화학 배관 및 밸브는 화학 생산에 없어서는 안될 부분이며 다양한 유형의 화학 장비 사이의 연결입니다. 화학 배관에서 가장 일반적인 5 개의 밸브는 어떻게 작동합니까? 주요 목적? 화학 파이프와 피팅 밸브는 무엇입니까? (11 종류의 파이프 + 4 유형의 피팅 + 11 밸브) 화학 배관 이러한 것들, 완전한 파이프!
3
11 주요 밸브
파이프 라인의 유체 흐름을 제어하는 데 사용되는 장치를 밸브라고합니다. 주요 역할은 다음과 같습니다.
역할을 열고 닫습니다 - 파이프 라인의 유체 흐름과 차단하거나 통신합니다.
조정 - 파이프 라인의 유체 유량을 조정합니다.
스로틀 - 밸브를 통해 유체가 흐르면 압력 강하가 커집니다.
분류:
파이프 라인에서 밸브의 역할에 따르면 다르고, 컷오프 밸브 (Globe 밸브라고도 함), 스로틀 밸브, 체크 밸브, 안전 밸브 등으로 나눌 수 있습니다.
다양한 구조적 형태의 밸브는 게이트 밸브, 플러그 (종종 코커라고 함), 볼 밸브, 나비 밸브, 다이어프램 밸브, 늘어선 밸브 등으로 나눌 수 있습니다.
또한 밸브 용 다양한 재료의 생산에 따르면 스테인레스 스틸 밸브, 주철 밸브, 주철 밸브, 플라스틱 밸브, 세라믹 밸브 등으로 나뉩니다.
관련 매뉴얼 및 샘플에서 다양한 밸브 선택을 찾을 수 있으며, 가장 일반적인 유형의 밸브 만 여기에 소개됩니다.
globe 밸브
간단한 구조로 인해 제조 및 유지 관리가 쉽고 저압 파이프 라인에 널리 사용됩니다. 유체 흐름을 차단하기위한 목적을 달성하기 위해 둥근 밸브 디스크 (밸브 헤드)와 밸브 바디 플랜지 부품 (밸브 시트) 아래의 밸브 스템에 설치됩니다.
밸브 스템은 스레드 리프트로 조정할 수 있으며 밸브 개방 정도를 리프트하고 조절에 특정 역할을합니다. 밸브의 차단 효과는 밸브 헤드 및 시트 평면 접촉 씰에 의존하는 것이며, 유체의 고체 입자를 포함하는 파이프 라인에 사용하기에 적합하지 않습니다.
글로브 밸브는 미디어의 특성에 따라 사용하여 적절한 밸브 헤드, 시트, 쉘 재료를 선택할 수 있습니다. 씰링이나 헤드가 나쁘기 때문에 밸브를 사용하려면 밸브의 서비스 수명을 연장하기 위해 가벼운 나이프, 연삭, 표면 및 기타 수리 및 사용 방법을 가져갈 수 있습니다.
게이트 밸브
밸브 본체 밀봉 표면은 폐쇄 목적을 달성하기 위해 하나 또는 두 개의 평평한 플레이트에 의한 미디어 흐름의 방향에 수직입니다. 밸브 플레이트는 밸브를 열도록 올라갑니다.
유체의 흐름을 조절하기 위해 개구부의 크기와 함께 밸브 줄기의 회전과 리프트가있는 평판. 이 밸브 저항은 작고 우수한 밀봉 성능으로, 특히 대형 구경 파이프 라인에 적합하지만 게이트 밸브 구조는 더 복잡하고 더 많은 유형입니다.
줄기 구조에 따르면, 열린 줄기와 어두운 줄기가 있습니다. 밸브 플레이트의 구조에 따르면 웨지 유형, 병렬 유형 등으로 나뉩니다.
일반적으로 웨지 타입 밸브 플레이트는 단일 밸브 플레이트이며 평행 유형은 두 개의 밸브 플레이트를 사용합니다. 병렬 유형은 웨지 유형보다 제조하기 쉽고, 수리가 양호하며, 사용은 변형이 쉽지 않지만 유체 파이프 라인의 불순물 운송에는 물, 깨끗한 가스, 오일 및 기타 파이프 라인의 운송에 더 많은 것을 사용해서는 안됩니다.
