슬래그 포트: 워믹 스틸(Womic Steel)의 탁월한 엔지니어링 기술로 일체형 주조 방식으로 제작되었습니다.

슬래그 포트는 제강 공정에서 슬래그를 저장하고 제거하는 데 필수적인 구성 요소입니다. 슬래그 포트의 선도적인 제조업체인 워믹 스틸(Womic Steel)은 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 고품질 제품을 제공합니다. 이 글에서는 슬래그 포트의 생산 공정, 기술 요구 사항, 워믹 스틸의 생산 능력, 장점 및 수출 사례를 중심으로 자세히 살펴봅니다.

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워믹 스틸은 최첨단 생산 설비와 최고의 품질에 대한 헌신을 바탕으로 슬래그 포트(SLAG POTS) 제조 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 당사의 광범위한 첨단 장비에는 최대 260톤의 인양 능력을 갖춘 크레인과 5톤, 30톤, 80톤 용량의 다양한 아크로가 포함됩니다. 또한, 시간당 20톤의 레진 샌드 라인, 150톤 회전 테이블 쇼트 블라스팅 장비, 그리고 각각 12m×7m×5m, 8m×4m×3.5m, 8m×4m×3.3m 크기의 CNC 고온 열처리로 3대가 갖춰져 있습니다. 3만 제곱미터 규모의 전기로 집진 시스템과 8m, 6.3m, 5m 수직 선반, 그리고 220대의 보링 및 밀링 머신과 같은 다양한 가공 장비도 보유하고 있습니다.

당사의 전용 시험 센터는 화학 실험실, 직접 판독 분광계, 60톤 인장 시험기, 충격 시험기, 초음파 결함 탐지기, 로크웰 경도 시험기 및 금속 현미경을 갖추고 있어 생산의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 보장합니다.

20년 이상의 주조 산업 경험을 보유한 워믹 스틸은 세계적 수준의 기술 개발 센터와 숙련된 기술진을 자랑합니다. 대형 및 초대형 주강 제품 생산에 특화된 워믹 스틸은 동시 주조 방식을 채택하여 단일 동시 주조로 약 400톤, 개별 주조품은 최대 300톤까지 생산할 수 있습니다. 당사의 제품은 시멘트 채굴, 조선, 단조, 야금, 건설 기계, 도로 및 교량 건설, 수자원 관리, 원자력 발전 등 다양한 산업 분야에 적용되며, 주요 장비 제조 산업에 다양한 종류와 규격의 고품질 탄소강 및 합금강 주물을 제공합니다.

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혁신, 탁월한 품질, 그리고 완벽한 서비스는 저희 경영 철학의 핵심입니다. 지속적인 기술 발전을 통해 슬래그 포트(SLAG POTS)와 강괴 주형과 같은 널리 사용되는 야금 제품을 개발하여 전 세계에 수출하고 있습니다. 저희 슬래그 포트는 3m³에서 45m³까지, 강괴 주형은 3.5톤에서 175톤까지 다양한 크기로 제공되며, 모두 업계 최고 수준의 기준을 충족합니다. 독일의 SMS 그룹, 한국의 포스코, 일본의 JFE 등 세계적인 철강 대기업들과 장기적인 파트너십을 구축하여 해외 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.

워믹 스틸은 슬래그 포트 생산에 있어 혁신을 중시하며, 첨단 주강 공정 및 소프트웨어 시스템을 활용하여 포트당 약 40일의 생산 주기를 달성합니다. 평균 6,000회 사용 빈도를 자랑하는 당사의 슬래그 포트는 내구성과 수명 면에서 시장 표준을 훨씬 뛰어넘습니다. 또한, 일체형 주조 방식을 채택하여 변형 저항성을 강화했습니다. 고객께서 도면을 제공해 주시면, 워믹 스틸은 고객께서 원하시는 고품질 주조품을 제작해 드립니다.

