화학물질 배관 및 밸브는 화학물질 생산에 있어서 없어서는 안 될 부품으로, 다양한 종류의 화학설비를 연결하는 역할을 합니다.화학 배관에서 가장 일반적인 5가지 밸브는 어떻게 작동합니까?주된 목적?화학 파이프 및 피팅 밸브는 무엇입니까?(파이프 11종 + 피팅 4종 + 밸브 11개) 화학 배관 이런것들 완벽 파악!
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11개의 주요 밸브
파이프라인의 유체 흐름을 제어하는 데 사용되는 장치를 밸브라고 합니다.주요 역할은 다음과 같습니다.
역할 열기 및 닫기 – 파이프라인의 유체 흐름을 차단하거나 소통합니다.
조정 – 파이프라인의 유체 유량을 조정합니다.
스로틀링 – 밸브를 통한 유체 흐름으로 인해 압력 강하가 커집니다.
분류:
파이프라인에서 밸브의 역할이 다르므로 차단 밸브(글로브 밸브라고도 함), 스로틀 밸브, 체크 밸브, 안전 밸브 등으로 나눌 수 있습니다.
밸브의 다양한 구조 형태에 따라 게이트 밸브, 플러그(종종 코커라고도 함), 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 다이어프램 밸브, 라이닝 밸브 등으로 나눌 수 있습니다.
또한 밸브의 다양한 재질 생산에 따라 스테인레스 스틸 밸브, 주강 밸브, 주철 밸브, 플라스틱 밸브, 세라믹 밸브 등으로 구분됩니다.
다양한 밸브 선택은 관련 매뉴얼과 샘플에서 찾을 수 있으며, 여기서는 가장 일반적인 유형의 밸브만 소개합니다.
①글로브 밸브
구조가 간단하고 제조 및 유지관리가 용이하여 저압 및 중압 파이프라인에 널리 사용됩니다.원형 밸브 디스크(밸브 헤드)와 밸브 몸체 플랜지 부분(밸브 시트) 아래의 밸브 스템에 설치되어 유체 흐름을 차단하는 목적을 달성합니다.
밸브 스템은 스레드 리프트로 밸브 개방도를 조정할 수 있으며 조절에서 특정 역할을 합니다.밸브의 차단 효과로 인해 밸브 헤드와 시트 평면 접촉 씰에 의존하게 되므로 고체 유체 입자가 포함된 파이프라인에 사용하기에 적합하지 않습니다.
글로브 밸브는 매체의 특성에 따라 적절한 밸브 헤드, 시트, 쉘 재질을 선택하여 사용할 수 있습니다.씰링 불량으로 인해 밸브를 사용하거나 헤드, 시트 및 밸브의 기타 부품이 손상된 경우 라이트 나이프, 연삭, 표면 처리 및 기타 수리 및 사용 방법을 사용하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 판막.
②게이트 밸브
폐쇄 목적을 달성하기 위해 밸브 본체 밀봉 표면을 갖춘 하나 또는 두 개의 평판으로 매체 흐름 방향에 수직입니다.밸브판을 올려 밸브를 엽니다.
밸브 스템과 리프트가 회전하는 평판으로 유체의 흐름을 조절하기 위한 개구부 크기가 있습니다.이 밸브 저항은 작고 밀봉 성능이 좋으며 전환 노동력이 절약되며 특히 대구경 파이프라인에 적합하지만 게이트 밸브 구조가 더 복잡하고 유형이 더 많습니다.
줄기 구조에 따라 열린 줄기와 검은 줄기가 있습니다.밸브판의 구조에 따라 쐐기형, 평행형 등으로 구분됩니다.
일반적으로 쐐기형 밸브판은 단일 밸브판이고, 평행형은 밸브판 2개를 사용한다.평행형은 쐐기형보다 제조가 쉽고 수리가 잘되며 사용이 변형되기 쉽지 않지만 유체 파이프라인의 불순물 운송에 사용해서는 안 되며 물, 청정 가스, 오일 및 기타 파이프라인의 운송에 더 적합합니다.
