적합한 부지와 창고를 선택하십시오.
(1) 당사자가 관리하는 부지 또는 창고는 유해 가스나 먼지를 발생시키는 공장이나 광산으로부터 멀리 떨어져 깨끗하고 배수가 잘 되는 곳에 있어야 합니다. 파이프를 깨끗하게 유지하기 위해 부지에서 잡초와 모든 잔해물을 제거해야 합니다.
(2) 산, 알칼리, 소금, 시멘트 등과 같은 부식성 물질은 창고에 함께 쌓아서는 안 됩니다. 혼동과 접촉 부식을 방지하기 위해 서로 다른 종류의 강관은 분리하여 쌓아야 합니다.
(3) 대형 강철, 레일, 일반 강판, 대구경 강관, 단조품 등은 야외에 쌓아둘 수 있습니다.
(4) 소형 및 중형 강철, 와이어 로드, 철근, 중구경 강관, 강선 및 와이어 로프는 통풍이 잘 되는 자재 창고에 보관할 수 있지만 아래에 패드를 깔아야 합니다.
(5) 소형 강관, 얇은 강판, 강판 스트립, 실리콘 강판, 소구경 또는 얇은 벽 강관, 다양한 냉간 압연 및 냉간 인발 강관, 고가의 부식성 금속 제품 등을 창고에 보관할 수 있습니다.
(6) 창고는 지리적 조건에 따라 선택해야 하며 일반적으로 지붕에 울타리 벽이 있고 문과 창문이 밀폐되어 있으며 환기 장치가 있는 일반 폐쇄형 창고를 사용합니다.
(7) 창고는 맑은 날에는 환기를 하고 비오는 날에는 방습을 하여 적절한 보관 환경을 유지해야 합니다.
합리적인 쌓기와 배치 우선
(1) 적층의 원칙은 안정적이고 안전한 조건에서 혼동과 상호 부식을 방지하기 위해 서로 다른 종류의 재료를 분리하여 적층해야 한다는 것을 요구합니다.
(2) 강관을 부식시키는 물건을 쌓아둔 곳 근처에 보관하는 것은 금지되어 있습니다.
(3) 적재 바닥은 습기나 재료의 변형을 방지하기 위해 높고 단단하며 평평하게 패딩 처리되어야 합니다.
(4) 동일한 자재는 선입선출 원칙의 실행을 용이하게 하기 위해 창고 보관 순서에 따라 별도로 적재됩니다.
(5) 야외에 쌓아 놓은 프로파일 강재는 아래에 나무 패드나 돌을 놓아야 하고, 배수를 용이하게 하기 위해 쌓아 놓은 표면을 약간 경사지게 해야 하며, 휘어짐이나 변형을 방지하기 위해 재료를 곧게 펴는 데 주의를 기울여야 합니다.
(6) 적재 높이는 수동 작업의 경우 1.2m를 초과하지 않고, 기계 작업의 경우 1.5m를 초과하지 않으며, 적재 폭은 2.5m를 초과하지 않습니다.
(7) 적재물과 적재물 사이에는 일정한 통로가 있어야 합니다. 검사 통로는 보통 0.5m이고, 출입 통로는 일반적으로 자재의 크기와 운송 장비에 따라 1.5~2.0m입니다.
(8) 적재 패드는 높이가 높아야 합니다. 창고 바닥이 햇볕이 잘 드는 시멘트 바닥인 경우 패드 높이는 0.1m입니다. 진흙 바닥인 경우 0.2~0.5m 높이로 패드를 깔아야 합니다. 야외 부지인 경우 시멘트 바닥 패드는 0.3~0.5m 높이이고 모래 패드는 0.5~0.7m 높이입니다. (9) 앵글 및 채널 강재는 야외에 놓을 때 입구가 아래를 향하도록 놓아야 합니다. I형 강재는 세워서 놓아야 하며, 강관의 I형 채널면이 위를 향하지 않도록 하여 물에 의한 녹 발생을 방지해야 합니다.
포장 및 보호 재료의 보호층
제철소에서 출고되기 전에 적용되는 방부 처리 또는 기타 도금 및 포장은 자재의 녹 발생을 방지하는 중요한 조치입니다. 운송, 적재 및 하역 과정에서 손상되지 않도록 주의 깊게 보호해야 하며, 이를 통해 자재의 보관 기간을 연장할 수 있습니다.
창고를 청결하게 유지하고 자재 관리를 강화하십시오.
(1) 보관하기 전에는 재료를 비나 불순물로부터 보호해야 합니다. 비를 맞았거나 더러워진 재료는 재질의 성질에 따라 경도가 높은 철솔, 경도가 낮은 천, 면 등 다양한 방법으로 닦아내야 합니다.
(2) 보관 후 재료를 정기적으로 점검하십시오. 녹이 있는 경우 녹층을 제거하십시오.
(3) 강관 표면을 청소한 후에는 오일을 바를 필요가 없지만, 고품질 강, 합금판, 박판관, 합금강관 등의 경우에는 녹 제거 후 보관하기 전에 파이프의 내외부에 방청유를 발라야 합니다.
(4) 녹이 심하게 슬었던 강관은 녹 제거 후 장기간 보관하기에 적합하지 않으므로 가능한 한 빨리 사용해야 합니다.
게시 시간: 2023년 9월 14일