적합한 부지와 창고를 선택하세요
(1) 당사가 관리하는 부지 또는 창고는 유해가스나 먼지를 발생시키는 공장이나 광산으로부터 멀리 떨어진 깨끗하고 배수가 잘되는 장소에 보관하여야 하며, 잡초나 기타 잔해물은 제거하여 배관을 깨끗하게 유지하여야 한다.
(2) 창고 내에는 산, 알칼리, 염, 시멘트 등 공격적인 물질을 함께 쌓아 두어서는 안 됩니다. 다양한 종류의 강관은 혼동 및 접촉부식을 방지하기 위해 별도로 쌓아 두어야 합니다.
(3) 대형강철, 레일, 저강판, 대구경강관, 단조품 등은 야외에 적재 가능합니다.
(4) 소형 및 중형 강재, 선재, 철근, 중구경 강관, 강선 및 와이어로프는 통풍이 잘 되는 재료창고에 보관할 수 있으나, 그 위에는 반드시 패드를 덮어야 한다.
(5) 소형강관, 박강판, 강대, 실리콘강판, 소구경 또는 박육강관, 각종 냉간압연 및 냉간인발강관, 고가 및 부식성 금속제품 등을 창고에 보관할 수 있다.
(6) 창고는 지리적 조건에 따라 선정하되, 일반적으로 일반폐쇄창고, 즉 지붕에 울타리벽을 설치하고, 출입문과 창문을 견고하게 설치하며, 환기장치를 갖춘 창고를 사용한다.
(7) 창고는 햇볕이 잘 드는 날에는 통풍을 좋게 하고, 비가 오는 날에는 방습을 철저히 하여 적절한 보관 환경을 유지하여야 한다.
합리적인 스태킹과 첫 번째 배치
(1) 적층의 원리는 서로 다른 종류의 재료를 각각 따로 쌓아서 혼돈을 방지하고 안정적이고 안전한 조건에서 상호부식을 방지하는 것을 말한다.
(2) 강관을 부식시킬 수 있는 물건을 굴뚝 근처에 보관하는 것은 금지됩니다.
(3) 적재 바닥은 습기나 재료의 변형을 방지하기 위해 높고 단단하며 평평하게 패딩 처리되어야 합니다.
(4) 동일한 자재는 입고순서에 따라 별도로 적재하여 선입선출 원칙을 실현한다.
(5) 야외에 적재하는 프로파일강철은 그 아래에 나무패드나 돌을 깔고, 적재면은 배수를 용이하게 하기 위하여 약간 경사지게 하여야 하며, 재료의 곧게 펴기에 주의하여 휘어짐과 변형을 방지하여야 한다.
(6) 적재 높이는 수동조작 시 1.2m를 초과하지 아니하고, 기계조작 시 1.5m를 초과하지 아니하며, 적재 폭은 2.5m를 초과하지 아니한다.
(7) 적재물과 적재물 사이에는 일정한 통로가 있어야 하며, 점검통로는 일반적으로 0.5m, 입출고통로는 일반적으로 1.5~2.0m로 하며, 이는 자재의 크기와 운반기계에 따라 달라집니다.
(8) 적재패드는 높게 깔아야 하며 창고 바닥이 햇볕이 잘 드는 시멘트 바닥이면 패드 높이가 0.1M이고, 진흙이면 0.2~0.5m 높이로 깔아야 합니다. 야외 현장이면 시멘트 바닥 패드는 0.3~0.5m 높이, 모래 패드는 0.5~0.7m 높이로 깔아야 합니다. 9) 앵글 및 채널 강재는 야외에 깔아야 합니다. 즉, 입구를 아래로 하고 I형 강재는 수직으로 세워야 하며 강관의 I형 채널 표면이 위를 향하지 않도록 하여 물에 녹이 쌓이는 것을 방지해야 합니다.
보호재의 포장 및 보호층
철강 공장 출고 전 방부제 또는 기타 도금 및 포장재를 도포하는 것은 재료의 녹 발생을 방지하는 중요한 조치입니다. 운송, 적재 및 하역 시 보호에 주의를 기울여야 하며, 손상되지 않도록 하고 재료의 보관 기간을 연장할 수 있습니다.
창고를 깨끗하게 유지하고 자재 관리를 강화하세요
(1) 보관 전 재료는 비나 이물질로부터 보호해야 합니다. 비에 젖거나 더러워진 재료는 경도가 높은 철솔, 경도가 낮은 천, 면 등 재료의 특성에 따라 다양한 방법으로 닦아야 합니다.
(2) 보관 후 정기적으로 재료를 점검하고, 녹이 있는 경우 녹층을 제거하십시오.
(3) 강관 표면 세척 후 오일을 도포할 필요는 없으나 고품질 강관, 합금판, 박육관, 합금강관 등은 녹 제거 후 보관하기 전에 관 내외면에 방청유를 도포하여야 한다.
(4) 녹이 심하게 발생한 강관의 경우 녹 제거 후 장기보관에 적합하지 않으며 가능한 한 빨리 사용해야 합니다.
게시 시간: 2023년 9월 14일