제품 설명
표준 정보 - ASME/ANSI B16.5 및 B16.47 - 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅
ASME B16.5 표준은 압력 온도 등급, 재료, 치수, 공차, 마킹, 테스트 및 이러한 구성 요소에 대한 개구부 지정을 포함하여 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅의 다양한 측면을 다루고 있습니다.이 표준에는 NPS 1/2에서 NPS 24까지의 크기를 포괄하는 150에서 2500까지의 등급 등급 지정을 가진 플랜지가 포함되어 있습니다. 이는 미터법 및 미국 단위 모두의 요구 사항을 제공합니다.이 표준은 주조, 단조 또는 판 재료로 만든 블라인드 플랜지 및 특정 감소 플랜지를 포함하여 주조 또는 단조 재료로 만든 플랜지 및 플랜지 피팅으로 제한된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
24" NPS보다 큰 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅의 경우 ASME/ANSI B16.47을 참조해야 합니다.
일반적인 플랜지 유형
● 슬립온 플랜지: 이 플랜지는 일반적으로 ANSI 클래스 150, 300, 600, 1500 및 2500(최대 24" NPS)으로 비축되어 있습니다. 파이프 또는 피팅 끝 부분에 "미끄러져" 위치에 용접되므로 두 가지 모두 필렛 용접이 가능합니다. 플랜지 내부 및 외부 축소 버전은 공간이 제한된 경우 라인 크기를 줄이는 데 사용됩니다.
● 용접 넥 플랜지: 이 플랜지는 뚜렷하게 긴 테이퍼형 허브와 부드러운 두께 전환을 갖고 있어 파이프 또는 피팅에 대한 완전 관통 용접 연결을 보장합니다.그들은 가혹한 서비스 조건에서 사용됩니다.
● 랩 조인트 플랜지: 스터브 엔드와 쌍을 이루는 랩 조인트 플랜지는 스터브 엔드 피팅 위로 미끄러져 용접 또는 기타 방법으로 연결됩니다.느슨한 디자인으로 인해 조립 및 분해 중에 쉽게 정렬할 수 있습니다.
● 백킹 플랜지: 이 플랜지에는 융기된 면이 없으며 백킹 링과 함께 사용되어 플랜지 연결을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
● 나사식(나사식) 플랜지: 특정 파이프 내부 직경에 맞게 구멍이 뚫린 나사식 플랜지는 주로 작은 구경의 파이프용으로 뒷면에 테이퍼형 파이프 나사산을 사용하여 가공됩니다.
● 소켓 용접 플랜지: 슬립온 플랜지와 유사한 소켓 용접 플랜지는 파이프 크기 소켓에 맞게 가공되어 뒷면의 필렛 용접을 통해 연결을 고정할 수 있습니다.일반적으로 더 작은 구멍의 파이프에 사용됩니다.
● 블라인드 플랜지: 이 플랜지에는 중앙 구멍이 없으며 배관 시스템의 끝을 막거나 막는 데 사용됩니다.
이는 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에 사용되는 일반적인 유형의 파이프 플랜지 중 일부입니다.플랜지 유형의 선택은 압력, 온도, 운송되는 유체 유형과 같은 요소는 물론 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.배관 시스템을 안전하고 효율적으로 작동하려면 플랜지를 적절하게 선택하고 설치하는 것이 중요합니다.
명세서
ASME B16.5: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
EN 1092-1: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
DIN 2501: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
GOST 33259: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
SABS 1123: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
플랜지 재료
플랜지는 파이프 및 장비 노즐에 용접됩니다.따라서 다음과 같은 재료로 제조됩니다.
● 탄소강
● 저합금강
● 스테인레스 스틸
● 이색소재(Stub)와 기타 기재의 조합
제조에 사용되는 재료 목록은 ASME B16.5 및 B16.47에 설명되어 있습니다.
● ASME B16.5 - 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅 NPS ½” ~ 24”
● ASME B16.47 - 대구경 강철 플랜지 NPS 26"~60"
일반적으로 사용되는 단조 재료 등급은 다음과 같습니다.
