1. 보일러 튜브란 ​​무엇인가요?

보일러 튜브는 이음매 없는 강관으로, 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.보일러 시스템에서 고압 증기와 온수를 운반합니다.이 튜브들은 다음 조건을 견뎌야 합니다:

l 고온

고압

l 열팽창

산화 및 부식

일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

l 수벽관

과열기 튜브

l 이코노마이저 튜브

증기 파이프라인

극한의 작동 조건으로 인해,용접관보다 이음매 없는 보일러관이 널리 선호됩니다.뛰어난 강도와 구조적 안정성 덕분입니다.

2가지 일반적인 보일러 튜브 표준

여러 국제 표준에서 산업용 보일러 튜브의 사양을 정의하고 있습니다.

기준	튜브형	일반적인 적용 사례
ASTM A192	탄소강 보일러 튜브	고압 보일러
ASTM A210	중탄소강 튜브	보일러 및 과열기 튜브
ASTM A335	합금강 파이프	고온 보일러
EN10216-2	압력관	유럽식 보일러 시스템
ASTM A213	합금/스테인리스 튜브	열교환기 및 과열기

이 중에서,ASTM A192, ASTM A210 및 ASTM A335발전소 보일러에 가장 널리 사용되는 표준입니다.

워믹 스틸은 모든 주요 국제 표준에 따라 이음매 없는 보일러 튜브를 제조합니다.까다로운 산업 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

ASTM A192 보일러 튜브 3개

ASTM A192는 가장 널리 사용되는 표준 중 하나입니다.탄소강 보일러 튜브 표준고압 서비스용.

이 튜브는 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.산업용 보일러, 발전소 보일러 및 열교환기.

주요 특징

저탄소강 조성

l 우수한 열전달 성능

고압 환경에 적합합니다.

l 뛰어난 제조성

일반적인 화학적 조성

요소	콘텐츠 (%)
탄소	≤0.18
망간	0.27 – 0.63
인	≤0.035
황	≤0.035
규소	≤0.25

일반적인 적용 사례

산업용 보일러 튜브

발전소 보일러

l 증기 발생 시스템

열교환기

워믹 스틸은 정밀한 치수 공차와 엄격한 품질 검사를 거쳐 ASTM A192 무봉형 보일러 튜브를 생산합니다.고압 시스템에서 안정적인 성능을 보장합니다.

ASTM A210 보일러 튜브 4개

ASTM A210은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.중탄소강 보일러 튜브 및 과열기 튜브.

ASTM A192와 비교했을 때, ASTM A210은 다음과 같은 특징을 제공합니다.더 높은 강도와 ​​우수한 고온 성능.

ASTM A210 등급

등급	애플리케이션
A1 등급	중압 보일러
C등급	고온 과열기 튜브

일반적인 적용 사례

보일러 과열기 튜브

증기 파이프라인

열교환기 튜브

l 산업용 보일러

강도가 더 높기 때문에,ASTM A210 튜브는 중온 보일러 시스템에 널리 사용됩니다..

Womic Steel은 첨단 냉간 인발 및 열처리 공정을 사용하여 ASTM A210 무봉강관을 제조합니다.일관된 기계적 특성을 보장합니다.

ASTM A335 합금강 보일러 파이프 5개

고온 발전소 시스템의 경우,ASTM A335 규격에 따른 합금강관일반적으로 사용됩니다.

이 파이프들은 제공합니다뛰어난 내크리프성 및 내산화성고온에서.

일반적인 ASTM A335 등급

등급	합금 유형	애플리케이션
P11	크롬-몰리브덴 합금강	중온 보일러
P22	크롬-몰리브덴 합금강	고온 보일러
P91	고급 합금강	초임계 발전소
P92	내크리프성이 뛰어난 합금	첨단 발전소

6. P11, P22 및 P91 합금강관 비교

재산	P11	P22	P91
합금 원소	크롬-몰리브덴	크롬-몰리브덴	크롬-몰리브덴-바나듐-니오브
내열성	중간	높은	매우 높음
크리프 저항	보통의	좋은	훌륭한
일반적인 적용 사례	산업용 보일러	발전소	초임계 보일러

P11

사용됨중온 증기 파이프라인 및 산업용 보일러.

P22

향상된 기능을 제공합니다고온 강도일반적으로 사용되는발전소 과열기 시스템.

P91

현대적인고성능 합금강사용된초임계 발전소극도로 높은 온도와 압력에서도 작동할 수 있습니다.

워믹 스틸은 첨단 열처리 및 엄격한 야금학적 관리를 통해 ASTM A335 P11, P22 및 P91 무봉강관을 생산합니다.고온 보일러 시스템에서 안정적인 성능을 보장합니다.

7. 이음매 없는 보일러 튜브 제조 공정

고품질 보일러 튜브를 생산하려면 첨단 생산 기술이 필요합니다.

일반적인 제조 단계는 다음과 같습니다.

엘강철 빌릿 선별
튜브 생산을 위해 고품질 원석을 선별합니다.

엘뜨거운 피어싱과 롤링
이음매 없는 속이 빈 튜브를 만듭니다.

엘냉간 인발 공정
치수 정밀도와 표면 마감을 향상시킵니다.

엘열처리
재질 등급에 따라 노멀라이징, 템퍼링 또는 어닐링이라고 합니다.

검사 및 테스트

품질 테스트에는 다음이 포함됩니다.

초음파 검사

l 수압 테스트

l 와전류 테스트

l 화학 조성 분석

기계적 특성 시험

워믹 스틸은 현대적인 생산 라인과 엄격한 검사 절차를 사용합니다.모든 보일러 튜브가 국제 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

8. 치수 정확도 및 튜브 정밀도

보일러 튜브의 경우,치수 정밀도가 매우 중요합니다.안전한 작동과 올바른 설치를 보장하기 위해.

매개변수	일반적인 제어
외경 공차	±0.05 – ±0.10 mm
벽 두께	±7.5%
직선	≤1/1000
타원형	외경 허용 오차의 50% 이하

냉간 인발 정밀 튜브는 다음과 같은 기능을 제공합니다.탁월한 치수 제어따라서 고성능 보일러 시스템에 적합합니다.

9. 적합한 보일러 튜브 재질 선택

보일러 튜브 재료를 선택할 때 엔지니어는 다음 사항을 고려해야 합니다.

l 작동 온도

l 시스템 압력

부식 환경

l 열전달 요구사항

비용 및 이용 가능성

일반적인 선정 지침은 다음과 같습니다.

엘ASTM A192표준 고압 보일러용

엘ASTM A210과열기 튜브용

엘ASTM A335 P11/P22고온 파이프라인용

엘ASTM A335 P91초임계 발전소용

신뢰할 수 있는 보일러 튜브 제조업체는 다음과 같은 것을 제공할 수 있습니다.자재 선정 및 프로젝트 설계에 대한 기술 지원.