음). 100% 초음파 접합 검사, 수압 시험, 인장 시험, 평탄 시험, 선택적으로 PMI 및 입계 부식 시험.
표준:API 5LD(클래드 라인 파이프용), ASME 섹션 VIII Div.1, EN 10216-5(904L 무이음관용), ASTM A240(904L 강판용). NACE MR0175: 904L은 매우 제한적인 조건(낮은 H₂S, 낮은 염화물, 낮은 온도)에서만 황화수소 환경에 사용 가능하며, 일반적으로 권장되지 않습니다.
응용 분야:황산 공장 배관, 인산 비료 공장, 화학 저장 탱크, 해수 냉각 시스템(고염화물), 배기가스 탈황(FGD) 스크러버, 고순도 화학 물질 이송, 아세트산/포름산 서비스, 제약 및 식품 가공(고순도).
워믹 스틸당사는 가장 까다로운 산성 환경 조건에 적합한 904L 라이닝 클래드 파이프를 제조합니다. 904L의 내식성과 탄소/합금강 백킹의 기계적 강도를 결합하여 순수 904L 파이프 대비 40~60%의 비용 절감 효과를 제공합니다. 맞춤형 치수, 제3자 검사, EN 10204 Type 3.2 인증을 제공합니다. 고합금 클래드 파이프 솔루션에 대한 문의는 당사로 연락주시기 바랍니다.
1. 316L 파이프로는 부족할 때 왜 904L 클래드 파이프를 사용해야 할까요?
904L(UNS N08904 / 1.4539)은 내산성 부족이나 공식으로 인해 316L이 적합하지 않은 용도에 사용하기 위해 특별히 개발된 고합금 오스테나이트 스테인리스강입니다.
316L과의 주요 차이점:
| 재산 | 316L | 904L | 이점 |
| 니켈(%) | 10-14 | 23-28 | 니켈 함량이 높을수록 내산성이 향상됩니다. |
| 몰리브덴(%) | 2-3 | 4-5 | Mo 함량이 높을수록 부식 방지 성능이 향상됩니다. |
| 구리(%) | — | 1-2 | 황산 저항성에 구리는 필수적입니다. |
| 프렌 | 24-26 | 34 | 904L은 부식에 훨씬 더 강합니다. |
| 황산 저항성 | 10% 미만 또는 80% 이상으로 저조한 경우 | 적당한 온도에서 0~80%의 습도에서 탁월한 성능을 발휘합니다. | 904L은 H₂SO₄ 서비스용 표준입니다. |
904L이 탁월한 성능을 발휘하는 대표적인 산성 환경:
● 황산(H₂SO₄) – 0~80% 농도, 최대 50~60°C
● 인산(H₃PO₄) – 모든 농도
● 포름산(HCOOH) 및 아세트산(CH₃COOH)
● 묽은 염산(HCl) – 제한적
● 혼합산 (예: H₂SO₄ + 염화물)
왜 옷을 입었나요?순수 904L 파이프는 매우 비쌉니다(316L 파이프 가격의 2.3배, 탄소강 파이프 가격의 5.6배). 얇은(2~4mm) 904L 내부층을 탄소강 외부 파이프에 접합하여 사용하면 동일한 내식성을 얻을 수 있습니다.재료비 40~60% 절감탄소강 코어는 합금 비용의 일부만으로도 기계적 강도를 제공합니다.
일반적인 산업 분야:황산 생산 및 운송, 인산비료 공장, 금속 산세 라인, 화학 운반선, 해수 열교환기(염화물 함량 높음, 중간 온도).
2. 재질 사양 – 904L 외장재 및 보강재 옵션
2.1 904L 외장재의 화학적 조성(질량% 기준)
| 요소 | UNS N08904 (904L) |
| 탄소(C) | ≤0.020 |
| 망간(Mn) | ≤2.00 |
| 실리콘(Si) | ≤1.00 |
| 인(P) | ≤0.040 |
| 황(S) | ≤0.030 |
| 크롬(Cr) | 19.0 – 23.0 |
| 니켈(Ni) | 23.0 – 28.0 |
| 몰리브덴(Mo) | 4.0 – 5.0 |
| 구리(Cu) | 1.0 – 2.0 |
| 철(Fe) | 균형 |
구리 첨가는 황산 저항성에 매우 중요합니다. 구리가 없으면 316L은 따뜻한 묽은 황산(H₂SO₄) 용액에서 빠르게 부식됩니다.