● 탄소강: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● 합금강: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● 스테인리스강: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
클래스 150 슬립온 플랜지 치수
인치 단위의 크기 | 크기(mm) | 외부 직경 | 플랜지 두께. | 허브 외경 | 플랜지 길이 | RF 직경. | RF 높이 | PCD | 소켓 보어 | 볼트 수 | 볼트 크기 UNC | 기계 볼트 길이 | RF 스터드 길이 | 구멍 크기 | ISO 스터드 크기 | 무게(kg) |
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| A | B | C | D | E | F | G | H |
|
|
|
|
|
|
|
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34.9 | 2 | 60.3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0.8 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42.9 | 2 | 69.9 | 27.7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 16 | 50.8 | 2 | 79.4 | 34.5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63.5 | 2 | 88.9 | 43.2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98.4 | 49.5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 24 | 92.1 | 2 | 120.7 | 61.9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 27 | 104.8 | 2 | 139.7 | 74.6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152.4 | 90.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.7 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139.7 | 2 | 177.8 | 103.4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157.2 | 2 | 190.5 | 116.1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185.7 | 2 | 215.9 | 143.8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 6.8 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 38 | 215.9 | 2 | 241.3 | 170.7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 8.6 |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269.9 | 2 | 298.5 | 221.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 13.7 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 48 | 323.8 | 2 | 362 | 276.2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 19.5 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431.8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 29 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 56 | 412.8 | 2 | 476.3 | 359.2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 41 |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469.9 | 2 | 539.8 | 410.5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 54 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 67 | 533.4 | 2 | 577.9 | 461.8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 59 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 71 | 584.2 | 2 | 635 | 513.1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 75 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 81 | 692.2 | 2 | 749.3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 100 |
클래스 150 용접 넥 플랜지 치수
인치 단위의 크기 | 크기(mm) | 외경 | 플랜지 두께 | 허브 외경 | 용접 넥 OD | 용접 목 길이 | 구경 | RF 직경 | RF 높이 | PCD | 용접면 |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | 용접 넥 보어는 파이프 일정에서 파생됩니다. | 34.9 | 2 | 60.3 | 1.6 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42.9 | 2 | 69.9 | 1.6 | |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50.8 | 2 | 79.4 | 1.6 | |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 56 | 63.5 | 2 | 88.9 | 1.6 | |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73 | 2 | 98.4 | 1.6 | |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 2 | 120.7 | 1.6 | |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 68 | 104.8 | 2 | 139.7 | 1.6 | |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 68 | 127 | 2 | 152.4 | 1.6 | |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 70 | 139.7 | 2 | 177.8 | 1.6 | |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157.2 | 2 | 190.5 | 1.6 | |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 87 | 185.7 | 2 | 215.9 | 1.6 | |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 87 | 215.9 | 2 | 241.3 | 1.6 | |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 100 | 269.9 | 2 | 298.5 | 1.6 | |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 100 | 323.8 | 2 | 362 | 1.6 | |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 113 | 381 | 2 | 431.8 | 1.6 | |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355.6 | 125 | 412.8 | 2 | 476.3 | 1.6 | |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 125 | 469.9 | 2 | 539.8 | 1.6 | |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457.2 | 138 | 533.4 | 2 | 577.9 | 1.6 | |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 143 | 584.2 | 2 | 635 | 1.6 | |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 151 | 692.2 | 2 | 749.3 | 1.6 |
