화학 배관과 밸브는 화학 생산에 필수적인 부분이며 다양한 화학 장비를 연결하는 역할을 합니다. 화학 배관에서 가장 흔히 사용되는 5가지 밸브는 어떻게 작동할까요? 주요 용도는 무엇일까요? 화학 배관과 밸브의 주요 구성 요소는 무엇일까요? (11가지 종류의 배관 + 4가지 종류의 부속품 + 11가지 밸브) 화학 배관에 대해 완벽하게 이해하세요!
화학 산업용 파이프 및 피팅 밸브
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11가지 종류의 화학파이프
재질별 화학관 종류: 금속관, 비금속관
M에탈P이페
주철관, 이음매 없는 강관, 이음매 없는 강관, 구리관, 알루미늄관, 납관.
①주철관 :
주철관은 화학 파이프라인에서 일반적으로 사용되는 파이프 중 하나입니다.
취성이 강하고 연결 기밀성이 좋지 않아 저압 매체 이송에만 적합하며, 고온 고압 증기 및 독성, 폭발성 물질 이송에는 적합하지 않습니다. 지하 상하수도관, 가스관, 하수관에 주로 사용됩니다. 주철관 규격은 Ф 내경 × 벽 두께(mm)로 표시됩니다.
② 이음매가 있는 강관:
일반 수도관, 가스관(압력 0.1~1.0MPa) 및 두꺼운 관(압력 1.0~0.5MPa)의 압력점 용도에 따른 이음강관입니다.
일반적으로 물, 가스, 가열 증기, 압축 공기, 석유 및 기타 압력 유체를 운반하는 데 사용됩니다. 아연 도금된 것은 백철관 또는 아연 도금관이라고 합니다. 아연 도금되지 않은 것은 흑철관이라고 합니다. 사양은 공칭 직경으로 표시됩니다. 최소 공칭 직경은 6mm이고, 최대 공칭 직경은 150mm입니다.
③ 무계목 강관 :
이음매 없는 강관은 품질이 균일하고 강도가 높다는 장점이 있습니다.
소재는 탄소강, 고품질강, 저합금강, 스테인리스강, 내열강입니다. 제조 방법에 따라 열간압연 무계목 강관과 냉간인발 무계목 강관으로 나뉩니다. 파이프 엔지니어링 파이프 직경이 57mm 이상인 경우 열간압연 강관이 일반적으로 사용되고, 57mm 미만인 경우 냉간인발 강관이 일반적으로 사용됩니다.
심리스 강관은 다양한 가압 가스, 증기 및 액체 운송에 일반적으로 사용되며, 고온(약 435℃)을 견딜 수 있습니다. 합금 강관은 부식성 매체 운송에 사용되며, 내열 합금 강관은 최대 900~950℃의 온도를 견딜 수 있습니다. 심리스 강관의 규격은 Ф 내경 × 벽 두께(mm)로 표시됩니다.
냉간인발강관의 최대 외경은 200mm이고, 열간압연강관의 최대 외경은 630mm입니다. 이음매 없는 강관은 용도에 따라 일반 이음매 없는 강관과 특수 이음매 없는 강관으로 나뉩니다. 예를 들어 석유 분해용 이음매 없는 강관, 보일러용 이음매 없는 강관, 비료용 이음매 없는 강관 등이 있습니다.
④구리관 :
구리관은 열전달 효과가 좋습니다.
주로 열교환 장비 및 심냉 장치 배관, 계측 압력 측정관 또는 가압 유체 전달에 사용되지만, 온도가 250℃보다 높으므로 가압 상태에서 사용해서는 안 됩니다. 가격이 비싸기 때문에 일반적으로 중요한 장소에 사용됩니다.
⑤ 알루미늄 튜브 :
알루미늄은 내식성이 좋습니다.
알루미늄 관은 일반적으로 진한 황산, 아세트산, 황화수소, 이산화탄소 및 기타 매체를 운반하는 데 사용되며, 열교환기에도 널리 사용됩니다. 알루미늄 관은 알칼리에 대한 내성이 없으므로 알칼리 용액 및 염화물 이온을 함유한 용액을 운반하는 데 사용할 수 없습니다.
알루미늄 튜브의 기계적 강도는 온도 상승에 따라 크게 감소하고, 알루미늄 튜브의 사용량은 크게 감소합니다. 따라서 알루미늄 튜브의 사용 온도는 200℃를 초과할 수 없습니다. 압력 파이프라인의 경우 사용 온도는 더욱 낮아집니다. 알루미늄은 저온에서 기계적 특성이 우수하기 때문에 알루미늄 및 알루미늄 합금 튜브는 주로 공기 분리 장치에 사용됩니다.
(6) 납관 :
납관은 산성 매체 이송용 파이프라인으로 일반적으로 사용되며, 황산 0.5%~15%, 이산화탄소 60%, 불산 60%, 아세트산 농도 80% 미만의 매체는 이송할 수 있습니다. 질산, 차아염소산 등의 매체는 이송할 수 없습니다. 납관의 최대 사용 온도는 200℃입니다.
비금속 튜브
플라스틱 파이프, 플라스틱 파이프, 유리 파이프, 세라믹 파이프, 시멘트 파이프.
①플라스틱 파이프 :
플라스틱 파이프의 장점은 내식성이 우수하고, 무게가 가볍고, 성형이 편리하고, 가공이 쉽다는 것입니다.
단점은 강도가 약하고 내열성이 좋지 않다는 것입니다.
현재 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 파이프는 경질 폴리염화비닐 파이프, 연질 폴리염화비닐 파이프, 폴리에틸렌 파이프, 폴리프로필렌 파이프이며, 금속 파이프 표면에는 폴리에틸렌, 폴리트리플루오로에틸렌 등이 분사됩니다.
