아연도금강관은 건설, 배관, 화학 산업, 농업 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 그 품질은 프로젝트 안전과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 강관에 대한 엄격한 품질 관리 및 검사는 매우 중요합니다.
1. 원자재 테스트:
생산 품질의 일관성과 안정성을 유지하기 위해, 저희는 안정적이고 고품질의 원자재로 유명한 믿을 수 있는 공급업체를 신중하게 선정합니다. 하지만 산업재는 어느 정도의 차이가 있을 수 있으므로, 각 배치의 원자재 스트립은 공장에 도착하는 즉시 엄격한 테스트를 거칩니다.
먼저, 스트립의 외관을 육안으로 검사하여 광택, 표면 평활도, 그리고 알칼리 역류나 노킹과 같은 눈에 띄는 문제가 없는지 확인합니다. 다음으로, 버니어 캘리퍼스를 사용하여 스트립의 치수를 측정하여 필요한 폭과 두께를 충족하는지 확인합니다. 그런 다음, 아연 측정기를 사용하여 스트립 표면의 여러 지점에서 아연 함량을 측정합니다. 합격한 스트립만 검사를 통과하여 창고에 등록되며, 불합격한 스트립은 반송됩니다.
2. 프로세스 감지:
강관 생산 과정에서 우리는 철저한 검사를 실시하여 생산 과정에서 발생할 수 있는 모든 품질 문제를 탐지하고 해결합니다.
용접 품질을 점검하여 용접 전압 및 전류와 같은 요인으로 인해 용접 결함이나 아연층 누설이 발생하지 않는지 확인합니다. 또한, 시험대에서 각 강관을 검사하여 구멍, 두꺼운 피막, 꽃무늬, 도금 누설 등의 문제가 없는지 확인합니다. 직진도와 치수를 측정하고, 부적합한 강관은 배치에서 제거합니다. 마지막으로, 각 강관의 길이를 측정하고 강관 끝단의 평탄도를 확인합니다. 부적합한 강관은 완제품과 함께 포장되는 것을 방지하기 위해 즉시 제거합니다.
3. 완제품 검사:
강관 생산 및 포장이 완료되면, 현장 검사관들이 철저한 검사를 실시합니다. 검사관들은 전반적인 외관, 각 파이프의 명확한 스프레이 코드, 포장 테이프의 균일성과 대칭성, 그리고 파이프 내 물 잔류물의 유무를 확인합니다.
4. 최종 공장 검사:
저희 창고 리프팅 작업자들은 배송 트럭에 실리기 전에 각 강관의 최종 육안 검사를 실시합니다. 모든 제품이 당사의 품질 기준을 충족하고 고객에게 배송될 준비가 되었는지 확인합니다.
Womic Steel에서는 품질 관리에 전념하여 모든 아연 도금 강관이 최고의 기준을 충족하도록 보장하며, 이는 강관 제조에 있어 우수성을 추구하는 당사의 헌신을 보여줍니다.
게시 시간: 2023년 12월 26일