밸브 플러그 밸브
플러그는 일반적으로 코커로 알려져 있으며, 파이프 라인을 열고 닫기 위해 원뿔형 플러그가있는 중앙 구멍을 삽입하기 위해 밸브 본체를 사용합니다.
다른 밀봉 형태에 따라 플러그를 플러그는 포장 플러그, 오일 밀봉 플러그 및 포장 플러그 등으로 나눌 수 있습니다. 플러그의 구조는 단순하고 작은 외부 치수이며, 빠르게 개방적이고 닫히고, 작동하기 쉽고, 작은 유체 저항, 3 방향 또는 4 방향 분포 또는 스위칭 밸브를 만들기 쉬운 작은 유체 저항성입니다.
플러그 씰링 표면은 크고 착용하기 쉽고 힘들고 흐름을 조정하기는 쉽지 않지만 빠르게 차단됩니다. 플러그는 유체 파이프 라인에 고체 입자를 함유 한 더 낮은 압력 및 온도 또는 중간에 사용될 수 있지만 고압, 고온 또는 증기 파이프 라인에는 사용해서는 안됩니다.
스로틀 밸브
그것은 한 종류의 글로브 밸브에 속합니다. 밸브 헤드의 모양은 원뿔형 또는 간소화되어 조절 된 유체 또는 조절 및 압력 조절의 흐름을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 밸브에는 높은 생산 정밀도와 우수한 밀봉 성능이 필요합니다.
주로 계측 제어 또는 샘플링 및 기타 파이프 라인에 사용되지만 파이프 라인의 점도 및 고체 입자에는 사용해서는 안됩니다.
⑤ 볼 밸브
Ball Center 밸브라고도하는 볼 밸브는 최근 몇 년 동안 더 빨리 개발 된 일종의 밸브입니다. 밸브 중심으로 밸브 중심으로 구멍이있는 볼을 사용하여 볼의 회전에 의존하여 밸브 개구부를 제어합니다.
플러그와 비슷하지만 플러그의 밀봉 표면, 소형 구조, 노동 절약을 전환하며 플러그보다 훨씬 더 널리 사용됩니다.
볼 밸브 제조 정밀도의 개선으로 볼 밸브는 저압 파이프 라인에 사용될뿐만 아니라 고압 파이프 라인에 사용되었습니다. 그러나 밀봉 재료의 한계로 인해 고온 파이프 라인에 사용하기에 적합하지 않습니다.
diphragm 밸브
일반적으로 고무 다이어프램 밸브가 있습니다. 이 밸브의 개구부는 특수한 고무 다이어프램이며, 밸브 바디와 밸브 덮개 사이에 다이어프램이 고정되고 밸브 스템 아래의 디스크는 밸브 본체의 다이어프램을 단단히 누르면 밀봉을 달성합니다.
이 밸브에는 간단한 구조, 안정적인 밀봉, 쉬운 유지 보수 및 유체 저항이 낮습니다. 고체가 매달린 산성 매체 및 유체 파이프 라인을 전달하는 데 적합하지만 일반적으로 60 ℃보다 높은 압력 또는 온도에 사용해서는 안되며 파이프 라인의 유기 용매 및 강한 산화 매체를 전달하는 데 사용해서는 안됩니다.
밸브를 점검하십시오
비 환전 밸브 또는 체크 밸브라고도합니다. 유체가 한 방향으로 만 흐를 수 있도록 파이프 라인에 설치되어 역 흐름이 허용되지 않습니다.
일종의 자동 닫는 밸브이며 밸브 본체에 밸브 또는 흔들판이 있습니다. 매체가 부드럽게 흐르면 유체가 자동으로 밸브 플랩을 열 수 있습니다. 유체가 뒤로 흐르면 유체 (또는 스프링 힘)가 밸브 플랩을 자동으로 닫습니다. 체크 밸브의 다른 구조에 따르면 리프트 및 스윙 타입 2 범주로 나뉩니다.
