SANS 657-3, EN 10305, DIN 2391 고정밀 강관/튜브

간략한 설명:

정밀 파이프 키워드:정밀 ERW 컨베이어 튜브, SANS 657-3 컨베이어 튜브, 컨베이어 아이들러 튜브, 컨베이어 롤러 튜브, 컨베이어 튜빙, 유압/공압 실린더용 정밀 강관
정밀 파이프 크기:101.6mm, 108mm, 127mm, 133.1mm, 152.4mm, 158.8mm, 165.1mm, 177.8mm, 219.1mm 등 다양한 크기가 있으며, 맞춤 제작도 가능합니다.
정밀 파이프의 표준 및 등급:SANS 657-3, EN 10305, ASTM A513, DIN 2391, DIN 2445 ASTM A106-2006, ASTM A53-2007, ANSI A210-1996, ASTM A179-1990, BS 1139, BS 6323, DIN 1626, DIN 1629/4, DIN 2391, DIN 17175, DIN2448, GB/T8162, Gb/t8163, JIS G3459-2004, JIS G3456-2004
정밀 파이프의 사용법:광산 및 제당 공장의 컨베이어 벨트 아이들러, 컨베이어 아이들러, 컨베이어 구조물용 롤러에 사용되는 강관. 모든 종류의 컨베이어 용도에 사용 가능.
워믹 스틸은 고품질의 경쟁력 있는 가격으로 이음매 없는 또는 용접된 탄소강 파이프, 파이프 부속품, 스테인리스 파이프 및 부속품을 제공합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 설명

정밀 강관은 탄소강, 합금강 또는 스테인리스강으로 만들어지며 치수가 매우 정밀한 파이프입니다. 일반적으로 열간압연 또는 냉간인발(냉간압연) 공정을 통해 생산됩니다. 따라서 정밀 강관은 이음매 없는 파이프이며, 일부는 용접 강관입니다.

정밀하게 설계된 파이프는 다음과 같은 여러 장점을 제공합니다.
● 내부 및 외부 표면에 어떠한 코팅도 되어 있지 않습니다.
● 정밀 튜브는 고압을 견딜 수 있으며 누출이 없습니다.
● 엄격하고 관용이 적음;
● 표면이 매끄러움
● 냉간 굽힘 시험 시 변형이 없으며, 플레어링 시험 및 평탄화 시험 중 균열이 발생하지 않았습니다.

정밀 파이프 튜브는 공압 부품 및 유압 부품 제조에 널리 사용됩니다.
내경과 외경을 ±0.01mm 이내로 정밀하게 제어할 수 있습니다. 굽힘 강도와 토크 강도는 동일하게 유지하면서도 무게가 가볍습니다. 정밀 기계 부품 및 엔지니어링 구조물 제조에 널리 사용되며, 각종 재래식 무기, 포신, 포탄, 베어링, 컨베이어 롤러, 제당 설비 등의 생산에도 일반적으로 사용됩니다.

당사가 생산하는 고정밀 강관은 수년간 아이들러 롤러 제조업체에 널리 사용되어 왔습니다.

귀사도 아이들러 롤러 제조업에서 성공을 거두고 있다는 사실을 알게 되어 정말 기쁩니다. 저희 고객 중에도 귀사와 같은 사업을 하는 분들이 많기 때문입니다.
당사에서 생산하는 정밀 강관의 허용 오차 범위 및 공차 관리는 다음과 같습니다.

일반 생산 직경:101.6mm, 108mm, 127mm, 133.1mm, 152.4mm, 158.8mm, 165.1mm, 177.8mm, 219.1mm 등 다양한 크기가 있으며, 맞춤 제작도 가능합니다.
허용 오차 관리:
외경 101.6mm ~ 127mm, 지정된 외경 공차 ±0.1mm, 타원도 0.2mm;
외경 133.1mm ~ 219.1mm, 지정된 외경 공차 ±0.15mm, 타원도 0.3mm;
벽 두께에 관하여:
아래 배관 벽 두께에 대해 ±0.1mm의 오차 범위가 있으며, 4.5mm를 포함합니다.
배관 벽 두께가 4.5mm 이상인 경우 ±0.1mm의 오차 범위가 적용됩니다.
직선도 :
튜브의 중간 지점에서 측정했을 때 1/1000을 초과해서는 안 됩니다.

