제품 개요 – 중형 슬래그 포트가 많은 제철소의 핵심 설비인 이유
중간 크기의 슬래그 냄비(20~50톤) 크기의 슬래그 처리 용기는 중소형 제철소, 특수강 공장 및 주조 공장에서 가장 흔하게 사용됩니다. 이러한 용기는 다양한 용광로 유형에 적합합니다.
●50~100톤 전기로(가장 일반적인 고철 기반 제철 방식)
●LF 레이들 용광로2차 정제를 위해
●최대 120톤 규모의 BOF 변환기(슬래그 분할)
●비철금속 제련소(구리, 니켈, 납)
●대형 주조 공장30~60톤급 유도 용광로
배치 공정에 자주 사용되는 소형 용기(5~15톤)나 대형 통합 제당 공장에 사용되는 대형 용기(60~100톤)와는 달리, 중형 용기는 다음과 같은 조건에서 작동합니다.적당하지만 강도 높은 사이클링일반적으로 하루에 10~15회의 경기가 주 5~6일 진행됩니다. 이러한 경기에는 균형이 필요합니다.용량, 내구성 및 비용.
중형 전해조의 주요 고장 원인은 열 피로(전기로 전해조에서처럼)나 크리프(전로 전해조에서처럼)가 아니라,기계적 충격과 열 충격의 복합중간 크기의 화분은 종종 울퉁불퉁한 바닥 위로 운반되고, 정밀도가 떨어지는 크레인으로 기울여 옮겨지며, 때로는 야외에 보관되어 냉각이 고르지 않게 됩니다.
워믹 스틸은 이러한 특정 과제를 해결하기 위해 중형 슬래그 제조조 설계를 최적화했습니다.
●향상된 충격 저항성– 더 두꺼운 테두리와 바닥 보강재
●스트레스 집중도 감소– 모든 전환부에서 더 큰 필렛 반경
●옥외 보관 시 부식 허용치- 외부 표면 벽 두께 3mm 추가
중형 슬래그 포트에 Womic Steel을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
| 특징 | 중소형 제분소에 대한 혜택 |
| 최적화된 벽 두께 | 표준 두께보다 10~15% 더 두껍지만 무게는 60톤 미만이므로 대부분의 중형 제분소 크레인(용량 50~80톤)에 적합합니다. |
| 강화된 림 존 | 슬래그 충격 부위 두께 25% 증가 + 교체 가능한 마모 방지 스트립(선택 사항) – 부주의한 하역으로 인한 변형을 줄여줍니다. |
| 미량 원소를 이용한 제어된 화학 반응 | 크롬(0.3%)과 니켈(0.3%)을 첨가하면 낮은 주변 온도에서 경화성 및 충격 인성이 향상됩니다. |
| 완전 관통 트러니언 주조 | 루트 필렛에 추가 금속을 사용하여 일체형으로 주조된 트러니언은 리프팅에 대한 FEM 표준을 충족합니다. |
| 표면 마감 보증 | 내부 용기는 Ra ≤6.3µm, 외부 표면은 Ra ≤25µm로 가공되어 슬래그 부착을 최소화하고 세척 시간을 단축합니다. |
| 10년 디자인 파일 | 당사는 귀사의 도자기 CAD 자료, 주조 시뮬레이션, 비파괴 검사 기록 및 화학 분석 자료를 10년간 보관하여 감사 시 추적성을 보장합니다. |
| 신속한 부품 서비스 | 교체용 마모 링, 트러니언 캡 및 코팅 수리 키트는 2주 이내에 배송됩니다. |
Womic Steel은 또한 다음과 같은 서비스를 제공합니다.개조 설계- 기존에 성능이 저하된 중형 용기가 있는 경우, 고장 원인을 분석하고 형상이 개선된 교체품을 제공해 드릴 수 있습니다.
기술 사양 – 20~50톤 슬래그 포트
용량 대비 일반적인 사용 사례
| 명목 용량(톤) | 냄비 무게(톤) | 부피(m³) | 가장 적합한 대상 |
| 20 | 22~28세 | 12~15세 | 50톤 전기로, 소규모 주조 공장 |
| 25 | 28~34세 | 15~18세 | 70톤 EAF, LF 스테이션 |
| 30 | 33~40세 | 18~22세 | 80-100톤 전기로, 100톤 전로 |
| 40 | 42~52세 | 24~28세 | 120톤 BOF 슬래그 분할, 중형 구리 제련로 |
| 50 | 52~62세 | 29~35세 | 150톤 EAF(부분 슬래그), 대형 LF |
모든 냄비는 고객의 크레인 용량에 맞춰 무게를 최적화하며, 이에 따라 벽 두께 분포를 조정합니다.
중형 작업용 자재 선정 가이드
| 등급 | 최소 수율(MPa) | 임팩트 템프 | 내마모성 | 비용 | ~에 가장 적합함 |
| ZG270-500 | 270 | 20°C | 중간 | $ | 다용도, 온화한 기후 |
| ZG310-570 | 310 | 0°C | 높은 | $$ | 혹독한 추위 |
| GS-20Mn5 | 300 | -20°C | 높은 | $$$ | 유럽 규격, 저온 작동 |
| ASTM A27 65-35 | 241 | -30°C | 중간 | $$ | 영향력 요건이 있는 미국 프로젝트 |
저희가 추천하는 중형 분쇄기는 다음과 같습니다.ZG310-570은 노멀라이징 및 템퍼링 처리되어 최고의 가격 대비 성능을 제공합니다.
