부식은 환경에 의해 재료나 그 특성이 파괴되거나 저하되는 것을 말합니다.대부분의 부식은 부식성 성분과 산소, 습도, 온도 변화, 오염 물질과 같은 부식 요인이 포함된 대기 환경에서 발생합니다.
순환 부식은 일반적이고 가장 파괴적인 대기 부식입니다.금속재료 표면의 순환부식은 금속표면의 산화층과 보호층에 함유된 염화이온이 금속표면에 침투하여 금속내부의 전기화학반응에 의해 발생하는 부식이다.동시에, 염소 이온은 금속 표면의 기공에 흡착되기 쉬운 특정 수화 에너지를 포함하고, 균열이 붐비고 산화물 층의 산소, 불용성 산화물을 가용성 염화물로 대체하여 상태의 부동태화를 보장합니다. 표면을 활성 표면으로 바꿉니다.
순환 부식 시험은 주로 순환 부식 시험 장비를 사용하여 순환 부식 환경 조건을 인공적으로 시뮬레이션하여 제품이나 금속 재료의 내식성을 평가하는 일종의 환경 시험입니다.이는 자연환경 노출 시험용과 순환 부식 환경 시험의 인공 가속 시뮬레이션의 두 가지 범주로 구분됩니다.
순환 부식 환경 테스트의 인공 시뮬레이션은 일정 용량의 공간 테스트 장비인 순환 부식 테스트 챔버(그림)를 인공적인 방법으로 해당 공간에 사용하여 순환 부식 환경을 조성하여 제품의 순환 부식 품질을 평가하는 것입니다. 부식 내식성.
자연 환경과 비교하면 순환 부식 환경의 염화물 염 농도는 일반 자연 환경 순환 부식 함량의 몇 배 또는 수십 배가 될 수 있으므로 부식 속도가 크게 증가합니다. 제품을 사용하면 결과를 얻는 시간도 크게 단축됩니다.예를 들어 제품 샘플 테스트를 위한 자연 노출 환경에서는 부식이 발생하는 데 1년이 걸릴 수 있지만 순환 부식 환경 조건의 인공 시뮬레이션에서는 최대 24시간 동안 유사한 결과를 얻을 수 있습니다.
실험실에서 시뮬레이션된 순환 부식은 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(1)중립 순환 부식 테스트(NSS 테스트)가속부식시험법은 가장 먼저 등장하여 현재 가장 널리 사용되고 있는 방법이다.분무용 용액으로 5% 염화나트륨 식염수 용액, 용액 PH 값을 중성 범위(6.5~7.2)로 조정한 용액을 사용합니다.시험 온도는 35℃, 순환 부식 요구 사항의 침강 속도는 1~2ml/80cm/h입니다.
(2)아세트산 순환 부식 테스트(ASS 테스트)중립 순환 부식 테스트를 기반으로 개발되었습니다.5% 염화나트륨 용액에 빙초산을 첨가하면 용액의 PH 값이 약 3으로 감소하고 용액이 산성이 되며 최종 순환 부식 형성도 중성 순환 부식에서 산성으로 변경됩니다. .부식 속도는 NSS 테스트보다 약 3배 빠릅니다.
(삼)구리염 가속초산 순환부식시험(CASS 시험)새로 개발된 외국 급속 순환 부식 시험으로, 시험 온도 50℃, 소량의 구리염-염화구리를 함유한 염용액, 강하게 부식을 유발합니다.부식 속도는 NSS 테스트의 약 8배입니다.
(4)교대 순환 부식 테스트실제로는 중성 순환 부식 테스트에 일정한 습도 및 열 테스트를 더한 포괄적인 순환 부식 테스트입니다.주로 캐비티형 전제품에 사용되며, 습한 환경의 침투로 인해 제품 표면뿐만 아니라 제품 내부에도 순환부식(Cyclic Corrosion)이 발생합니다.순환 부식과 습열 두 가지 환경 조건을 교대로 적용한 제품이며, 최종적으로 변화 유무에 관계없이 전체 제품의 전기적 및 기계적 특성을 평가합니다.
순환 부식 테스트의 테스트 결과는 일반적으로 정량적 형식보다는 정성적 형식으로 제공됩니다.구체적인 판단 방법은 4가지가 있습니다.
①등급 판정 방법부식 면적과 특정 방법에 따라 여러 수준으로 나눈 비율의 총 면적을 특정 수준까지 적격한 판단 기준으로 평가하는 편평한 샘플에 적합합니다.
