냉간 인발 공정은 튜브의 공차 제어 및 표면 마감을 크게 향상시켜 고정밀 산업 응용 분야에 적합하게 만듭니다.

정밀 강관의 생산 공정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.

원자재 검사
열간압연 모관 준비
냉간 인발 가공
열 치료 및 스트레스 해소
교정 및 절단
치수 검사 및 품질 테스트

최종 제품이 국제 표준에서 정한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 생산의 각 단계를 세심하게 관리해야 합니다.

유럽에서 정밀 튜브에 가장 널리 사용되는 표준 중 하나는 다음과 같습니다.EN10305EN10305는 기계 및 유압 응용 분야에 사용되는 냉간 인발 정밀 강관에 대한 규격입니다. EN10305는 다양한 제조 방법 및 납품 조건을 다루는 여러 부분으로 구성되어 있습니다.

이 기준에서 가장 일반적으로 사용되는 등급은 다음과 같습니다.E355 및 E235이는 강도와 가공성이 뛰어난 탄소강 소재입니다.

다음 표는 일반적인 사항을 요약한 것입니다.EN10305 정밀 튜브 등급.

기준	등급	일반적인 적용 사례
EN10305	E235	기계공학
EN10305	E275	구조 기계 부품
EN10305	E355	유압 실린더 및 기계류

이러한 재료들 중에서,E355 정밀 튜브이러한 제품들은 높은 강도와 ​​뛰어난 치수 정확도 덕분에 유압 및 기계 공학 산업에서 특히 인기가 높습니다.

E355 튜브는 유압 실린더 제조 및 정밀 기계 생산에서 우수한 가공성과 안정적인 성능을 제공합니다.

이음매 없는 정밀 튜브에 널리 사용되는 또 다른 사양은 다음과 같습니다.DIN2391이는 기계 공학 및 유압 시스템에 사용되는 냉간 인발 이음매 없는 강관을 정의하는 독일 산업 표준입니다.

DIN2391 튜브는 엄격한 치수 공차와 일관된 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다. 이 표준에서 가장 일반적으로 사용되는 재질은 다음과 같습니다.ST52높은 강도와 ​​우수한 용접성을 제공합니다.

다음 표는 일반적인 경우를 보여줍니다.DIN2391 정밀 튜브 등급.

기준	등급	애플리케이션
DIN2391	ST52	유압 실린더
DIN2391	ST45	기계 장비
DIN2391	ST37	일반 공학

DIN2391 ST52 무이음 정밀 튜브는 높은 강도와 ​​치수 정밀도가 요구되는 유압 실린더 배럴, 기계 장비 프레임 및 산업 기계 부품에 자주 사용됩니다.

유럽 ​​표준 외에도 미국의 ASTM 표준은 정밀 튜브 분야에서 널리 사용됩니다.

ASTM 표준은 압력 시스템, 열교환기 및 기계 장비에 사용되는 강관의 화학적 조성과 기계적 특성을 정의합니다.

정밀 강관 제작에는 여러 ASTM 규격이 일반적으로 사용됩니다.

ASTM 표준	일반적인 등급	애플리케이션
ASTM A106	B등급	기계 및 압력 시스템
ASTM A179	A179	열교환기 튜브
ASTM A213	티11 / 티22	고온 합금 튜브

ASTM A106 B 등급 무이음관은 산업용 배관 시스템 및 강도가 높은 무이음 강관이 필요한 특정 기계 응용 분야에 널리 사용됩니다.

ASTM A179 튜브는 효율적인 열 전달 성능이 요구되는 열교환기 및 응축기에 일반적으로 사용됩니다.

산업 분야마다 엔지니어링 요구 사항이 다르기 때문에 제조업체는 여러 국제 표준에 따라 정밀 튜브를 생산할 수 있어야 합니다.

워믹 스틸은 주요 국제 표준에 따라 정밀 강관을 생산합니다., 포함EN10305, DIN2391, ASTM A106 및 ASTM A179이를 통해 글로벌 엔지니어링 사양과의 호환성을 보장합니다.

정밀 강관의 주요 장점 중 하나는 매우 정밀한 치수 공차입니다. 유압 실린더 및 정밀 기계 부품에는 외경과 벽 두께가 매우 정밀한 강관이 필요한 경우가 많습니다.

다음 표는 일반적인 경우를 보여줍니다.표준 튜브와 정밀 튜브 간의 허용 오차 차이.

튜브형	치수 공차
표준 이음매 없는 튜브	±1% OD
정밀 냉간 인발 튜브	±0.5% 또는 그 이상

이처럼 향상된 치수 제어 덕분에 정밀 튜브를 가공 작업에 직접 사용할 수 있어 추가 가공 시간을 줄이고 생산 효율을 높일 수 있습니다.

정밀 튜브 제조에서 품질 검사는 필수적인 부분입니다. 이러한 튜브는 고성능 기계 시스템에 사용되므로 제조업체는 튜브가 엄격한 품질 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

일반적인 검사 절차는 다음과 같습니다.

내부 결함 진단을 위한 초음파 검사
표면 결함 탐지를 위한 와전류 검사
화학 성분 분석
기계적 특성 시험
치수 공차 검사

At 워믹 스틸모든 정밀 강관 제품은 출하 전에 엄격한 검사 절차를 거칩니다. 이를 통해 제품이 국제 표준 및 고객 프로젝트 사양을 충족하도록 보장합니다.

표준 정밀 튜브 생산 외에도 많은 산업 고객은 특정 기계 장비 또는 엔지니어링 시스템에 맞게 설계된 맞춤형 튜브 솔루션을 필요로 합니다.

Womic Steel은 맞춤형 튜브 가공 서비스를 제공합니다.정밀 절단, 벤딩, 가공 및 기계 제조업체와 엔지니어링 회사를 위한 특수 형상 튜브 제작을 포함합니다.

이러한 역량을 통해 Womic Steel은 유압 장비 제조, 자동차 부품 생산, 산업 자동화 시스템 및 정밀 기계 엔지니어링을 포함한 광범위한 산업 분야를 지원할 수 있습니다.

전 세계적으로 고정밀 기계 부품에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 정밀 강관은 현대 산업 제조에서 점점 더 중요한 소재가 되고 있습니다.

첨단 냉간 인발 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해,워믹 스틸은 전 세계 엔지니어링 프로젝트에 필요한 신뢰할 수 있는 정밀 강관을 공급합니다.산업 고객들이 까다로운 성능 요구 사항을 충족하는 고품질 튜브 제품을 얻을 수 있도록 지원합니다.