중형 화분 치수 공차
| 매개변수 | 용인 | 측정 방법 |
| 전체 높이 | ±8mm | 레이저 스캐너 |
| 상단 테두리 직경 | ±5mm | 테이프 + 보정된 템플릿 |
| 트러니언 위치(중심선) | ±3mm | CMM |
| 트러니언 보어 동심도 | ≤1mm | 다이얼 게이지 |
| 벽 두께 | -0% / +10% | 초음파 두께 측정기 (사분면당 5개 측정점) |
중형 용량용 트러니언 설계
| 매개변수 | 값 |
| 재료 | 35CrMo 또는 40Cr (고사이클용은 34CrNiMo6) |
| 설계 안전 계수 | FEM당 4:1 9.511 |
| 표면 마감 | Ra 3.2µm로 가공됨 |
| 비파괴 검사 | UT 100% + 반경 내 자기 입자 |
| 경도 | 280~320 HB (담금질 및 템퍼링 처리) |
품질 관리 – 중간 크기 화분 기준 그 이상
우리는 적용합니다10단계 품질 관리 계획중형 주조물에 맞춰 제작됨:
1. 원자재 검증– 각 히트별 OBLF 분광계 분석 결과.
2. 금형 내 온도 모니터링열화상 카메라가 충전 패턴을 기록합니다.
3. 응고 후 시각적 이미지– 눈에 띄는 수축이나 번짐 현상이 있는지 확인하십시오.
4. 열처리 기록더미 블록의 열전대는 정상적인 사이클 작동을 보장합니다.
5. 전체 볼륨 UT- DAC 감도 80%의 자동 스캐너.
6. 트러니언 루트 반경 MT- 유연한 자기 요크를 사용합니다.
7. 벽 두께 매핑– 40개 격자점에서 초음파 A-스캔을 수행하고, 색상 지도를 포함한 보고서를 제공합니다.
8. 치수 검사전체적인 측정을 위해 레이저 트래커를 사용하고, 세부적인 측정을 위해 캘리퍼스를 사용합니다.
9. 경도 시험– 냄비 하나당 10점 (몸체, 테두리, 회전축).
10.최종 압력 테스트(선택 사항)- 급수 압력은 정상 작동 압력의 1.5배로 하십시오.
모든 결과는 하나로 취합됩니다.품질 보증 보고서배송물과 함께 발송되었습니다.
제조 공정 – 중형 슬래그 포트 생산 흐름도
1. 패턴 제작- 수축률 보정(2%)이 적용된 CNC 목재 패턴.
2. 조형– 수지 결합 모래, 자동화된 금형 라인.
3. 핵심 제작– 보울 캐비티 및 트러니언 보어용.
4. 용융 및 정제– 8톤 EAF + LF + VD(진공 탈기).
5. 붓는 것– 1,580~1,620°C에서 연속 하부 주입 방식.
6. 응고– CAE 시뮬레이션을 이용한 라이저 배치 및 냉각.
7. 흔들림 및 다듬기– 로봇을 이용한 연삭 및 절단.
8. 열처리– 노멀라이징(890°C) + 템퍼링(600°C) 공정은 차량 하부 가열로에서 진행됩니다.
9. 비파괴 검사– 계획대로 UT, MT, PT 진행.
10.가공- 트러니언 및 보울 마감용 수평 보링 밀.
11.코팅– 외부: 샌드블라스팅으로 Sa 2.5 등급까지 처리 후 실리콘-알루미늄 페인트를 2회 도포합니다.
12.표시 및 포장– 스탬프 + 바코드 라벨 + 방수 포장.
중형 슬래그 포트의 포장 및 배송
중형 컨테이너(최대 50톤)는 비용 효율적으로 운송할 수 있습니다.
최대 30톤- 40피트 개방형 컨테이너, 목재 완충재가 있는 단일 화분.
30~50톤- 플랫랙 컨테이너 또는 분할 적재.
여러 개 주문– 스틸리지 프레임을 사용하면 용기당 화분 2~3개를 놓을 수 있습니다.
첨부 문서:
● 공장 인증서 EN 10204 3.1
● 비파괴검사 보고서 (유타주 지도, 몬태나주 사진)
● 치수 검사 보고서
● 열처리 차트
● 적재된 컨테이너 사진이 포함된 포장 목록.
사례 연구 – 업그레이드를 진행한 중소형 제지 공장
사례 1: 터키식 전기로 제분기(90톤 용광로)용 35톤 슬래그 포트
문제:기존 항아리는 18개월 후 테두리가 변형되어 슬래그가 흘러나왔습니다.
해결책:ZG310-570은 강화 림(70mm vs 50mm), 노멀라이징 + 템퍼링, 내부 항접착 코팅이 적용되었습니다.
