제품 설명
HSAW (Helical Submerged Arc-Welded) 파이프로도 알려진 나선형 스틸 파이프는 독특한 제조 공정과 구조적 특성을 특징으로하는 강관의 한 유형입니다. 이 파이프는 강도, 내구성 및 적응성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 나선형 강관에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
제조 공정 :나선형 스틸 파이프는 강철 스트립 코일 사용과 관련된 고유 한 공정을 통해 생산됩니다. 스트립은 풀리고 나선형 모양으로 형성된 다음 잠수적인 아크 용접 (SAW) 기술을 사용하여 용접됩니다. 이 과정은 파이프 길이를 따라 연속적이고 나선형 이음새를 초래합니다.
구조 설계 :나선형 강 파이프의 나선형 이음새는 고유 한 강도를 제공하므로 높은 하중과 압력을 견딜 수 있습니다. 이 설계는 응력의 균일 한 분포를 보장하고 굽힘과 변형에 저항하는 파이프의 능력을 향상시킵니다.
크기 범위 :나선형 스틸 파이프는 광범위한 직경 (최대 120 인치)과 두께로 제공되므로 다양한 응용 분야에서 유연성이 있습니다. 다른 파이프 유형에 비해 더 큰 직경으로 일반적으로 이용 가능합니다.
응용 프로그램 :나선형 스틸 파이프는 석유 및 가스, 물 공급, 건축, 농업 및 인프라 개발과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다. 그것들은 지하 및 지하 응용 프로그램 모두에 적합합니다.
부식 저항 :수명을 향상시키기 위해, 나선형 강관은 종종 방지 방지 처리를 거친다. 여기에는 에폭시, 폴리에틸렌 및 아연과 같은 내부 및 외부 코팅이 포함될 수 있으며, 이는 환경 요소 및 부식성 물질로부터 파이프를 보호하는 파이프를 보호합니다.
장점 :나선형 강철 파이프는 높은 하중 부유 용량, 대기업 파이프의 비용 효율성, 설치 용이성 및 변형 저항을 포함하여 몇 가지 장점을 제공합니다. 그들의 나선형 디자인은 또한 효율적인 배수를 돕습니다.
종 방향VS나선:나선형 스틸 파이프는 제조 공정에 의해 세로 용접 파이프와 구별 할 수 있습니다. 종 방향 파이프는 파이프 길이를 따라 형성되고 용접되지만, 나선형 파이프는 제조 중에 나선형 이음새가 형성됩니다.
품질 관리 :제조 및 품질 관리 프로세스는 신뢰할 수있는 나선형 스틸 파이프를 생산하는 데 중요합니다. 용접 매개 변수, 파이프 지오메트리 및 테스트 방법은 산업 표준 및 사양에 대한 준수를 보장하기 위해 신중하게 모니터링됩니다.
표준 및 사양 :나선형 강철 파이프는 API 5L, ASTM, EN 등과 같은 국제 및 산업별 표준에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 재료 특성, 제조 방법 및 테스트 요구 사항을 정의합니다.
요약하면, 나선형 강 파이프는 다양한 산업에 다재다능하고 내구성있는 솔루션입니다. 고유 한 제조 공정, 고유 한 강도 및 다양한 크기의 가용성은 인프라, 운송, 에너지, 항구 건설 등에 광범위한 사용에 기여합니다. 적절한 선택, 품질 관리 및 부식 방지 조치는 나선형 강관의 장기 성능을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
명세서
API 5L : Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252 : Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M : Gr.A, Gr.B |
EN 10217 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458 : ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163 : 등급 C250, 등급 C350, 등급 C450 |
GB/T 9711 : L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671 : CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CJ100/CJ100 |
직경 (mm) | 벽 두께 (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
외경 및 벽 두께의 내성
기준 | 파이프 본체의 내성 | 파이프 끝의 공차 | 벽 두께의 내성 | |||
직경 | 용인 | 직경 | 용인 | |||
GB/T3091 | OD≤48.3mm | ≤ ± 0.5 | OD≤48.3mm | - | ≤ ± 10% | |
48.3 | ≤ ± 1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤ ± 0.75% | 273.1 | -0.8 ~+2.4 | |||
OD> 508mm | ≤ ± 1.0% | OD> 508mm | -0.8 ~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3mm | -0.79 9+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5%+20% |
60.3 | ≤ ± 0.75% | OD≤273.1mm | -0.4 ~+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5%%+15% | |
508 | ≤ ± 1.0% | OD 더 323.9 | -0.79 9+2.38 | OD 더 508 | -10.0%%+17.5% | |
