크롤러 트랙 제품
PH2800 XPC 트랙 슈즈, 트랙 패드, 트랙 링크, 트랙 프레임, 트랙 롤러, 캐리어 롤러, 아이들러, 스프로킷, 드라이브 텀블러 어셈블리, 트랙 부싱 및 핀, 볼트온 및 주조 망간 패드, 광산용 셔블 하부 구조 부품, 굴삭기 트랙 어셈블리, 불도저 트랙 그룹, 중장비 광산용 크롤러 어셈블리, 그리고 전기 로프 셔블 및 유압 굴삭기용 OEM 하부 구조 솔루션을 제공합니다.
제조 공정
PH2800 XPC 트랙 슈즈 및 기타 하부 구조 부품은 정밀 주조, 폐쇄형 금형 단조, 담금질 및 템퍼링, 유도 경화, CNC 가공을 통해 생산되어 높은 인성, 충격 강도 및 탁월한 내마모성을 보장합니다.
재질 범위
고망간강 ZGMn13, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, 합금강 35CrMo, 42CrMo, 40CrNi2Mo, 30CrMo, 40Cr, 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 붕소 합금강 4140, 4340 및 극한 마모 용도에 적합한 맞춤형 야금 등급.
기계적 이점
암석이 많은 채굴 환경에 적합한 높은 충격 저항성, 트랙 슈 수명 연장을 위한 심층 표면 경화 처리, 탁월한 인장 강도, 향상된 피로 저항성 및 오일샌드, 경암, 노천 채굴 및 고하중 PH2800 XPC 하부 구조 시스템에서 뛰어난 마모 안정성을 제공합니다.
프리미엄 PH2800 XPC 트랙 슈 제조 – 워믹 스틸의 전동 굴삭기용 종합 생산 솔루션
전 세계 광산 운영에서 점점 더 내구성이 뛰어난 하부 구조 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라, 워믹 스틸(Womic Steel)은 PH2800 XPC 트랙 슈즈, 크롤러 부품 및 대형 전기 굴삭기용 마모 부품 패키지의 선도적인 공급업체로 자리매김하고 있습니다. 워믹 스틸은 광범위한 주조, 단조, 가공 및 조립 역량을 바탕으로 러시아, 호주, 칠레, 인도네시아 및 기타 주요 광산 지역의 극한 광산 환경에 맞춰 설계된 고강도 부품을 제공합니다.
당사의 생산 공정은 첨단 중장비 기술, 정밀 공구 및 엄격한 국제 인증을 통합하여 모든 PH2800 XPC 트랙 슈가 탁월한 내마모성, 구조적 안정성 및 긴 수명을 제공하도록 보장합니다.
1. 중장비 광산 부품 지원을 위한 첨단 생산 시설
워믹 스틸은 세계적 수준의 가공 및 주조 기술을 갖춘 대규모 중장비 제조 기지와 협력하고 있습니다. 이러한 시설은 PH2800 및 PH4100 시리즈 전기 굴삭기, 불도저, 광산 트럭용 부품의 대량 생산을 지원합니다.
1.1 대규모 제조 공장
• 생산 시스템은 다음과 같은 구성 요소를 포함합니다.
• 중장비 제조 공장
• 대형 장비 제조 공장
• 동력 압연 제조 공장
• 원자력 발전소 제조 공장
• 중형 장비 제조 공장
• 금속 구조물 제작 공장
100개 이상1,800명의 숙련된 직원이 제조 기지에는 완전한 기계 가공, 용접, 주조, 단조, 압연, 표면 처리 및 조립 생산을 지원하는 6개의 전문 공장이 있습니다.
1.2 고정밀 가공 장비
가공 센터에는 다음과 같은 500세트 이상의 첨단 기계가 포함되어 있습니다.
5축 링크 방식 6×18m CNC 갠트리 밀링 머신
• 고성능 수평 및 수직 가공 센터
• 고정밀 보링 밀
• 대형 회전 부품용 CNC 선반
• 열처리 및 담금질 시스템
• 자동 용접 스테이션
• 내마모성 오버레이용 스프레이 용접 및 표면처리 시스템
이 완벽한 장비 포트폴리오는 중장비 광산 부품에 대한 치수 정확성과 뛰어난 표면 마감을 보장합니다.PH2800 XPC 트랙 슈즈텀블러, 롤러, 아이들러 및 크롤러 프레임을 구동합니다.
워믹 스틸의 PH2800 XPC 트랙 슈 생산 능력
1. 특수 주조 및 단조 라인
PH2800 XPC 전동 굴삭기의 트랙 슈즈는 뛰어난 충격 강도와 내마모성을 요구합니다. 워믹 스틸은 특정 부품에 따라 다음과 같은 주조 공정을 사용합니다.
1.수지 모래 주형 주조크고 복잡한 트랙화에 이상적입니다.
