제품 설명
나선형 강관은 나선형 잠수 아크 용접(HSAW) 파이프라고도 하며, 독특한 제조 공정과 구조적 특성으로 구별되는 강관의 한 종류입니다. 이러한 파이프는 강도, 내구성 및 적응성 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 나선형 강관에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
제조 공정:나선형 강관은 강판 코일을 사용하는 독특한 공정을 통해 생산됩니다. 코일을 풀어 나선형 모양으로 만든 다음, 서브머지드 아크 용접(SAW) 기술을 사용하여 용접합니다. 이 공정을 통해 파이프 길이를 따라 연속적인 나선형 이음매가 형성됩니다.
구조 설계:나선형 강관의 나선형 이음매는 고유한 강도를 제공하여 높은 하중과 압력을 견딜 수 있도록 합니다. 이러한 설계는 응력을 균일하게 분산시키고 파이프의 굽힘 및 변형 저항성을 향상시킵니다.
사이즈 범위:나선형 강관은 다양한 직경(최대 120인치)과 두께로 제공되어 다양한 용도에 유연하게 적용할 수 있습니다. 일반적으로 다른 파이프 유형에 비해 더 큰 직경으로 구할 수 있습니다.
응용 분야:나선형 강관은 석유 및 가스, 상수도, 건설, 농업, 사회기반시설 개발 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 지상 및 지하 설치 모두에 적합합니다.
내식성:나선형 강관은 수명을 연장하기 위해 종종 부식 방지 처리를 거칩니다. 이러한 처리에는 에폭시, 폴리에틸렌, 아연과 같은 내부 및 외부 코팅이 포함되며, 이는 파이프를 환경 요소 및 부식성 물질로부터 보호합니다.
장점:나선형 강관은 높은 하중 지지력, 대구경 파이프에 대한 비용 효율성, 쉬운 설치 및 변형 저항성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 나선형 구조는 효율적인 배수를 돕습니다.
종단적VS나선:나선형 강관은 제조 공정에서 세로 용접관과 구별됩니다. 세로 용접관은 파이프의 길이를 따라 성형 및 용접되는 반면, 나선형 강관은 제조 과정에서 나선형 이음매가 형성됩니다.
품질 관리:신뢰할 수 있는 나선형 강관 생산에는 제조 및 품질 관리 프로세스가 매우 중요합니다. 용접 매개변수, 파이프 형상 및 테스트 방법은 산업 표준 및 사양 준수를 보장하기 위해 세심하게 모니터링됩니다.
표준 및 사양:나선형 강관은 API 5L, ASTM, EN 등과 같은 국제 및 산업별 표준에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 재료 특성, 제조 방법 및 시험 요건을 정의합니다.
요약하자면, 나선형 강관은 다양한 산업 분야에서 활용도가 높고 내구성이 뛰어난 솔루션입니다. 독특한 제조 공정, 고유한 강도, 그리고 다양한 크기로 제공된다는 점 덕분에 인프라, 운송, 에너지, 항만 건설 등 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 나선형 강관의 장기적인 성능을 보장하기 위해서는 적절한 선택, 품질 관리, 그리고 부식 방지 조치가 매우 중요합니다.
명세서
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
| EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
| AS/NZS 1163: C250 등급, C350 등급, C450 등급 |
| GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
| ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
| 지름(mm) | 벽 두께(mm) | |||||||||||||||||||
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
| 219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
| 323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
외경 및 벽 두께 공차
| 기준 | 파이프 본체의 공차 | 파이프 끝단의 공차 | 벽 두께 허용 오차 | |||
| 외경 | 용인 | 외경 | 용인 | |||
| GB/T3091 | 외경 ≤48.3mm | ≤±0.5 | 외경 ≤48.3mm | - | ≤±10% | |
| 48.3 | ≤±1.0% | 48.3 | - | |||
| 273.1 | ≤±0.75% | 273.1 | -0.8~+2.4 | |||
| 외경 > 508mm | ≤±1.0% | 외경 > 508mm | -0.8~+3.2 | |||
| GB/T9711.1 | 외경 ≤48.3mm | -0.79～+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5%~+20% |
| 60.3 | ≤±0.75% | 외경 ≤273.1mm | -0.4～+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5%~+15% | |
| 508 | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -0.79～+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
| 외경 > 941mm | ≤±1.0% | - | - | - | - | |
| GB/T9711.2 | 60 | ±0.75%D～±3mm | 60 | ±0.5%D～±1.6mm | 4mm | ±12.5%T～±15.0%T |
| 610 | ±0.5%D～±4mm | 610 | ±0.5%D～±1.6mm | WT≥25mm | -3.00mm～+3.75mm | |
| 외경 > 1430mm | - | 외경 > 1430mm | - | - | -10.0%~+17.5% | |
| SY/T5037 | 외경<508mm | ≤±0.75% | 외경<508mm | ≤±0.75% | 외경<508mm | ≤±12.5% |
| 외경 508mm 이상 | ≤±1.00% | 외경 508mm 이상 | ≤±0.50% | 외경 508mm 이상 | ≤±10.0% | |
| API 5L PSL1/PSL2 | OD<60.3 | -0.8mm～+0.4mm | OD≤168.3 | -0.4mm～+1.6mm | WT≤5.0 | ≤±0.5 |
| 60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | 168.3 | ≤±1.6mm | 5.0 | ≤±0.1T | |
| 168.3 | ≤±0.75% | 610 | ≤±1.6mm | T≥15.0 | ≤±1.5 | |
| 610 | ≤±4.0mm | OD>1422 | - | - | - | |
| OD>1422 | - | - | - | - | - | |
| API 5CT | OD<114.3 | ≤±0.79mm | OD<114.3 | ≤±0.79mm | ≤-12.5% | |
| OD≥114.3 | -0.5%~1.0% | OD≥114.3 | -0.5%~1.0% | ≤-12.5% | ||