OD> 941mm | ≤ ± 1.0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ± 0.75%d ~ ± 3mm | 60 | ± 0.5%d 5 ± 1.6mm | 4mm | ± 12.5%t ~ ± 15.0%t |
610 | ± 0.5%d 5 ± 4mm | 610 | ± 0.5%d 5 ± 1.6mm | 25mm | -3.00mm+3.75mm | |
OD> 1430mm | - | OD> 1430mm | - | - | -10.0%%+17.5% | |
SY/T5037 | OD <508mm | ≤ ± 0.75% | OD <508mm | ≤ ± 0.75% | OD <508mm | ≤ ± 12.5% |
OD 더 508mm | ≤ ± 1.00% | OD 더 508mm | ≤ ± 0.50% | OD 더 508mm | ≤ ± 10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD <60.3 | -0.8mm+0.4mm | OD≤168.3 | -0.4mm+1.6mm | WT≤5.0 | ≤ ± 0.5 |
60.3 ≤168.3 | ≤ ± 0.75% | 168.3 | ≤ ± 1.6mm | 5.0 | ≤ ± 0.1t | |
168.3 | ≤ ± 0.75% | 610 | ≤ ± 1.6mm | T ≥15.0 | ≤ ± 1.5 | |
610 | ≤ ± 4.0mm | OD> 1422 | - | - | - | |
OD> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ≤ ± 0.79mm | OD <114.3 | ≤ ± 0.79mm | ≤-12.5% | |
OD 더 114.3 | -0.5%%1.0% | OD 더 114.3 | -0.5%%1.0% | ≤-12.5% | ||
ASTM A53 | ≤ ± 1.0% | ≤ ± 1.0% | ≤-12.5% | |||
ASTM A252 | ≤ ± 1.0% | ≤ ± 1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB 인치 | OD mm | SCH40S mm | Sch5s mm | SCH10 mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 인치 | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 인치 | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm 이상 직경의 파이프 벽 두께 최대 25mm |
표준 및 등급
기준 | 강철 등급 |
API 5L : 라인 파이프 사양 | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252 : 용접 및 원활한 강관 파일에 대한 표준 사양 | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1 : 비 합금 및 미세 곡물 강의 냉간 형성 용접 구조 중공 부분 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210 : 비 합금 및 미세 곡물 강의 핫 완성 된 구조 중공 부분 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M : 파이프, 강철, 검은 색 및 핫핑, 아연 코팅, 용접 및 원활한 | Gr.A, Gr.B |
EN 10217 : 압력 목적으로 용접 된 강철 튜브 | p195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, p265tr2 |
DIN 2458 : 용접 강관 및 튜브 | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163 : 냉간 형성 된 구조 강철 중공 섹션에 대한 호주/뉴질랜드 표준 | 등급 C250, 등급 C350, 등급 C450 |
GB/T 9711 : 석유 및 천연 가스 산업 - 파이프 라인 용 강관 | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200 : 강철 물관 6 인치 (150mm) 이상 | 탄소강 |
제조 공정

품질 관리
● 원료 검사
● 화학 분석
● 기계 테스트
● 육안 검사
● 치수 점검
● 굽힘 테스트
● 영향 테스트
● 입자 간 부식 테스트
● 비파괴 검사 (UT, MT, PT)
● 용접 절차 자격
● 미세 구조 분석
● 플레어링 및 평평한 테스트
● 경도 테스트
● 압력 테스트
● 금속 조영술 테스트
● 부식 테스트
● 에디 현재 테스트
● 페인팅 및 코팅 검사
● 문서 검토
사용 및 응용 프로그램
나선형 스틸 파이프는 다재다능하며 고유 한 특성과 장점으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 나선형 용접 스틸 스트립으로 함께 형성되어 연속 나선형 이음새가있는 파이프를 만듭니다. 나선형 스틸 파이프의 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
● 유체 운송 :이 파이프는 원활한 건물과 고강도로 인해 파이프 라인의 장거리로 물, 오일 및 가스를 효율적으로 움직입니다.
● 석유 및 가스 : 석유 및 가스 산업에 필수적으로 원유, 천연 가스 및 정제 된 제품을 운송하여 탐사 및 유통 요구를 제공합니다.
● 말뚝 박기 : 건축 프로젝트의 기초 파일은 건물 및 다리와 같은 구조물의 무거운 짐을 지원합니다.
