소닉 로깅 튜브란 무엇인가요?
음파 탐지 파이프는 이제 없어서는 안 될 필수적인 음파 탐지 파이프입니다. 음파 탐지 파이프를 사용하면 말뚝의 품질을 검사할 수 있으며, 이 파이프는 프로브를 말뚝 본체 내부 채널에 삽입하여 초음파 검사를 수행하는 방법입니다.
초음파 탐지 파이프는 초음파 테스트 파이프라고도 합니다. 초음파 탐지 파이프는 상부 파이프, 중간 파이프, 하부 파이프, 그리고 목재 마개(또는 파이프 캡)의 네 부분으로 구성됩니다. 초음파 탐지 파이프는 직선 용접 파이프를 직접 심가공하여 제작되며, 직선 용접 파이프 한쪽 끝의 노즐 부분에 해당하는 연결부에 용접할 수 있습니다. 연결 방식에 따라 사용되는 부속품의 종류와 명칭이 다릅니다. 예를 들어, 클램프 압력식 초음파 탐지 파이프, 나선형 초음파 탐지 파이프 등이 있습니다.
사양 및 분류
1. 초음파 로깅 파이프(초음파 테스트 파이프라고도 함)는 다음과 같은 유형의 인터페이스를 가지고 있습니다.
클램프 압력식 소음 테스트 파이프, 슬리브식 소음 테스트 파이프, 나선형 소음 테스트 파이프, 소켓식 소음 테스트 파이프, 플랜지식 소음 테스트 파이프.
그중에서도 가장 널리 사용되고 설치가 가장 쉬운 것은 클램프 압력식 방음관입니다.
2. 이 네 가지 유형의 초음파 로깅 파이프의 일반적인 국가 표준 모델은 다음과 같습니다.
벽 두께가 0.8mm에서 3.5mm 사이인 박판용 φ50, φ54 및 φ57 규격의 파이프를 사용합니다. (각 연결 방식에 따라 벽 두께가 달라지며, 이는 특정 상황에 따라 다릅니다.)
소음 측정용 파이프의 길이는 3m, 6m, 9m입니다. 12m 길이의 경우 ±20mm의 오차 범위가 허용됩니다.
운송 및 보관을 용이하게 하기 위해 음향관의 길이는 일반적으로 6미터이며, 12미터보다 9미터인 경우가 많습니다.
초음파 로깅 파이프 모델은 클램프 압력식과 나선형이 있습니다.
클램핑형 초음파 로깅 파이프는 두께 2.5 이상에, 나선형 또는 슬리브형 초음파 로깅 파이프는 두께 2.5 미만에 권장됩니다. 주요 제품 사양은 다음과 같습니다.
첫째, 클램프 압력 초음파 로깅 파이프(유압식 초음파 로깅 파이프)의 주요 사양은 다음과 같습니다.
50mm 두께의 클램프 압력 초음파 로깅 파이프 사양:
50 * 0.9, 50 * 1.0, 50 * 1.1, 50 * 1.2, 50 * 1.3, 50 * 1.4, 50 * 1.5, 50 * 1.8
54 얇은 벽 클램프 압력 초음파 로깅 파이프 사양:
54 * 1.0, 54 * 1.1, 54 * 1.2, 54 * 1.3, 54 * 1.4, 54 * 1.5, 54 * 1.8
57 얇은 벽 클램프 압력 초음파 로깅 파이프 표준:
57 * 1.0, 57 * 1.1, 57 * 1.2, 57 * 1.3, 57 * 1.4, 57 * 1.5, 57 * 1.8
둘째, 나선형(나사형) 초음파 로깅 파이프의 주요 사양은 플랜지형, 슬리브형으로도 제작 가능합니다.
나선형 두꺼운 벽 초음파 음파 로깅 파이프 사양:
50 * 1.5, 50 * 1.8, 50 * 2.0, 50 * 2.2, 50 * 2.5, 50 * 2.75, 50 * 3.0, 50 * 3.5
나선형 두꺼운 벽 초음파 음파 로깅 파이프 사양 표준:
54*1.5, 54*1.8, 54*2.0, 54*2.2, 54*2.5, 54*2.75, 54*3.0, 54*3.5
나선형 두꺼운 벽 초음파 음파 로깅 파이프 사양 표준:
57*1.5, 57*1.8, 57*2.0, 57*2.2, 57*2.5, 57*2.75, 57*3.0, 57*3.5
경영 표준:
콘크리트 말뚝용 박판강 초음파 로깅 파이프 및 사용 요구사항(GB/T31438-2015 등)
1. 크기, 벽 두께 오차 범위:
외경 ± 1.0%, 벽 두께 ± 5% (소닉 로깅 파이프는 용접 파이프의 일종으로, 국가 표준 규정에 따라 표준 사양의 하한 오차 범위는 5%여야 합니다. 즉, 50 * 1.5 소닉 로깅 파이프의 허용 벽 두께 범위는 약 1.35입니다. (이 데이터는 평균값이며, 소닉 로깅 파이프의 각 지점의 벽 두께는 다를 수 있습니다.))
2. 인장 강도(MP) ≥ 315MP;
3. 인장 시험(신장률) ≥ 14%;
4. 두 압축판 사이의 거리가 초음파 로깅 파이프 외경의 3/4일 때 압축 시험을 실시했을 때 균열이 없어야 합니다.
5. 충전재가 없는 소노튜브의 굽힘 시험에서, 굽힘 반경은 공칭 외경의 6배, 굽힘 각도는 120°였으며, 소노튜브에는 균열이 발생하지 않았습니다.
6. 유압 테스트: 초음파 튜브 끝단 밀봉부에 5MPH의 수압을 주입했을 때, 초음파 튜브에 누출이 없음을 확인했습니다.
7. 와전류 손상 초음파 전극 용접 이음매(트라코마 없음, 균열 없음);
8. 밀봉 시험 외부 압력 P = 215S/D에서 누출 없음, 계면 변형 없음;
9. 내부 압력 P = 215S / D, 누출 없음, 인터페이스 변형 없음;
10. 상온에서의 인장 시험에서, 연결 부위가 풀리거나 파손되지 않고 60분 동안 3000N의 인장력을 견딜 수 있어야 합니다.
11. 1.2MP의 시험 압력에서 진동 시험을 실시한 결과, 10만 회의 진동에도 접합부에서 누출이나 박리 현상이 발생하지 않았습니다.
12. 토크 테스트, 토크 거리 120N·m, 10분 동안, 조인트는 미끄러지지 않음;
13. 경도 시험 HRB ≥ 90 초음파 로깅 파이프 벽 경도.
음파 로깅 파이프 사용
음파탐지기는 석유 및 가스전 개발, 석유 산업, 야금 산업, 화학 산업, 지질 조사, 지진 감시 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 음파탐지기는 우수한 탐지 성능, 높은 감도, 빠른 응답 속도, 낮은 제조 비용 등의 장점을 가지고 있어 국내외에서 널리 활용되는 탐지 방법입니다.
초음파 로깅 파이프의 재질이나 설치 과정이 불량할 경우, 슬러리 누출, 파이프 막힘, 파손, 굽힘, 침하, 변형 등의 사고가 발생할 수 있으며, 이는 말뚝 기초 건전성 검사를 위한 초음파 투과법의 성능에 큰 영향을 미치거나 심지어 검사 자체를 불가능하게 만들 수도 있습니다.
게시 시간: 2024년 2월 19일