결과:3년이 지나도 변형이 없었습니다. 화분 7개를 재주문했습니다.
사례 2: 캐나다 철강 주조 공장용 50톤 슬래그 배출조 (야외 작업)
문제:화분은 겨울철 영하 35도의 기온 때문에 금이 갔습니다.
해결책:GS-20Mn5는 -40°C 충격 시험(27J/min)을 통과했습니다. 또한 동결 전에 잔류수를 배출할 수 있도록 배수구를 추가했습니다.
결과:두 번의 겨울을 훌쩍 넘겼는데도 균열이 전혀 없었습니다. 고객님께서 계약을 연장하셨습니다.
사례 3: 인도 LF 발전소용 25톤 슬래그 포트
문제:고알루미나 합성 슬래그의 잦은 점착 현상.
해결책:이중 경사 내부 프로파일(10°/6°) + 더욱 정밀한 가공(Ra 3.2µm).
결과:슬래그 배출 시간이 25분에서 12분으로 단축되어 작업 처리 속도가 크게 향상되었습니다.
응용 분야 – 중형 슬래그 포트의 탁월한 성능 발휘 분야
●EAF 제철소(용량 50~120톤)
●LF 레이들 용광로(슬래그 보관 및 슬래그 제거)
●BOF 전환로 공장(소규모 가열용 보조 슬래그 용기)
●구리 제련소(플래시로 슬래그 이송)
●페로합금 플랜트(고규소 슬래그)
●중형 주조 공장(철 및 강철 주물)
자주 묻는 질문(FAQ) – 중형 슬래그 포트
질문: "중형" 슬래그 포트와 "대형" 슬래그 포트의 차이점은 무엇인가요?
A: 단순히 크기만의 차이가 아닙니다. 중형 용기는 적당한 사이클 빈도(하루 10~15회)와 일반적인 용도에 맞게 설계되었습니다. 대형 용기(60톤 이상)는 사이클 빈도는 낮지만 내크리프성이 뛰어난 통합형 제분기에 사용하도록 제작되었습니다. 각 범주별로 별도의 설계 규정이 적용됩니다.
질문: BOF 슬래그에 중간 크기의 슬래그 포트를 사용할 수 있습니까?
A: 네, 최대 120톤 규모의 BOF 전로에 사용 가능합니다. 다만, BOF 슬래그는 점착성은 낮지만 화학적으로 더 부식성이 강합니다. 수명 연장을 위해서는 ZG310-570 또는 GS-20Mn5를 권장합니다.
질문: 운송 중 트러니언 손상을 방지하는 방법은 무엇입니까?
A: 저희는 회전축에 탈착식 강철 캡을 씌우고, 회전축이 아닌 본체에 직접 체인을 묶어 냄비를 고정합니다. 자세한 인양 및 운송 지침이 포함되어 있습니다.
질문: 점착성이 매우 높은 슬래그(예: 산화마그네슘 함량이 높은 슬래그)에 대한 코팅 서비스를 제공하십니까?
A: 네, 저희는 1,200°C를 견딜 수 있는 세라믹 함침 에폭시 코팅을 보유하고 있습니다. 이 코팅은 2mm 두께로 시공되며 8~12개월 동안 지속됩니다. 재코팅은 현장에서 가능합니다.
질문: 중간 크기 슬래그 냄비에 대한 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 24개월 또는 5,000회 작동 중 먼저 도래하는 시점까지 보증합니다. 벽체 균열 및 트러니언 파손에 대한 보증이 적용됩니다. 코팅 마모, 기계적 남용 및 부적절한 사용으로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다.
질문: 가공 처리 없이 (내부 표면을 주조한 상태로) 슬래그 포트를 공급할 수 있습니까?
A: 저희는 기계 가공을 강력히 권장하지 않습니다. 슬래그 제거를 위해서는 기계 가공이 필수적입니다. 하지만 세척 비용이 더 높더라도 감수하신다면, 주조 상태 그대로 공급해 드릴 수 있으며, 이 경우 가격이 약 12% 할인됩니다.
질문: 사용하지 않을 때 중간 크기 슬래그 냄비는 어떻게 보관해야 하나요?
A: 나무판 위에 보관하고 땅에 직접 놓지 마십시오. 비가 와서 한쪽만 차가워지는 것을 방지하기 위해 덮어 두십시오. 사용 중에는 화분을 돌려가며 열 스트레스를 분산시키십시오.
질문: 중간 크기 슬래그 포트 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: ZG270-500 또는 ZG310-570을 사용하는 표준 용량(20, 30, 40, 50톤)의 경우, 납기는 35~45일입니다. 특수 재료 또는 충격 시험을 위해서는 10~15일이 추가됩니다.
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용광로 종류, 탭핑 빈도, 크레인 용량을 알려주시면 최적의 설계를 추천해 드리겠습니다.
웹사이트: www.womicsteel.com
이메일: sales@womicsteel.com
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워믹 스틸(Womic Steel) – 정밀하게 설계된 중형 슬래그 용해로로 교대 근무마다 안정적인 성능을 보장합니다.