● 구조적 사용 : 구축 프레임 워크, 열 및지지에 사용되는 내구성은 구조적 안정성에 기여합니다.
● 암거 및 배수 : 물 시스템에서 사용, 부식 저항 및 부드러운 내부는 막힘을 방지하고 물 흐름을 향상시킵니다.
● 기계식 튜브 : 제조 및 농업 에서이 파이프는 구성 요소를위한 비용 효율적이고 견고한 솔루션을 제공합니다.
● 해양 및 해양 : 가혹한 환경의 경우 수중 파이프 라인, 해외 플랫폼 및 부두 건설에 사용됩니다.
● 광업 : 강력한 건설로 인해 마이닝 작업을 까다로운 재료와 슬러리를 전달합니다.
● 물 공급 : 물 시스템의 대규모 지휘관 파이프 라인에 이상적이며 상당한 수량을 효율적으로 운반합니다.
● 지열 시스템 : 지열 에너지 프로젝트에 사용되며 저수지와 발전소 사이의 열 내성 유체 전달을 처리합니다.
나선형 스틸 파이프의 다목적 특성은 강도, 내구성 및 적응성과 결합하여 광범위한 산업 및 응용 분야에서 필수 구성 요소가됩니다.
포장 및 배송
포장:
나선형 강관의 포장 공정에는 운송 및 보관 중에 파이프가 적절하게 보호되도록하기위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
● 파이프 묶음 : 나선형 강기 파이프는 종종 스트랩, 스틸 밴드 또는 기타 안전한 고정 방법을 사용하여 함께 번들로 연결됩니다. 번들링은 개별 파이프가 포장 내에서 움직이거나 이동하는 것을 방지합니다.
● 파이프 엔드 보호 : 플라스틱 캡 또는 보호 덮개는 파이프 끝과 내부 표면의 손상을 방지하기 위해 파이프의 양쪽 끝에 배치됩니다.
● 방수 : 파이프는 플라스틱 시트 또는 포장과 같은 방수 재료로 감싸서 운송 중, 특히 야외 또는 해상 운송에서 수분을 보호합니다.
● 패딩 : 폼 삽입물 또는 쿠션 재료와 같은 추가 패딩 재료는 파이프 사이에 또는 충격과 진동을 흡수하기 위해 취약한 지점으로 추가 될 수 있습니다.
● 라벨링 : 각 번들에는 파이프 사양, 치수, 수량 및 대상을 포함한 중요한 정보가 표시됩니다. 이렇게하면 쉽게 식별하고 취급 할 수 있습니다.
해운:
● 운송 나선형 강관은 안전하고 효율적인 운송을 보장하기 위해 신중한 계획이 필요합니다.
● 운송 모드 : 운송 모드 (도로, 철도, 해상 또는 공기)의 선택은 거리, 긴급 성 및 목적지 접근성과 같은 요소에 따라 다릅니다.
● 컨테이너화 : 파이프는 표준 선적 컨테이너 또는 특수 플랫 랙 컨테이너에로드 할 수 있습니다. 컨테이너 화는 외부 요소로부터 파이프를 보호하고 제어 된 환경을 제공합니다.
● 고정 : 파이프는 브레이싱, 차단 및 래싱과 같은 적절한 고정 방법을 사용하여 컨테이너 내에 고정됩니다. 이것은 이동을 방해하고 운송 중에 손상의 위험을 최소화합니다.
● 문서 : 송장, 포장 목록 및 배송 선언을 포함한 정확한 문서는 세관 허가 및 추적 목적으로 준비되어 있습니다.
● 보험 :화물 보험은 종종 운송 중 잠재적 손실 또는 손해를 충당하기 위해 종종 얻습니다.
● 모니터링 : 배송 프로세스 전체에서 파이프는 GPS 및 추적 시스템을 사용하여 추적하여 올바른 경로와 일정에 도달 할 수 있습니다.
● 세관 통관 : 대상 포트 또는 국경에서 원활한 세관 간격을 용이하게하기 위해 적절한 문서가 제공됩니다.
결론:
운송 중 파이프의 품질과 무결성을 유지하려면 나선형 스틸 파이프의 적절한 포장 및 배송이 필수적입니다. 다음 업계 모범 사례에 따라 파이프가 최적의 조건으로 대상에 도달하거나 설치 준비 또는 추가 처리를 할 수 있습니다.