제작 기간은 보통 20일입니다. 따뜻한 답변과 문의를 기다리겠습니다. 감사합니다.

명세서

워믹 스틸 정밀 강관 생산 사양서
컨베이어 아이들러 및 롤용 원형 튜브	튜브 OD [mm]	튜브 ID [mm]	벽 Th [mm]	무게 kg/m	산스 657-3	외경 공차	WT 허용 오차	길이 공차	타원형 최대
	101.60	94.60	3.5	8.46	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	114.00	107.00	3.5	9.53	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	133.10	126.10	3.5	11.18	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	133.10	125.10	4.0	12.73	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	127.00	119.4	3.8	11.54	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	127.00	118.00	4.5	13.59	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	127.00	117.00	5.0	15.04	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	127.00	115.00	6.0	17.90	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	127.00	120.00	3.5	10.65	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	152.40	144.40	4.0	14.63	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	152.40	143.40	4.5	16시 41분	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	152.40	142.40	5.0	18.17	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	152.40	144.40	4.0	14.63	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	152.40	140.40	6.0	21.65	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	158.80	149.80	4.5	17.12	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	159.00	151.00	4.0	15.28	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	159.00	150.00	4.5	17.14	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	177.80	165.80	6.0	25.41	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	193.70	181.70	6.0	27.76	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	165.00	157.00	4.0	15.87	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	165.00	153.00	6.0	4.04	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	165.00	156.00	4.5	17.80	파트 3	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	101.60	97.60	2.0	4.91	--	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	101.60	96.00	2.8	6.82	--	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	127.00	123.00	2.0	6.16	--	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	152.40	146.80	2.8	10.32	--	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
원형 튜브 구조 재료	튜브 OD [mm]	튜브 ID [mm]	벽 Th [mm]	무게 kg/m	산스 657-3	외경 공차	WT 허용 오차		타원형 최대
	31.80	25.80	3.0	2.13	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	48.40	42.40	3.0	3.36	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	63.50	57.50	3.0	4.47	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	76.20	69.20	3.5	6.27	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	76.20	67.20	4.5	7.95	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	88.90	84.90	2.0	4.28	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	88.90	82.90	3.0	6.35	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	88.90	81.90	3.5	7.37	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	88.90	78.90	5.0	10.34	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	101.60	95.60	3.0	7.29	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
	101.60	92.60	4.5	10.77	파트 1	±0.1 mm	±0.1 mm	± 20mm	0.2mm
직선도는 1200mm 길이(튜브 중앙 지점에서 측정)에서 1mm를 초과해서는 안 됩니다.
깨끗하고, 공장 스케일이나 녹, 또는 기름, 그리스 등의 기타 물질이 없어야 합니다.

표준 및 등급

SANS 657-3, 컨베이어 롤러 제조용 정밀 튜브.

EN 10305-1, 열교환기 및 응축기용 정밀 튜브.

DIN 2393, 용접 정밀 강관 유압 시스템 강관

BS6323/4, 전기 산업용 정밀 파이프

NF A 49-310, NF A 49-312, 건설 기계용 정밀 파이프

UNI 7945, 이음매 없는 정밀 강관. 강종: Fe 280

STN/ČSN 42 6711, 정밀 이음매 없는 강관

STN/ČSN 42 6712, 정밀 이음매 없는 강관

PN-H 74240, PN-H 74220 러시아 표준 정밀 파이프

ASTM A450 및 A519, 페라이트 합금/오스테나이트 합금 정밀강관

GOST 8734, 9567, 12132 규격에 따른 이음매 없는 냉간 성형 정밀 강관

제조 공정

품질 관리

원자재 검사, 화학 분석, 기계적 시험, 육안 검사, 인장 시험, 치수 검사, 굽힘 시험, 편평 시험, 충격 시험, DWT 시험, 비파괴 검사, 수압 시험, 경도 시험…

출고 전 표시 및 도색 작업.

포장 및 배송

강관 포장 방법에는 세척, 분류, 포장, 묶음, 고정, 라벨링, 팔레트 적재(필요시), 컨테이너 적재, 적재, 밀봉, 운송 및 포장 해제가 포함됩니다. 강관 및 부속품의 종류에 따라 포장 방법이 다릅니다. 이러한 포괄적인 과정을 통해 강관은 운송 중 최상의 상태로 목적지에 도착하여 용도에 맞게 사용될 수 있도록 보장됩니다.