③플러그 밸브
플러그는 일반적으로 코커(Cocker)로 알려져 있으며 파이프라인을 열고 닫기 위해 원추형 플러그가 있는 중앙 구멍을 삽입하기 위해 밸브 본체를 사용합니다.
다양한 밀봉 형태에 따른 플러그는 패킹 플러그, 오일 밀봉 플러그, 패킹 플러그 없음 등으로 나눌 수 있습니다.플러그의 구조는 간단하고 외부 치수가 작으며 신속하게 개폐되고 작동이 쉽고 유체 저항이 작으며 3방향 또는 4방향 분배 또는 전환 밸브를 쉽게 만들 수 있습니다.
플러그 밀봉 표면은 크고 착용하기 쉽고 전환이 힘들며 흐름 조정이 쉽지 않지만 빠르게 차단됩니다.플러그는 유체 파이프라인의 낮은 압력 및 온도 또는 고체 입자가 포함된 매체에 사용할 수 있지만 더 높은 압력, 높은 온도 또는 증기 파이프라인에는 사용해서는 안 됩니다.
④스로틀 밸브
그것은 한 종류의 글로브 밸브에 속합니다.밸브 헤드의 모양은 원추형 또는 유선형이므로 조절된 유체의 흐름이나 스로틀링 및 압력 조절을 더 잘 제어할 수 있습니다.밸브에는 높은 생산 정밀도와 우수한 밀봉 성능이 필요합니다.
주로 계측 제어 또는 샘플링 및 기타 파이프라인에 사용되지만 파이프라인의 점도 및 고체 입자에는 사용해서는 안됩니다.
⑤볼 밸브
볼 센터 밸브라고도 알려진 볼 밸브는 최근 몇 년 동안 더 빠르게 개발된 일종의 밸브입니다.중앙에 구멍이 있는 볼을 밸브 중심으로 활용하고, 볼의 회전에 따라 밸브의 열림이나 닫힘을 제어합니다.
플러그와 유사하지만 플러그의 밀봉 표면보다 작고 구조가 조밀하며 전환 작업이 절약되며 플러그보다 훨씬 더 널리 사용됩니다.
볼 밸브 제조 정밀도가 향상됨에 따라 볼 밸브는 저압 파이프라인뿐만 아니라 고압 파이프라인에도 사용되었습니다.그러나 밀봉재의 한계로 인해 고온 배관에 사용하기에는 적합하지 않습니다.
⑥ 다이어프램 밸브
일반적으로 사용 가능한 고무 다이어프램 밸브가 있습니다.이 밸브의 개폐는 특수 고무 다이어프램이며 다이어프램은 밸브 본체와 밸브 커버 사이에 고정되며 밸브 스템 아래의 디스크는 다이어프램을 밸브 본체에 단단히 눌러 밀봉합니다.
이 밸브는 구조가 간단하고 밀봉이 안정적이며 유지 관리가 쉽고 유체 저항이 낮습니다.부유 고체가 있는 산성 매체 및 유체 파이프라인을 운반하는 데 적합하지만 일반적으로 60 ℃ 이상의 파이프라인에 더 높은 압력이나 온도에 사용해서는 안 되며 파이프라인에서 유기 용매 및 강한 산화 매체를 운반하는 데 사용해서는 안 됩니다.
⑦ 체크밸브
역류 방지 밸브 또는 체크 밸브라고도 합니다.유체가 한 방향으로만 흐를 수 있도록 파이프라인에 설치되며, 역류는 허용되지 않습니다.
일종의 자동 폐쇄 밸브로 밸브 본체에 밸브 또는 요동판이 있습니다.매체가 원활하게 흐르면 유체가 자동으로 밸브 플랩을 엽니다.유체가 뒤로 흐를 때 유체(또는 스프링 힘)가 자동으로 밸브 플랩을 닫습니다.체크 밸브의 구조에 따라 리프트 및 스윙 유형의 두 가지 범주로 구분됩니다.