2.2 기계적 특성 (상온)
| 재산 | 904L 외장재 | 일반적인 탄소강 지지대 |
| 항복 강도 (최소, MPa) | 220 | 240~450 (등급에 따라 다름) |
| 인장 강도 (최소, MPa) | 490 | 415 535 |
| 신장률(분, %) | 35 | 18 25 |
| 경도(최대) | 200 HB | 등급에 따라 |
2.3 904L의 내식성 – 주요 데이터
| 산 | 집중 | 온도 | 부식 속도(mm/년) |
| 황산(H₂SO₄) | 10~50% | 50°C | <0.1 (우수) |
| 황산(H₂SO₄) | 70-80% | 30°C | <0.1 |
| 인산(H₃PO₄) | 30-85% | 80°C | <0.1 |
| 포름산 | 어느 | 100°C | <0.1 |
| 아세트산 | 어느 | 100°C | <0.1 |
| 바닷물 | 3.5% Cl- | 30°C | 내식성이 우수함 (PREN 34) |
제한 사항:904L은 고온(>80°C)의 농축 황산(>90%) 또는 고온의 염산 환경에는 적합하지 않습니다. 이러한 용도에는 니켈 합금(합금 C-276)을 고려하십시오.
2.4 904L 클래드 파이프용 보강강 옵션
| 지지 철근 | 기준 | 힘 | 904L 클래드의 주요 용도 |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | 360 450 MPa 수율 | 장거리 산성 파이프라인 |
| SA-106 Gr.B | ASTM A106 | 240 MPa 수율 | 정유 및 화학 플랜트 배관 |
| SA-210 Gr.C | ASME SA-210 | 245 MPa 항복강도 | 산성 환경용 보일러/열교환기 튜브 |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | 240 MPa 수율 | 저온 산성 파이프라인(-45°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | 205~275 MPa 수율 | 고온(>450°C?) 참고: 904L은 산성 환경에서 약 350°C로 제한됨 |
고온 환경에서의 주의사항:904L 합금 자체는 부식성 환경에서 350~400°C 이상의 금속 온도에는 적합하지 않습니다. 바탕 강재는 더 높은 온도를 견딜 수 있지만, 피복재가 전체적인 사용 온도 범위를 제한합니다. 400°C 이상의 고온 산성 환경에서는 825 또는 28 합금 피복재를 사용하는 것을 고려하십시오.
2.5 차원 범위
| 제조 방법 | 외경 범위(mm) | 코어 WT(mm) | 외장재 두께(mm) | 최대 길이(m) |
| 용접(열간압연 + JCOE) | 219 – 1219 | 6~40 | 2.0 – 4.0 | 24 |
| 이음매 없는 (압출) | 25 – 168 | 4~15세 | 2.0 – 3.5 | 15 |
산성 환경에 적합한 피복재 두께 권장 사항:최소 3.0mm입니다. 매우 부식성이 강한 환경(예: 유속이 빠른 고온 황산)에서는 4.0mm를 권장합니다.
3. 제조 공정 – 열간 압연 접합 + JCOE (용접, 외경 ≥219mm)
대구경 산성 물질 수송관의 경우, 이것이 주요 경로입니다.
| 단계 | 설명 |
| 플레이트 준비 | 904L 강판(CRA)과 탄소강판(지지대)을 세척하고, (904L 강판이 안쪽에 오도록) 쌓은 후, 산소를 제거하기 위해 진공 밀봉합니다. |
| 열간 롤 본딩 | 적층된 재료를 1100~1180°C로 가열하고 높은 압연 감소율(≥5:1)로 압연합니다. 이렇게 하면 층들이 야금학적으로 접합됩니다. |
| 플레이트 NDT | 클래드 플레이트 접합 계면의 100% 초음파 검사. |
| JCOE 형성 | 클래드 플레이트는 모서리 밀링 가공 후 JCO 프레스를 사용하여 개방형 파이프로 성형됩니다. 904L이 내부 표면이 됩니다. |
| 세로 이음매 용접 | 두 번의 패스 작업: 내부 패스는 904L 필러(또는 Alloy 625)를 사용하고, 외부 패스는 탄소강 필러를 사용합니다. |
| 용접 피복재 (선택 사항) | 내부 용접 이음매는 부식을 완전히 방지하기 위해 904L 또는 625 합금으로 덧씌울 수 있습니다. |
| 열처리 | 응력 제거(필요한 경우). 904L은 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. |
| 비파괴검사 및 테스트 | 제4조에 따라. |
| 산세척 및 부동태화 | 904L 내부 표면의 경우, 보호막 형성을 보장합니다. |
| 최종 검사 및 배송 | 모서리 경사, 캡, 묶음 처리. |
이음매 없는 제품(소형 직경, 외경 ≤168mm)의 경우:원심 주조 + 열간 압출(기존 클래드 파이프 제품과 유사). 이음매 없는 구조로 세로 용접부가 없어 U자형 열교환기 및 고순도 배관에 적합합니다.