| ASTM A53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
| ASTM A252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
| DN mm | NB 인치 | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8인치 | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4인치 | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8인치 | 17시 15분 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2인치 | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4인치 | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1인치 | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4인치 | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2인치 | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2인치 | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2인치 | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3인치 | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2인치 | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4인치 | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5인치 | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6인치 | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8인치 | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10인치 | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12인치 | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17시 48분 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14인치 | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16인치 | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18인치 | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20인치 | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22인치 | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24인치 | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17시 48분 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26인치 | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28인치 | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30인치 | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32인치 | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17시 48분 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34인치 | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17시 48분 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36인치 | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
| DN 1000mm 이상 직경의 파이프 벽 두께 최대 25mm | ||||||||||||||||
표준 및 등급
| 기준 | 강철 등급 |
| API 5L: 송유관 규격 | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ASTM A252: 용접 및 이음매 없는 강관 말뚝에 대한 표준 규격 | GR.1, GR.2, GR.3 |
| EN 10219-1: 비합금강 및 미세립강의 냉간성형 용접 구조용 중공형 단면 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| EN10210: 비합금강 및 미세립강의 열간 가공 구조용 중공 단면 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A53/A53M: 강철 파이프, 흑색 및 용융 아연 도금, 용접 및 이음매 없음 | GR.A, GR.B |
| EN 10217: 압력용 용접 강관 | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| DIN 2458: 용접 강관 및 튜브 | St37.0, St44.0, St52.0 |
| AS/NZS 1163: 냉간 성형 구조용 강재 중공 단면에 대한 호주/뉴질랜드 표준 | C250 등급, C350 등급, C450 등급 |
| GB/T 9711: 석유 및 천연가스 산업 - 파이프라인용 강관 | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
| AWWA C200: 6인치(150mm) 이상 강철 수도관 | 탄소강 |
제조 공정
품질 관리
● 원자재 검사
● 화학 분석
● 기계적 테스트
● 육안 검사
● 치수 확인
● 굽힘 테스트
● 충격 시험
● 입자간 부식 시험
● 비파괴 검사(초음파, 초음파, 물리치료)
● 용접 절차 자격 인증
● 미세구조 분석
● 플레어링 및 평탄화 테스트
● 경도 테스트
● 압력 테스트
● 금속 조직 검사
● 부식 시험
● 와전류 테스트
● 도장 및 코팅 검사
● 문서 검토
사용법 및 적용
나선형 강관은 고유한 특성과 장점 덕분에 다양한 산업 분야에서 다용도로 널리 사용됩니다. 이 강관은 강판을 나선형으로 용접하여 연속적인 나선형 이음매를 가진 파이프를 만드는 방식으로 제작됩니다. 나선형 강관의 일반적인 적용 사례는 다음과 같습니다.
● 유체 수송: 이 파이프는 이음매 없는 구조와 높은 강도 덕분에 물, 기름, 가스를 파이프라인을 통해 장거리로 효율적으로 이동시킵니다.
● 석유 및 가스: 석유 및 가스 산업에 필수적인 이 운송 수단들은 원유, 천연가스 및 정제 제품을 운송하여 탐사 및 유통 요구를 충족합니다.