리프트 체크 밸브 플랩은 일반적으로 수평 또는 수직 파이프라인에 사용되는 밸브 채널 리프팅 운동에 수직입니다.로터리 체크 밸브 밸브 플랩은 종종 로커 플레이트라고 불리며, 로커 플레이트 측면은 샤프트에 연결되고, 로커 플레이트는 샤프트 주위로 회전할 수 있으며, 로터리 체크 밸브는 일반적으로 수평 파이프라인에 설치되며 작은 직경도 설치할 수 있습니다. 수직 파이프라인이지만 흐름이 너무 커서는 안 됩니다.
체크 밸브는 일반적으로 클린 미디어 파이프라인에 적용 가능하며 고체 입자가 포함되어 있어 미디어 파이프라인의 점도를 사용해서는 안 됩니다.리프트형 체크밸브의 폐쇄성능은 스윙형에 비해 우수하지만 스윙형 체크밸브의 유체저항은 리프트형보다 작습니다.일반적으로 스윙 체크 밸브는 대구경 파이프라인에 적합합니다.
⑧버터플라이 밸브
버터플라이 밸브는 파이프라인의 개폐를 제어하는 회전 가능한 디스크(또는 타원형 디스크)입니다.간단한 구조, 작은 외부 치수입니다.
씰링 구조 및 재료 문제로 인해 파이프라인의 물, 공기, 가스 및 기타 매체의 전송에 일반적으로 사용되는 저압, 대구경 파이프라인 조절에만 밸브 폐쇄 성능이 좋지 않습니다.
⑩ 감압밸브
자동 밸브의 특정 값으로 매체 압력을 줄이는 것입니다. 밸브 후의 일반 압력은 주로 다이어프램, 스프링, 피스톤 및 매체의 다른 부분에 의존하는 밸브 전 압력의 50% 미만입니다. 밸브 플랩과 밸브 시트 간격 사이의 압력 차이를 제어하여 압력 감소 목적을 달성합니다.
감압 밸브에는 공통 피스톤과 다이어프램 유형 2 등 다양한 유형이 있습니다.
⑩ 라이닝 밸브
매체의 부식을 방지하기 위해 일부 밸브는 밸브 본체와 밸브 헤드에 부식 방지 재료(예: 납, 고무, 에나멜 등)를 라이닝해야 하며 라이닝 재료는 특성에 따라 선택해야 합니다. 중간.
라이닝의 편의를 위해 라이닝 밸브는 대부분 직교형이나 직류형으로 제작됩니다.
⑪안전밸브
화학 생산의 안전을 보장하기 위해 압력을 받는 파이프라인 시스템에는 영구적인 안전 장치가 있습니다. 즉, 파이프라인 끝에 설치된 블라인드 플레이트를 삽입하는 것과 같은 특정 두께의 금속 시트를 선택하거나 티 인터페이스.
파이프라인의 압력이 상승하면 시트가 파손되어 압력 완화 목적을 달성합니다.파열판은 일반적으로 저압, 대구경 파이프라인에 사용되지만 안전 밸브가 있는 대부분의 화학 파이프라인에서 안전 밸브는 다양한 유형으로 크게 스프링 장착형과 레버형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
스프링 장착형 안전 밸브는 밀봉을 달성하기 위해 주로 스프링의 힘에 의존합니다.파이프 내의 압력이 스프링 힘을 초과하면 매체에 의해 밸브가 열리고 파이프 내의 유체가 배출되어 압력이 감소합니다.
파이프의 압력이 스프링 힘 아래로 떨어지면 밸브가 다시 닫힙니다.레버형 안전 밸브는 스프링형의 작동 원리인 밀봉을 달성하기 위해 주로 레버에 가해지는 중량의 힘에 의존합니다.안전 밸브 선택은 작동 압력 및 작동 온도를 기반으로 공칭 압력 수준을 결정하며 관련 조항을 참조하여 구경 크기를 계산하여 결정할 수 있습니다.
안전 밸브 구조 유형, 밸브 재질은 매체의 특성, 작업 조건에 따라 선택되어야 합니다.안전 밸브의 시동 압력, 테스트 및 승인에는 특별한 규정이 있으며 보안 부서의 정기적인 교정, 인감 인쇄는 안전을 보장하기 위해 임의로 조정되어서는 안 됩니다.
게시 시간: 2023년 12월 1일