② 고무호스 :
고무 호스는 내식성이 좋고, 무게가 가볍고, 가소성이 좋으며, 설치, 분해가 쉽고, 유연하고 편리합니다.
일반적으로 사용되는 고무 호스는 대체로 천연 고무나 합성 고무로 만들어지며, 압력이 낮을 때 사용하기에 적합합니다.
③ 유리관 :
유리관은 내식성, 투명성, 세척 용이성, 저항성 낮음, 가격 저렴 등의 장점이 있지만, 단점은 취성이 강하고 압력이 가해지지 않는다는 것입니다.
일반적으로 테스트나 실험 작업장에서 사용됩니다.
④ 세라믹 튜브:
화학 세라믹과 유리는 유사하며, 내식성이 좋고, 불산, 불소규산 및 강알칼리 외에도 다양한 농도의 무기산, 유기산 및 유기 용매를 견딜 수 있습니다.
강도가 약하고 취성이 있어 일반적으로 부식성 매체인 하수관과 환기관을 배제하는 데 사용됩니다.
⑤ 시멘트 파이프 :
주로 압력 요구 사항에 사용되며, 밀봉을 인수하는 것이 높지 않은 경우, 예를 들어 지하 하수관, 배수관 등에 사용됩니다.
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4가지 유형의 피팅
파이프라인 내의 파이프 외에도 공정 생산 및 설치, 유지 보수의 필요성을 충족하기 위해 짧은 튜브, 엘보, 티, 리듀서, 플랜지, 블라인드 등 파이프라인 내에는 많은 다른 구성품이 있습니다.
이러한 배관 부속품을 일반적으로 피팅이라고 합니다. 파이프 피팅은 파이프라인에 없어서는 안 될 부품입니다. 일반적으로 사용되는 몇 가지 피팅에 대해 간략하게 소개합니다.
① 팔꿈치
엘보우는 주로 파이프라인의 방향을 바꾸는 데 사용되며, 엘보우 굽힘 정도에 따라 90°, 45°, 180°, 360° 엘보우가 일반적입니다. 180°, 360° 엘보우는 "U"자형 굽힘으로도 알려져 있습니다.
특정 각도의 엘보가 필요한 배관 공정도 있습니다. 엘보우는 직선 파이프 벤딩이나 파이프 용접에 사용할 수 있으며, 성형 및 용접, 주조 및 단조 등의 방법으로도 제작될 수 있습니다. 고압 파이프라인의 엘보우는 대부분 고품질 탄소강 또는 합금강을 단조하여 제작됩니다.
②티
두 개의 파이프라인이 서로 연결되거나 바이패스 션트가 필요한 경우, 조인트의 피팅을 티라고 합니다.
파이프 접근 각도에 따라 수직 연결 티, 대각선 연결 티가 있습니다. 경사 티는 기울어진 각도에 따라 45° 경사 티 등으로 불립니다.
또한, 입구와 출구 구경 크기에 따라 동일 직경의 티(Tee)가 있습니다. 일반적인 티 피팅 외에도, 4개, 5개, 대각선 연결 티(Diagonal Connection Tee)와 같이 인터페이스 개수가 많은 티 피팅도 있습니다. 일반적인 티 피팅은 파이프 용접 외에도, 성형 그룹 용접, 주조 및 단조가 있습니다.
③니플 및 리듀서
파이프라인 조립체에 작은 구간이 부족하거나, 파이프라인의 유지 관리가 필요한 경우, 분리 가능한 파이프의 작은 구간을 설치하기 위해 니플을 사용하는 경우가 많습니다.
니플은 커넥터(플랜지, 나사 등)를 사용하여 인수하거나, 짧은 튜브로 된 것도 파이프 개스킷이라고 합니다.
두 개의 서로 다른 직경의 파이프가 파이프 피팅에 연결되는데, 이를 레듀서라고 합니다. 흔히 사이즈 헤드라고 합니다. 이러한 피팅은 주조 레듀서를 사용하지만, 파이프를 절단하여 용접하거나 강판을 압연하여 용접하는 방식도 있습니다. 고압 파이프라인의 레듀서는 단조품으로 제작되거나 고압 무계목 강관을 수축하여 제작됩니다.
④플랜지와 블라인드
설치와 유지관리를 용이하게 하기 위해 파이프라인은 종종 분리형 연결부를 사용하며, 플랜지는 일반적으로 사용되는 연결부재입니다.
청소 및 검사를 위해 파이프라인 핸드홀에 블라인드 또는 블라인드 플레이트를 설치해야 합니다. 블라인드 플레이트는 파이프라인의 인터페이스 또는 구간을 일시적으로 닫아 시스템과의 연결을 차단하는 데에도 사용할 수 있습니다.
일반적으로 저압 파이프라인의 경우 블라인드와 솔리드 플랜지의 모양이 같으므로 이 블라인드를 플랜지 커버라고도 합니다. 이 블라인드는 동일한 플랜지를 사용하며 표준화되었으며 구체적인 치수는 관련 매뉴얼에서 확인할 수 있습니다.
또한, 화학 장비 및 파이프라인 유지보수 시 안전을 보장하기 위해, 두 개의 플랜지 사이에 강판을 삽입하여 장비 또는 파이프라인과 생산 시스템을 일시적으로 분리하는 데 사용되는 경우가 많습니다. 이 블라인드는 일반적으로 삽입 블라인드라고 합니다. 블라인드의 크기는 플랜지의 동일한 직경을 가진 밀봉면에 삽입될 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 1일