● 말뚝: 건설 프로젝트에서 기초 말뚝은 건물이나 교량과 같은 구조물의 무거운 하중을 지탱합니다.
● 구조적 용도: 건물의 골조, 기둥 및 지지대에 사용되며, 내구성이 뛰어나 구조적 안정성에 기여합니다.
● 암거 및 배수관: 수계에 사용되며, 내식성과 매끄러운 내부 표면으로 막힘을 방지하고 물의 흐름을 개선합니다.
● 기계용 튜빙: 제조 및 농업 분야에서 이러한 파이프는 부품에 비용 효율적이고 견고한 솔루션을 제공합니다.
● 해양 및 해상 설비: 극한 환경에서는 해저 파이프라인, 해상 플랫폼 및 방파제 건설에 사용됩니다.
● 광업: 견고한 구조 덕분에 까다로운 광산 작업에서 자재와 슬러리를 운반합니다.
● 급수: 상수도 시스템의 대구경 파이프라인에 이상적이며, 상당한 양의 물을 효율적으로 수송할 수 있습니다.
● 지열 시스템: 지열 에너지 프로젝트에 사용되며, 저수지와 발전소 사이에서 내열성 유체를 이송하는 데 사용됩니다.
나선형 강관은 다양한 용도에 적합할 뿐만 아니라 강도, 내구성 및 적응성이 뛰어나 광범위한 산업 및 응용 분야에서 필수적인 구성 요소입니다.
포장 및 배송
포장:
나선형 강관의 포장 공정에는 운송 및 보관 중 파이프가 적절하게 보호되도록 하기 위한 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다.
● 파이프 묶음: 나선형 강관은 스트랩, 강철 밴드 또는 기타 안전한 고정 방법을 사용하여 함께 묶는 경우가 많습니다. 이렇게 묶으면 개별 파이프가 포장 내에서 움직이거나 흔들리는 것을 방지할 수 있습니다.
● 파이프 끝단 보호: 파이프 끝단과 내부 표면의 손상을 방지하기 위해 플라스틱 캡 또는 보호 덮개를 파이프 양쪽 끝에 씌웁니다.
● 방수 처리: 파이프는 운송 중, 특히 옥외 또는 해상 운송 중에 습기로부터 보호하기 위해 비닐 시트나 포장재와 같은 방수 재료로 감싸집니다.
● 완충재: 충격과 진동을 흡수하기 위해 파이프 사이 또는 취약 지점에 폼 인서트나 쿠션재와 같은 추가 완충재를 넣을 수 있습니다.
● 라벨링: 각 묶음에는 파이프 사양, 치수, 수량 및 목적지를 포함한 중요 정보가 라벨로 표시되어 있습니다. 이는 손쉬운 식별 및 취급을 돕습니다.
해운:
● 나선형 강관 운송은 안전하고 효율적인 운송을 보장하기 위해 세심한 계획이 필요합니다.
● 운송 수단: 운송 수단(도로, 철도, 해상 또는 항공)의 선택은 거리, 긴급성 및 목적지 접근성과 같은 요소에 따라 달라집니다.
● 컨테이너화: 파이프는 표준 선적 컨테이너 또는 특수 플랫랙 컨테이너에 적재할 수 있습니다. 컨테이너화는 파이프를 외부 환경으로부터 보호하고 통제된 환경을 제공합니다.
● 고정: 파이프는 버팀대, 블록, 결박 등의 적절한 고정 방법을 사용하여 컨테이너 내부에 고정됩니다. 이는 운송 중 움직임을 방지하고 손상 위험을 최소화합니다.
● 서류: 통관 및 추적을 위해 송장, 포장 목록, 선적 명세서 등 정확한 서류가 준비됩니다.
● 보험: 화물 보험은 운송 중 발생할 수 있는 손실이나 손해를 보상하기 위해 가입하는 경우가 많습니다.
● 모니터링: 운송 과정 전반에 걸쳐 GPS 및 추적 시스템을 사용하여 파이프를 추적하여 올바른 경로와 일정에 따라 운송되는지 확인합니다.
● 통관: 목적지 항구 또는 국경에서 원활한 통관을 위해 필요한 서류가 제공됩니다.
결론:
나선형 강관의 품질과 운송 중 손상을 방지하기 위해서는 적절한 포장 및 운송이 필수적입니다. 업계 모범 사례를 준수하면 강관이 최적의 상태로 목적지에 도착하여 설치 또는 추가 가공에 바로 사용할 수 있습니다.