4. 검사 및 테스트 – 904L 클래드 파이프
904L은 고합금이므로, 피복재 구성 및 부식 시험 검증에 특별한 주의를 기울입니다.
| 시험 | 표준/방법 | 범위 | 수락 |
| 904L 외장재의 PMI(XRF) 분석 | 양성 물질 식별 | 각 튜브(또는 각 플레이트) | Cu, Mo, Ni, Cr 함량이 규격 범위 내에 있는지 확인하십시오. |
| 본드 UT | 전단파 | 클래드 인터페이스의 100% | 박리 없음 >50mm; 총 <2% |
| 종단적 UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 튜브의 100% | 거부할 수 없는 메아리 없음 |
| 수압 테스트 | 설계 압력의 1.5배 | 각 튜브 | 누출 없음 |
| 인장(지지 철근) | API 5L / A106 / 등 기준 | 열당 | 등급 사양을 충족합니다 |
| 인장(접착 전단) | 밀어내거나 링 전단 | 배치당 | ≥200 MPa (용접) |
| 경도(904L 클래딩) | HV10 | 일괄 | ≤200 HV |
| 입자간 부식 | ASTM A262 실습 E (904L 소재) | 배치별 (선택 사항) | 입자간 공격 없음 |
| 평탄화 테스트 | ASME SA 450 | 배치당 | 균열 없음 |
자격증:EN 10204 3.1형(표준). 요청 시 제3자 인증기관(SGS, BV, DNV, TÜV)의 입회 하에 3.2형 인증을 제공해 드립니다.
추가 검사는 요청 시 유료로 진행됩니다.
● 부식 가능성 (ASTM G5)
● 황산구리 - 904L용 황산 테스트 (H₂SO₄ 사용 환경에 특화)
5. 적용 분야 – 904L 클래드 파이프가 적합한 경우
5.1 황산 공장 배관
도전:고온의 황산(60-80%, 50-80°C)은 탄소강은 물론 316L강에도 극심한 부식성을 보입니다. 904L강은 수십 년 동안 황산 알킬화 공정, 건조탑 및 연결 배관에 표준 재질로 사용되어 왔습니다.
해결책:탄소강 백킹(SA-106 Gr.B 또는 API 5L X52)이 있는 904L 클래드 파이프입니다. 904L 내부층은 산에 대한 내성을 제공하고, 탄소강은 압력 강도를 제공하며 비용을 절감합니다.
예:외경 24인치 × 코어 두께 12.7mm × 904L 피복 두께 3.0mm, 길이 12m. 중동의 유황 회수 시설에서 사용되었습니다.
5.2 인산비료 식물
도전:인산(30-50%, 50-90°C)에는 염화물, 불화물 및 고형물이 포함되어 있습니다. 316L 스테인리스강은 구멍과 틈새에서 부식을 일으킵니다. 904L 스테인리스강은 훨씬 우수한 내식성을 제공합니다.
해결책:SA-106 Gr.B 백킹이 있는 904L 클래드 파이프. 904L의 구리는 인산에 특히 효과적입니다.
5.3 해수 냉각/담수화(고염화물)
도전:316L은 30-40°C 이상의 온도에서 정체된 해수에서 틈새 부식을 겪을 수 있습니다. 904L은 PREN(34)이 더 높고 피팅에 대한 저항성이 더 높습니다.
해결책:고압 해수 주입 라인용 904L 클래드 파이프에 API 5L X65 백킹을 적용했습니다. 해양 플랫폼의 소방수 및 냉각 시스템에 사용됩니다.
5.4 화학물질 탱크 저장 및 이송
도전:아세트산, 포름산 또는 혼합 유기산 저장 탱크에는 매우 고가의 합금강이나 고무 라이닝 처리된 탄소강이 필요합니다. 고무 라이닝은 파손될 수 있습니다.
해결책:904L 클래드 파이프는 영구적이고 유지보수가 필요 없는 부식 방지 기능을 제공합니다. 탱크 저장소 배관에는 용접 클래드 파이프가 이상적입니다.
5.5 배기가스 탈황(FGD) 스크러버
도전:FGD 시스템은 pH와 염화물 함량이 낮은 석고 슬러리를 처리합니다. 많은 FGD 흡수탑과 배출 덕트는 904L 이상의 합금을 사용합니다.