리프트 체크 밸브 플랩은 일반적으로 수평 또는 수직 파이프 라인에 사용되는 밸브 채널 리프팅 움직임에 수직입니다. 로터리 체크 밸브 밸브 플랩은 종종 로커 플레이트라고하며, 로커 플레이트는 샤프트에 연결되어 있으며, 로커 플레이트는 샤프트 주위에서 회전 할 수 있으며, 로터리 체크 밸브는 일반적으로 수평 파이프 라인에 설치되며, 작은 직경은 수직 파이프 라인에 설치 될 수 있지만 흐름에주의를 기울이지 않아야합니다.
체크 밸브는 일반적으로 고체 입자를 포함하는 청정 미디어 파이프 라인에 일반적으로 적용되며 미디어 파이프 라인의 점도를 사용해서는 안됩니다. 리프트 타입 체크 밸브 폐쇄 성능은 스윙 타입보다 낫지 만 스윙 타입 체크 밸브 유체 저항은 리프트 유형보다 작습니다. 일반적으로 스윙 체크 밸브는 대형 구경 파이프 라인에 적합합니다.
butterfly 밸브
나비 밸브는 파이프 라인의 개구부 및 닫기를 제어하기위한 회전식 디스크 (또는 타원형 디스크)입니다. 간단한 구조, 작은 외부 치수입니다.
밀봉 구조 및 재료 문제로 인해 밸브 폐쇄 성능은 열악하며 저압, 대규모 파이프 라인 조절에만 일반적으로 사용되는 물, 공기, 가스 및 기타 매체가 파이프 라인에서 전송됩니다.
⑨ 압력 감소 밸브
중간 압력을 자동 밸브의 특정 값으로 줄이는 것입니다. 밸브 후의 일반적인 압력은 밸브 앞에 압력의 50% 미만이되며, 이는 주로 밸브 플랩과 밸브 시트 간격 사이의 압력 차이를 제어하기 위해 밸브, 스프링, 피스톤 및 다른 부분에 주로 의존하는 밸브 전에 압력의 50% 미만입니다.
많은 유형의 압력 감소 밸브, 일반 피스톤 및 다이어프램 타입 2가 있습니다.
⑩ 안감 밸브
매체의 부식을 방지하려면 일부 밸브는 밸브 본체 및 밸브 헤드에 부식성 재료 (예 : 납, 고무, 에나멜 등)가 늘어서 있어야합니다. 라이닝 재료는 매체의 특성에 따라 선택되어야합니다.
안감의 편의를 위해, 줄 지어 밸브는 주로 직각 유형 또는 직접 흐름 유형으로 만들어집니다.
SAFETY 밸브
화학 생산의 안전성을 보장하기 위해, 압력 아래 파이프 라인 시스템에서, 영구 안전 장치, 즉 파이프 라인 또는 티 인터페이스의 끝에 설치된 블라인드 플레이트를 삽입하는 것과 같은 특정 두께의 금속 시트를 선택합니다.
파이프 라인의 압력이 상승하면 압력 완화의 목적을 달성하기 위해 시트가 고장납니다. 파열판은 일반적으로 저압, 대형 직경의 파이프 라인에 사용되지만 안전 밸브가있는 대부분의 화학 파이프 라인에서는 안전 밸브가 많은 유형이며, 즉 스프링로드 및 레버 유형의 두 가지 범주로 크게 나눌 수 있습니다.
스프링로드 안전 밸브는 주로 밀봉을 달성하기 위해 스프링의 힘에 의존합니다. 파이프의 압력이 스프링 력을 초과하면 배지에 의해 밸브가 열리고 파이프의 유체가 배출되어 압력이 줄어 듭니다.
파이프의 압력이 스프링 힘 아래로 떨어지면 밸브가 다시 닫힙니다. 레버 형 안전 밸브는 주로 스프링 유형의 작용 원리 인 밀봉을 달성하기 위해 레버의 중량의 힘에 의존합니다. 안전 밸브 선택은 공칭 압력 수준을 결정하기위한 작업 압력 및 작업 온도를 기준으로하며, 그와 관련된 관련 조항을 참조하여 구경 크기를 계산할 수 있습니다.
안전 밸브 구조 유형, 밸브 재료는 매체의 특성, 작업 조건에 따라 선택되어야합니다. 안전 밸브의 시작 압력, 테스트 및 수용에는 안전 보안 부서의 정기 교정, 씰 프린팅은 안전을 보장하기 위해 임의로 조정되지 않아야합니다.
후 시간 : Dec-01-2023