②계량판정방법부식 시험 전후의 시료 중량을 통해 부식 손실 중량을 계산하여 시료의 내식성 품질을 판단하며, 특히 금속 내식성 품질 평가에 적합합니다.
③부식성 외관 판정 방법정성적 측정 방법인 순환 부식 테스트(Cyclic Corrosion test)는 제품이 부식 현상을 보이는지 여부를 측정하여 샘플을 결정하는 방법으로, 일반적인 제품 표준이 이 방법에 주로 사용됩니다.
④부식데이터 통계분석방법부식 시험 설계, 부식 데이터 분석, 부식 데이터 방법의 신뢰도를 결정하는 방법을 제공하며 이는 특정 제품의 품질 판단을 위해 특별히 사용되기보다는 부식 분석, 통계적 부식에 주로 사용됩니다.
스테인레스 강의 반복 부식 테스트
순환 부식 테스트는 20세기 초에 발명되었으며, 사용자가 선호하는 내부식성 재료인 "부식 테스트" 중 가장 오랫동안 사용되었으며 "보편적인" 테스트가 되었습니다.주요 이유는 다음과 같습니다: ① 시간 절약;② 저렴한 비용;③ 다양한 재료를 테스트할 수 있습니다.④ 결과가 간단하고 명확하며 상사 분쟁 해결에 유리합니다.
실제로 스테인리스강의 순환 부식 테스트가 가장 널리 알려져 있습니다. 이 재료의 순환 부식 테스트는 몇 시간 동안 수행할 수 있습니까?실무자들은 이 질문에 대해 낯설지 않습니다.
자재 판매업체가 일반적으로 사용하는패시베이션치료 또는표면 연마 등급 향상등을 사용하여 스테인레스 강의 순환 부식 테스트 시간을 향상시킵니다.그러나 가장 중요한 결정 요인은 스테인레스강 자체의 조성, 즉 크롬, 몰리브덴, 니켈의 함량입니다.
크롬과 몰리브덴이라는 두 원소의 함량이 높을수록 공식과 틈새 부식이 나타나기 시작하는 데 필요한 부식 성능이 더 강해집니다.이 내식성은 소위 다음과 같이 표현됩니다.피팅 저항 상당(PRE) 값: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
니켈은 강철의 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 증가시키지는 않지만 부식 과정이 시작된 후 부식 속도를 효과적으로 늦출 수 있습니다.따라서 니켈 함유 오스테나이트 스테인리스강은 순환 부식 테스트에서 훨씬 더 나은 성능을 발휘하는 경향이 있으며 공식 부식과 유사한 저항성을 갖는 저니켈 페라이트계 스테인리스강보다 훨씬 덜 심각하게 부식됩니다.
퀴즈: 표준 304의 경우 중성 순환 부식은 일반적으로 48~72시간입니다.표준 316의 경우 중성 순환 부식은 일반적으로 72~120시간입니다.
주목해야 할 점은그만큼순환 부식테스트에는 스테인레스 강의 특성을 테스트할 때 큰 단점이 있습니다.순환 부식 시험에서 순환 부식의 염화물 함량은 실제 환경을 훨씬 초과할 정도로 매우 높기 때문에 매우 낮은 염화물 함량으로 실제 적용 환경에서 부식에 견딜 수 있는 스테인리스강도 순환 부식 시험에서 부식됩니다. .
순환 부식 시험은 스테인레스 강의 부식 거동을 변화시키기 때문에 가속 시험이나 시뮬레이션 실험으로 간주할 수 없습니다.결과는 일방적이며 최종적으로 사용되는 스테인레스 스틸의 실제 성능과 동등한 관계가 없습니다.
따라서 순환 부식 테스트를 사용하여 다양한 유형의 스테인레스 강의 내식성을 비교할 수 있지만 이 테스트는 재료를 평가할 수만 있습니다.특히 스테인리스강 재료를 선택할 때 순환 부식 테스트만으로는 테스트 조건과 실제 적용 환경 간의 연관성을 충분히 이해하지 못하기 때문에 일반적으로 충분한 정보를 제공하지 않습니다.
같은 이유로 스테인레스강 샘플의 순환 부식 테스트만으로는 제품의 사용 수명을 예측할 수 없습니다.
또한, 서로 다른 유형의 강철을 비교하는 것은 불가능합니다. 예를 들어, 테스트에 사용된 두 재료의 부식 메커니즘이 매우 다르기 때문에 스테인리스강과 코팅된 탄소강을 비교할 수 없습니다. 테스트 결과와 제품이 실제로 사용되는 환경은 동일하지 않습니다.
게시 시간: 2023년 11월 6일