해결책:슬러리 재순환 라인용 904L 클래드 파이프. 백킹은 A106 Gr.B 또는 A333 Gr.6(냉간 시)을 사용할 수 있습니다.
6. 904L 클래드 파이프에 워믹 스틸을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
| 힘 | 세부 |
| 고합금에 대한 경험 | 저희는 중국, 중동 및 동남아시아의 여러 산 처리 공장 프로젝트에 904L 클래드 파이프를 생산해 왔습니다. |
| 진정한 야금학적 결합 | 라이너 붕괴 위험이 없습니다. 904L은 지지 강철에 영구적으로 접착되어 있습니다. |
| 넓은 치수 범위 | 소구경 무이음(압출) 제품부터 대구경 용접 제품(1219mm)까지 생산 가능합니다. |
| 완전한 추적성 | 각 904L 판재의 열처리 번호가 기록되어 최종 배관과 연결됩니다. PMI는 여러 지점에서 수행할 수 있습니다. |
| 제3자 검사 | SGS, BV, DNV, TÜV의 입회 하에 생산 전 과정이 진행되었습니다. EN 10204 Type 3.2 인증을 보유하고 있습니다. |
| 비용 절감 | 40 동일한 압력 등급의 904L 솔리드 파이프보다 60% 저렴합니다. |
7. 포장, 배송 및 소요 시간
●상태:내부 904L 표면은 산세척 및 부동태 처리되었으며, 외부 탄소강은 오일 처리 또는 프라이머 처리가 되어 있을 수 있습니다.
● 끝단 보호:플라스틱 캡 (지름이 큰 경우에는 강철 캡).
●번들링:직경이 작은 경우(<20인치)에는 스페이서가 포함된 번들을 사용합니다. 직경이 큰 경우에는 개별 거치대를 사용합니다.
●리드 타임(첫 주문):14~18주 (904L 플레이트 조달 및 가공). 재주문 시: 10~12주.
●최소 주문 수량:최소 주문 수량(MOQ) 제한 없음; 시험 주문 가능 (예: 100~200미터). 소량 주문 시 가격이 더 높습니다.
8. 자주 묻는 질문(FAQ) – 904L 클래드 파이프
Q1: 클래드 파이프를 선택할 때 316L 대신 904L을 선택해야 하는 경우는 언제인가요?
A: 서비스가 포함된 경우 904L을 선택하십시오.황산, 인산, 포름산/아세트산또는 316L이 사용 환경에서 점식 부식이나 일반적인 부식을 보이는 경우 904L을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 904L은 염화물 함량이 높은 따뜻한 해수에 더 적합합니다. 유체가 염화물이 없고 약산성인 경우에는 316L로도 충분할 수 있습니다.
Q2: 904L의 최대 온도는 몇 도입니까?
A: 부식성 환경에서 904L은 일반적으로 다음과 같은 제한 사항이 있습니다.350-400°C그 이상 온도에서는 재료가 민감해지거나 내식성이 저하될 수 있습니다. 고온 산성 환경(>400°C)에서는 합금 825 또는 625를 고려하십시오.
Q3: 904L은 황화수소(H₂S) 가스 처리에 사용할 수 있습니까?
A: NACE MR0175 / ISO 15156에서는 904L을 매우 온화한 조건(낮은 H₂S 분압, 낮은 염화물 함량, pH >3.5, 온도 <60°C)에서만 황화수소 환경에서 사용할 수 있도록 허용합니다. 일반적인 황화수소 함유 습식 가스 환경에서는 인콜로이 825가 더 적합합니다.
Q4: 904L 클래드 파이프 용접에 어떤 용접봉을 사용해야 합니까?
A: 내부 통로(904L에서 904L까지)에는 다음을 사용하십시오.합금 625 (ERNiCrMo-3)또는904L 필러(ER385)합금 625는 더 흔하게 사용되며 안전성이 더 높습니다. 316L 용접봉은 사용하지 마십시오.
Q5: 계측 장비용으로 2인치와 같은 소구경 904L 클래드 파이프를 구할 수 있습니까?
A: 네, 당사의 이음매 없는 압출 공정을 통해 가능합니다. 최소 외경은 약 25mm(1인치)입니다. 클래딩 두께는 2.0~2.5mm입니다.
Q6: 904L은 Alloy 28(UNS N08028)과 어떻게 비교됩니까?