2.정밀 주조(로스트왁스 주조)- 고정밀 내마모성 부품용
3.원심 주조– 강철 및 청동 부싱용
4.정밀 단조- 고부하 크롤러 부품용
일반적으로 사용되는 재료:
• 고망간강(Mn13, Mn18, Mn22)
• 합금강 및 내열강
• 내마모성 강철
• 연성 주철 및 회주철
• 황동, 청동 및 구리 합금
2. 공구, 패턴 및 도면
워믹 스틸은 다음과 같이 주장합니다:
• 완벽한 라이브러리PH2800 XPC 트랙 슈 도면
• 기존의트랙화 금형 및 패턴빠른 생산 지원
• CAD/CAM 설계 기능을 통해 형상을 수정하거나 맞춤 제작할 수 있습니다.
• 마모된 샘플을 기반으로 한 역설계 능력
이를 통해 신속한 프로토타입 제작, 리드 타임 단축 및 치수 정확도 보장이 가능합니다.
PH2800 XPC 전기 굴삭기용 완전 하부 구조 패키지
워믹 스틸은 PH2800 XPC 트랙 슈즈 외에도 다양한 굴삭기 하부 구조 부품을 제공합니다.
1.구동 텀블러(구동 스프로킷)
2.트랙 롤러(지지 롤러)
3.아이들러 휠
4.크롤러 링크 및 핀
5.부싱 및 마모판
6.최종 구동 장치 하우징 및 구조 부품
모든 구성 요소는 완벽한 시스템처럼 작동하도록 설계되어 채굴 작업에서 마모 수명과 가동 시간을 최적화합니다.
세계 주요 광산에서의 응용 분야
당사의 PH 시리즈 크롤러 구성 요소는 다음 환경에서 작동합니다.
•러시아 제국시베리아 석탄 및 철광석 광산
•호주– 필바라 철광석, 보웬 분지 석탄
•칠레– 코델코(CODELCO) 운영을 포함한 구리 광산
•인도네시아 공화국– 화력 발전용 석탄 및 니켈 광산
•남아프리카공화국, 페루, 몽골– 확장되는 공급망
워믹 스틸의 전기 굴삭기 솔루션은 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
• 단단한 암반에 위치한 구리 및 금 광산
• 철광석 채굴 작업
• 노천 석탄 채굴
• 오일샌드
• 채석 및 골재 생산
혹독한 환경에서의 반복적인 사용을 통해 당사의 PH2800 XPC 트랙 슈 어셈블리는 내구성, 안정성 및 탁월한 성능을 입증했습니다.
검사, 시험 및 품질 보증
성능과 신뢰성을 보장하기 위해 모든 PH2800 XPC 트랙 슈는 다음과 같은 인증된 검사 시스템을 사용하여 테스트를 거칩니다.
1.화학 성분 시험(분광계)
2.기계적 특성 시험(인장강도, 항복강도, 신장률, 충격강도)
3.경도 시험(HBW)
4.초음파 검사(UT)
5.자기 입자 검사(MPI)
6.3D 측정 도구를 이용한 치수 검증
7.열처리 곡선 모니터링
8.표면 코팅 두께 검사
인증 내역은 다음과 같습니다.
•ISO 9001:2008
•ABS, DNV, BV분류 승인
•완벽한 재료 추적성 및 열처리 번호 표시
수출 포장, 물류 및 배송의 이점
워믹 스틸은 중장비 광산 부품에 대한 국제 표준 포장재를 제공합니다.
• 철제 팔레트 및 나무 상자
• 방청유 코팅
• 고강도 밴딩
• 충격 방지 내부 블록
• 컨테이너 운송 또는 벌크 화물 운송 옵션
배송상의 이점
• 주요 항구 인근에 위치한 제조 기지
• 심해 선박에 직접 바지선 접근 가능
• 해운 회사와의 장기적인 협력
• 경쟁력 있는 운송료
• 무거운 화물을 위한 전문적인 보강 작업
배송 시간
PH2800 XPC 트랙 슈즈에 대한 금형, 도면 및 패턴이 이미 확보되어 있기 때문입니다.
• 트랙화: 50~70일
• 하부 구조 전체 세트: 60~90일
• 긴급 주문 지원
PH2800 XPC 트랙슈 제조에 워믹 스틸을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
1.완전한 제조 통합– 주조, 단조, 가공, 열처리 및 조립을 하나의 시스템에서 수행합니다.
2.기존 툴링- 더 빠른 배송 및 더 저렴한 가격
3.강력한 기술팀설계, 야금, 품질 관리
4.고급 장비- 5축 CNC, 대형 압연 라인 및 정밀 주조 시스템
5.글로벌 광업 경험전 세계 주요 광산에 공급됨
6.전체 제품군– 트랙 슈즈, 롤러, 아이들러, 텀블러 및 구조 부품
7.엄격한 품질 관리– 인증된 테스트 및 완벽한 추적성
8.신뢰할 수 있는 수출 물류안전한 포장 및 경쟁력 있는 운송 비용
워믹 스틸은 여러분의 신뢰할 수 있는 공급업체가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.PH2800 XPC 트랙 슈즈또한, 전 세계 광산 작업에 탁월한 내구성, 정밀도 및 서비스를 제공하는 완전 전기식 굴착기 하부 구조 시스템을 갖추고 있습니다.
저희는 저희를 자랑스럽게 생각합니다.맞춤형 서비스, 빠른 생산 주기, 그리고글로벌 배송 네트워크고객의 구체적인 요구사항을 정확하고 탁월하게 충족시켜 드립니다.
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