DIN EN 10305-2에 따른 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR이란 무엇입니까?

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 DIN EN 10305-2 표준에 따라 제조된 정밀 용접 강관입니다. 이 튜브는 냉간 인발 공정을 사용하여 고주파 용접(HFW) 후 치수 정확도, 표면 마감 및 기계적 특성을 향상시켜 생산됩니다.

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR의 주요 특징:

높은 치수 정밀도 (엄격한 외경/내경 공차)

l 탁월한 표면 마감 (호닝 및 스키빙 작업에 이상적)

l 기계적 강도 향상 (항복 강도 ≥460 MPa)

균일한 벽 두께 (재료 낭비 감소)

l 용접 이음매 품질이 매우 우수함 (초음파 검사 결과)

치수 안정성을 위한 응력 완화 조건(+SR)

 

이러한 특성 덕분에 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 텔레스코픽 실린더, 유압 실린더 배럴, 기계 구조물 및 엔지니어링 응용 분야에 이상적입니다.

DIN EN 10305-2 표준은 기계 및 유압 용도의 정밀 냉간 인발 용접 강관에 적용됩니다. E460+SR 재질 등급은 높은 항복 강도와 냉간 인발 후 응력 완화 상태를 나타냅니다.

 

DIN EN 10305-2 표준 개요

DIN EN 10305-2는 기계 및 유압 분야에 사용되는 냉간 인발 용접 정밀 튜브에 대한 규격입니다.

DIN EN 10305-2의 주요 요구사항은 다음과 같습니다.

화학 조성 제한 (C, Si, Mn, P, S)

기계적 특성 요구사항 (항복강도, 인장강도, 연신율)

치수 공차(외경, 내경, 벽 두께, 직진도)

표면 상태 요구 사항(거칠기, 결함)

열처리 조건 (+SR 응력 완화)

시험 및 검사 절차 (초음파 탐상, 전기 탐상, 경도, 인장)

DIN EN 10305-2 규격에 따른 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 까다로운 유압 실린더 응용 분야에서 고성능과 안정적인 수명을 보장합니다.

 

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR의 화학적 조성

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR의 화학적 조성은 높은 강도, 우수한 용접성 및 일관된 경화성을 보장합니다.

일반적인 화학 성분(DIN EN 10305-2 E460)

요소	구성 (%)
탄소(C)	≤ 0.22
실리콘(Si)	≤ 0.55
망간(Mn)	≤ 1.60
인(P)	≤ 0.025
황(S)	≤ 0.025

제어된 화학적 조성 덕분에 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 우수한 기계적 강도, 낮은 탄소 등가량(CEV) 및 텔레스코픽 실린더 제조에서 안정적인 성능을 달성할 수 있습니다.

 

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR의 기계적 특성

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 반복적인 유압 압력 하에서도 높은 강도와 ​​안정적인 기계적 성능을 제공합니다.

일반적인 기계적 특성

재산	값
항복강도(ReH)	≥ 460 MPa
인장 강도(Rm)	550~720 MPa
신장률(A)	17% 이상
경도(HBW)	표준에 따라 관리됨

이러한 기계적 특성 덕분에 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 텔레스코픽 실린더, 유압 실린더 튜브, 중장비 구조물 및 이동식 유압 장치에 적합합니다.

 

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR 규격 범위

워믹 스틸은 다양한 유압 실린더 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 크기의 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR을 제조합니다.

생산 규모 범위:

외경(OD): 30mm – 350mm

벽 두께: 3mm ~ 40mm

길이: 최대 12미터 (더 긴 길이는 요청 시 가능)

l 맞춤 길이: 요청 시 제공 가능

l 내경(ID) 공차: H8, H9, H10 (선택 사항)

 

최대 직경 350mm의 냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 대형 텔레스코픽 실린더, 중장비 유압 장비 및 광산 기계 실린더에 널리 사용됩니다.

 

E460+SR 냉간 인발 용접 튜브의 제조 공정

냉간 인발 용접 튜브 E460+SR은 치수 정밀도와 기계적 강도를 보장하기 위해 첨단 제조 기술을 사용하여 생산됩니다.

강판 준비

고품질 열연강판 코일은 DIN EN 10305-2의 화학적 및 기계적 요구 사항에 따라 선별됩니다.

튜브 성형

강판은 고주파 용접(HFW) 장비를 사용하여 튜브 형태로 성형되며, 용접 부위의 이음매를 인라인으로 열처리합니다.

용접 이음매 제어

용접 이음매는 온라인 초음파 검사를 통해 정밀하게 제어되어 모재와 유사한 강도와 균일성을 보장합니다.

냉간 인발 공정

냉간 인발 공정 개선:

원형도 (타원도 조절)

직선도 (≤0.5mm/m)

표면 조도(Ra ≤0.4μm)

기계적 특성 (가공 경화 + 후속 응력 완화)

 

스트레스 해소 (+SR 조건)

+SR 표시는 냉간 인발(일반적으로 550~650°C) 후 응력이 해소되었음을 나타냅니다.
이 과정:

l 내부 잔류 응력을 감소시킵니다

l 가공 중 치수 안정성을 향상시킵니다

높은 항복 강도를 유지합니다.