DIN 2445 인증 무이음 강관기술 데이터 시트

제품 개요

워믹 스틸은 고품질 제품 생산을 전문으로 합니다.DIN 2445당사는 정밀도와 내구성을 고려하여 설계된 인증된 이음매 없는 강관을 제공합니다. 당사의 강관은 유체 이송 시스템, 유압 부품, 자동차 시스템 및 기계 공학을 포함한 다양한 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 당사는 제품이 국제 표준을 충족하고 모든 사용 사례에서 탁월한 신뢰성과 성능을 제공하도록 보장합니다.

우리의DIN 2445 무이음강관고강도 정밀 설계가 요구되는 용도에 적합하며, 정적 및 동적 환경 모두에서 탁월한 성능을 제공합니다. 이러한 파이프는 유체 이송 시스템, 유압 실린더, 기계류, 자동차 시스템 및 산업 장비에 널리 사용됩니다.

DIN 2445 무이음강관 생산 범위

외경(OD): 6mm ~400mm
벽 두께(WT): 1mm ~ 20mm
길이맞춤 길이 제작이 가능하며, 일반적으로 프로젝트 요구 사항에 따라 6미터에서 12미터까지 다양합니다.

DIN 2445 무이음 강관 공차

Womic Steel은 다음과 같은 공차를 적용하여 정밀한 치수 정확도를 보장합니다.DIN 2445 무이음강관:

매개변수	용인
외경(OD)	± 0.01 mm
벽 두께(WT)	± 0.1 mm
타원형 (타원형 정도)	0.1mm
길이	± 5 mm
직선	미터당 최대 1mm
표면 마감	고객 사양에 따라 (일반적으로 방청유, 경질 크롬 도금, 니켈 크롬 도금 또는 기타 코팅)
끝부분의 직각도	± 1°

DIN 2445 무이음 강관의 화학 조성

그만큼DIN 2445튜브는 고품질 강재로 생산됩니다. 표준 재질 등급과 그 화학적 조성은 다음과 같습니다.

기준	등급	화학적 조성(%)
DIN 2445	St 37.4	C: ≤0.17,Si: ≤0.35,Mn: 0.60-0.90,P: ≤0.025,S: ≤0.025
DIN 2445	St 44.4	C: ≤0.20,Si: ≤0.35,Mn: 0.60-0.90,P: ≤0.025,S: ≤0.025
DIN 2445	St 52.4	C: ≤0.22,Si: ≤0.55,Mn: 1.30-1.60,P: ≤0.025,S: ≤0.025

합금 원소는 다음과 같은 것들로 첨가될 수 있습니다.Ni 0.3% 이하,Cr 0.3% 이하, 그리고Mo 특정 적용 요건에 따라 0.1% 이하입니다.

DIN 2445 무이음 강관 납품 조건

지정	상징	설명
냉간 가공 (경질)	BK	최종 냉간 성형 후 열처리를 거치지 않는 튜브. 변형에 대한 저항성이 높습니다.
저온 가공 (소프트)	BKW	냉간 인발 후 열처리를 진행하는데, 이때 변형을 최소화하여 후속 가공의 유연성을 확보합니다.
냉간 가공 및 응력 제거	BKS	최종 냉간 성형 후 응력을 완화하기 위해 열처리가 적용되어 추가 가공 및 기계 가공이 가능해집니다.
어닐링된	GBK	최종 냉간 성형 공정 후에는 제어된 분위기에서 어닐링을 실시하여 연성을 향상시키고 후속 가공을 용이하게 합니다.
정규화됨	NBK	냉간 성형 후 상부 변태점 이상에서 어닐링하여 기계적 특성을 개선합니다.

튜브는 다음을 사용하여 제조됩니다.냉간 추출또는냉간압연프로세스가 진행되며 다음과 같이 공급됩니다.

다음과 같은 배송 조건:

DIN 2445 무이음 강관의 기계적 특성

기계적 특성DIN 2445상온에서 측정한 강관의 크기는 강종 및 납품 조건에 따라 다릅니다.

강철 등급	배송 조건에 대한 최소값
St 37.4	Rm: 360-510 MPa,A%: 26-30
St 44.4	Rm: 430-580 MPa,A%: 24-30
St 52.4	Rm: 500-650 MPa,A%: 22-3

DIN 2445 무이음 강관 제조 공정

워믹 스틸은 첨단 제조 기술을 활용하여 제품을 생산합니다.DIN 2445 무이음강관높은 정밀도와 내구성을 보장합니다. 당사의 제조 공정은 다음과 같습니다.

빌릿 선별 및 검사생산은 일관성과 품질 검사를 거친 고품질 강철 빌릿으로 시작되며, 가공 전에 철저한 검사를 거칩니다.
가열 및 천공금속 덩어리를 가열하고 구멍을 뚫어 속이 빈 관을 만들어 추가적인 성형을 위한 기초를 마련합니다.
열간압연구멍이 뚫린 금속 덩어리는 원하는 치수를 얻기 위해 열간 압연됩니다.
냉간 드로잉열간압연 파이프는 냉간인발 공정을 거쳐 정확한 직경과 벽 두께를 얻습니다.
절임파이프는 불순물을 제거하기 위해 산세척 과정을 거쳐 깨끗한 표면을 유지합니다.
열처리튜브는 기계적 특성을 최적화하기 위해 어닐링과 같은 열처리 공정을 거칩니다.
교정 및 절단튜브는 곧게 펴지고 고객 사양에 따라 맞춤 길이로 절단됩니다.
검사 및 테스트제품 품질을 보장하기 위해 치수 검사, 기계적 시험, 와전류 및 초음파 검사와 같은 비파괴 검사를 포함한 종합적인 검사가 수행됩니다.

시험 및 검사

Womic Steel은 모든 제품에 대해 완벽한 추적성과 품질 보증을 보장합니다.DIN 2445 무이음강관다음 테스트를 통해:

치수 검사외경, 두께, 길이, 타원형도 및 직선도를 측정합니다.
기계적 테스트인장 시험, 충격 시험 및 경도 시험.
비파괴 검사(NDT)내부 결함 검사를 위한 와전류 검사, 벽 두께 및 건전성 검사를 위한 초음파 검사(UT).
화학 분석분광 분석법을 통해 재료 구성이 확인되었습니다.
수압 테스트: 파이프가 파손 없이 내부 압력을 견딜 수 있는지 여부를 테스트합니다.

실험실 및 품질 관리

워믹 스틸은 최첨단 시험 및 검사 장비를 갖춘 완벽한 실험실을 운영하고 있습니다. 당사의 기술 전문가들은 모든 튜브 배치에 대해 자체 품질 검사를 실시하여 규정 준수를 보장합니다.DIN 2445표준을 준수하며, 추가적인 품질 보증을 위해 제3자 기관에서 외부 검증도 실시합니다.