클래스 150 블라인드 플랜지 치수
크기 | 크기 | 밖의 | 플랜지 | RF | RF | PCD | 아니오 | 볼트 크기 | 머신 볼트 | RF 스터드 | 구멍 크기 | ISO 스터드 | 무게 |
A | B | C | D | E | |||||||||
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34.9 | 2 | 60.3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0.9 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42.9 | 2 | 69.9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 50.8 | 2 | 79.4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0.9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63.5 | 2 | 88.9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 73 | 2 | 98.4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.8 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 92.1 | 2 | 120.7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 104.8 | 2 | 139.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152.4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 4.1 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139.7 | 2 | 177.8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 157.2 | 2 | 190.5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 7.7 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 185.7 | 2 | 215.9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 9.1 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 215.9 | 2 | 241.3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 11.8 |
8 | 200 | 345 | 27 | 269.9 | 2 | 298.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 20.5 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 323.8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 32 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431.8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 50 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 412.8 | 2 | 476.3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 64 |
16 | 400 | 595 | 35 | 469.9 | 2 | 539.8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 82 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 533.4 | 2 | 577.9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 100 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 584.2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 130 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 692.2 | 2 | 749.3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 196 |
표준 및 등급
ASME B16.5: 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅 | 재료: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
EN 1092-1: 플랜지 및 조인트 - 파이프, 밸브, 피팅 및 부속품용 원형 플랜지, PN 지정 - 1부: 강철 플랜지 | 재료: 탄소강, 스테인레스강, 합금강
|
DIN 2501: 플랜지 및 랩 조인트 | 재료: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
GOST 33259: PN 250에 대한 압력을 위한 밸브, 피팅 및 파이프라인용 플랜지 | 재료: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
SABS 1123: 파이프, 밸브 및 피팅용 플랜지 | 재료: 탄소강, 스테인레스강, 합금강 |
제조공정
품질 관리
원료 검사, 화학 분석, 기계적 테스트, 육안 검사, 치수 확인, 굽힘 테스트, 편평 테스트, 충격 테스트, DWT 테스트, 비파괴 검사(UT, MT, PT, X-Ray, ), 경도 테스트, 압력 테스트 , 시트 누출 테스트, 금속 조직학 테스트, 부식 테스트, 내화성 테스트, 염수 분무 테스트, 흐름 성능 테스트, 토크 및 추력 테스트, 페인팅 및 코팅 검사, 문서 검토…
사용법 및 응용
플랜지는 파이프, 밸브, 장비 및 기타 배관 구성 요소를 연결하는 데 사용되는 중요한 산업 부품입니다.플랜지는 배관 시스템을 연결, 지지 및 밀봉하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 플랜지는 다음을 포함한 다양한 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소 역할을 합니다.
● 배관 시스템
● 밸브
● 장비
● 연결
● 밀봉
● 압력 관리
포장 및 배송
Womic Steel에서는 고품질 파이프 피팅을 귀하의 문앞까지 배송하는 데 있어 안전한 포장과 안정적인 배송의 중요성을 이해하고 있습니다.참고하실 수 있도록 포장 및 배송 절차에 대한 개요는 다음과 같습니다.
포장:
당사의 파이프 플랜지는 귀하의 산업적 또는 상업적 요구에 맞게 완벽한 상태로 제공될 수 있도록 주의 깊게 포장됩니다.당사의 포장 프로세스에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
● 품질 검사: 포장하기 전에 모든 플랜지는 철저한 품질 검사를 거쳐 성능 및 무결성에 대한 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다.
● 보호 코팅: 재료 유형 및 적용 분야에 따라 당사 플랜지는 운송 중 부식 및 손상을 방지하기 위해 보호 코팅을 받을 수 있습니다.
● 안전한 번들링: 플랜지는 안전하게 함께 묶여 배송 과정 전반에 걸쳐 안정적이고 보호된 상태를 유지합니다.
● 라벨링 및 문서화: 각 패키지에는 제품 사양, 수량, 특별 취급 지침을 포함한 필수 정보가 명확하게 라벨로 표시되어 있습니다.규정 준수 인증서와 같은 관련 문서도 포함되어 있습니다.
● 맞춤형 포장: 고객의 고유한 요구 사항에 따라 특별 포장 요청을 수용하여 플랜지가 필요에 따라 정확하게 준비되도록 할 수 있습니다.
배송:
당사는 평판이 좋은 배송 파트너와 협력하여 지정된 목적지까지 안정적이고 시기적절한 배송을 보장합니다. 당사 물류 팀은 배송 경로를 최적화하여 운송 시간을 최소화하고 지연 위험을 줄입니다. 국제 배송의 경우 원활한 통관을 촉진하기 위해 필요한 모든 통관 서류 및 규정 준수를 처리합니다. 긴급한 요구 사항에 대한 신속한 배송을 포함하여 유연한 배송 옵션을 제공합니다.