주조 전, CAE 소프트웨어를 사용하여 주조 공정을 시뮬레이션하고 성형 공정 및 제품 품질을 분석 및 예측하여 슬래그 포트 주조 공정을 지속적으로 최적화합니다. 당사의 종합적인 야금 툴링은 우수한 전체적인 크기 제어를 보장하며, 규산나트륨 모래 성형 기술을 사용하여 주조품의 열 균열 발생을 방지합니다. 계절의 영향을 받지 않는 피트 성형 방식을 채택하여 높은 생산 효율을 확보하고 있습니다.

주조 및 열처리 과정에서 검사된 원자재를 아크로에서 용융시키고, 샘플 채취 후 용융된 철을 분광 분석기로 분석하며, "저온 급속 주조" 원칙에 따라 주조하고 주조 시간과 온도를 기록합니다. 차축 합금강과 탱크 본체 탄소강의 탄소 함량 차이가 큰 점을 고려하여, 생산 중 용접 문제를 엄격하게 관리하는 완벽한 공정 체계를 개발했습니다.

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주조 후, 돌출부 및 버 제거 등의 공정을 진행합니다. 워믹 스틸은 전문적인 연삭 및 마감 팀과 대형 쇼트 블라스팅 장비를 보유하여 슬래그 포트의 외관 품질을 향상시키고 고객이 요구하는 표면 마감을 구현합니다. 또한, 첨단 비파괴 검사 장비를 사용하여 각 슬래그 포트에 대한 비파괴 검사를 실시하여 내부 품질을 보장하고 불량품이 공장을 떠나지 않도록 엄격하게 관리합니다.

슬래그 포트는 제철소의 제강 공정에서 필수적인 장비입니다. 워믹 스틸은 혁신적인 기술과 전문적인 주조 기술, 그리고 소프트웨어 시스템을 결합하여 슬래그 포트의 주조 주기를 약 30일로 단축했습니다. 당사의 슬래그 포트는 뛰어난 변형 저항성을 자랑하며, 시중 표준 제품 대비 수명이 크게 연장됩니다. 고객께서 제공해주시는 도면을 바탕으로, 필요한 고품질 주조품을 생산해 드립니다.

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워믹 스틸을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

1. 국제적인 대기업의 주문: 당사는 미탈 그룹과 같은 유명 철강 대기업으로부터 연간 100개 이상의 슬래그 포트를 주문받고 있으며, 이를 통해 장기적인 전략적 파트너로 자리매김하고 있습니다.

2. 수명 연장: 당사의 슬래그 포트는 시장 표준 대비 수명이 20% 더 길며, 초기 유지보수 시기가 경쟁사 제품보다 2~3개월 늦춰집니다.

3. 2단계 검사 기준: 당사는 전문적인 비파괴 검사 장비를 사용하여 모든 SLAG POT이 국가 2단계 검사 기준 또는 고객이 요청하는 특정 검사 기준을 충족하는지 확인합니다.

4. 글로벌 고객 맞춤 제작: 당사의 대표 제품인 슬래그 포트(SLAG POT)는 높은 정밀도로 정평이 나 있으며, 전 세계 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 당사 제품은 미국, 멕시코, 브라질, 인도, 한국, 일본, 러시아를 포함한 60여 개 국가 및 지역에 성공적으로 수출되었습니다.

워믹 스틸은 GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 등 엄격한 생산 표준을 준수하여 최고 품질과 성능의 슬래그 포트를 생산합니다.

연간 55,000톤의 생산 능력과 ISO 9001:2015 국가 품질 경영 시스템 인증을 엄격히 준수하는 워믹 스틸은 슬래그 포트의 품질을 보장하고 적시 납품을 약속합니다. 당사의 정확한 납품은 많은 협력 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.

당사의 숙련된 팀은 고객의 특정 요구 사항에 맞춘 전문적인 기술 솔루션을 제공하여 고품질 슬래그 포트 생산을 보장합니다. 또한 안정적인 생산 품질을 유지하기 위해 현장 작업자를 정기적으로 교육합니다.

워믹 스틸의 탁월한 품질과 서비스를 경험한 만족스러운 고객 대열에 합류하세요. 슬래그 포트 관련 모든 문의 사항은 지금 바로 연락주세요.


게시 시간: 2024년 3월 21일