A: 둘 다 PREN(34 대 38)이 비슷한 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 합금 28은 크롬과 니켈 함량이 더 높고, 고농도 염화물 및 고온에서의 공식 저항성이 더 우수합니다. 황산 환경에서는 두 합금 모두 탁월한 성능을 보입니다. 합금 28이 약간 더 비쌉니다. 북미의 산성 설비에서는 904L이 더 흔하게 사용되고, 유럽에서는 합금 28이 주로 사용됩니다.
Q7: 저온용 904L 클래드 파이프에 A333 Gr.6 백킹을 적용하여 공급할 수 있습니까?
A: 네. 904L은 저온에서도 연성을 유지하며, A333 Gr.6 보강재는 -45°C에서 충격 시험을 거쳤습니다. 이러한 조합은 북극 산성 파이프라인에 적합합니다(드물지만 가능성은 있습니다).
Q8: 귀사의 외장재는 탄소강으로 희석되지 않았다는 것을 보장해 주시나요?
A: 네. 진공 열간 롤 접합 공정은 산화를 방지하고 확산을 최소화합니다. 클래딩 표면에 PMI를 실시하여 조성을 확인합니다. 희석 영역은 일반적으로 두께가 수 마이크론에 불과하며 유체에 노출되지 않습니다.
Q9: 904L 외장재의 일반적인 항복 강도는 얼마입니까?
A: 904L은 어닐링 처리된 상태에서 항복 강도가 약 220 MPa(32 ksi)입니다. 이는 탄소강 배킹보다 낮지만, 클래딩 두께가 얇기 때문에 탄소강 코어가 원주 방향 응력을 지탱합니다. 압력 설계 시에는 배킹 강재의 벽 두께만 사용하며, 클래딩은 부식 여유분으로 간주합니다.
Q10: 904L 버터링 처리된 모서리 경사 가공 제품을 제공하시나요?
A: 네. 30~35°, 1.6mm 랜드의 경사면을 만들고 경사면에 625 또는 904L 합금 용접봉을 덧씌워 용접할 수 있습니다. 이렇게 하면 현장 원주 용접 시 904L 클래딩의 희석을 방지할 수 있습니다.
Q11: 904L 재질의 외피 열교환기용 U자형 튜브를 공급해 주실 수 있습니까?
A: 네, 이음매 없는 클래드 파이프(외경 ≤168mm)의 경우, 냉간 벤딩, 응력 제거 및 벤딩 부위의 100% 비파괴 검사(PT 또는 ET)를 실시합니다. 화학 공장에서는 산성 용액에 사용되는 U자형 벤딩이 흔히 사용됩니다.
Q12: 소량의 시험용 수량을 어떻게 주문할 수 있나요?
A: 외경(OD), 코어 중량(WT), 클래딩 두께, 길이(m), 그리고 배킹 강재 등급을 알려주십시오. 소량(예: 50~100m) 시범 생산 견적을 보내드리겠습니다. 소량 주문 시에는 할증 가격이 적용될 수 있습니다.
9. 904L 클래드 파이프 주문 체크리스트
정확한 사양 확인을 위해 다음 정보를 제공해 주십시오.
●지지용 강철 등급(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 또는 A335 P11/P22)
● 외경(OD)그리고코어 벽 두께
● 904L 외장재 두께(산성 환경에서는 3.0mm를 권장합니다)
● 개당 길이그리고총 길이(미터)
● 제조 방법(외경 219mm 이상은 용접 방식, 외경 168mm 이하은 이음매 없는 방식)
● 적용 표준(API 5LD, ASME, EN 또는 고객 사양)
● 검사 수준(유형 3.1 표준; 유형 3.2 제3자 포함)
● 마무리 작업(일반, 베벨, 베벨 + 904L 버터링)
● 배송 기간(FOB 중국항, CIF 목적지항)
워믹 스틸은 기술 데이터시트, 견적서 및 품질 계획을 제출하여 답변할 것입니다.
10. 고합금 클래드 파이프 전문업체인 워믹 스틸에 문의하십시오.
만약 당신이 찾고 있다면316L 라이닝 클래드 파이프표준 탄소강 또는 합금강 지지대를 사용하는 경우, 무료 기술 상담 및 견적을 위해 당사에 문의하십시오.
웹사이트: www.womicsteel.com
이메일: sales@womicsteel.com
전화/왓츠앱/위챗:
빅터: +86 15575100681
잭: +86 18390957568
워믹 스틸(Womic Steel) – CO₂ 서비스, 보일러, 열교환기, 저온 및 고온 용도에 맞춘 맞춤형 316L 클래드 파이프 솔루션.
