DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 기술 데이터 시트

워믹 스틸은 고품질 강관 생산을 전문으로 하며, 다음과 같은 기준을 충족합니다.DIN 2391당사의 파이프는 구조, 기계 및 유체 이송 시스템을 포함한 다양한 용도에 맞게 설계되었습니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 당사 제품이 국제 표준을 충족하도록 보장하며, 탁월한 내구성, 정밀도 및 성능을 제공합니다.

당사의 강관은 아이들러, 유압 및 공압 실린더, 기계 및 자동차 공학, 기계류, 오일 실린더 튜브, 오토바이 충격 흡수 장치용 강관 및 자동차 충격 흡수 장치 내부 실린더에 특히 적합합니다. 이러한 용도에는 까다로운 환경에서 탁월한 신뢰성과 성능을 제공하는 고강도 정밀 엔지니어링 파이프가 필요합니다.

DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 생산 범위:

  • 외경(OD): 6mm ~ 400mm
  • 벽 두께(WT): 1mm ~ 18mm
  • 길이맞춤 길이 제작이 가능하며, 일반적으로 프로젝트 요구 사항에 따라 6미터에서 12미터까지 다양합니다.

DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 허용 오차:

매개변수

용인

외경(OD) ± 0.01mm
벽 두께(WT) 명시된 벽 두께의 ± 0.1 mm
타원형 (타원형 정도) 0.1mm
길이 ± 5 mm
직선 미터당 최대 1mm
표면 마감 고객 사양에 따라 (일반적으로 방청유, 경질 크롬 도금, 니켈 크롬 도금 또는 기타 코팅)
끝부분의 직각도 ± 1°
1

DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 화학적 조성

기준

등급

화학 성분 (%)

상징

재료 번호

C

Si

Mn

P

S

DIN2391

St 30 Si

1.0211

≤0.10

≤0.30

≤0.55

≤0.025

≤0.025

세인트 30 알

1.0212

≤0.10

≤0.05

≤0.55

≤0.025

≤0.025

35번가

1.0308

≤0.17

≤0.35

≥0.40

≤0.025

≤0.025

St 5

1.0408

≤0.21

≤0.35

≥0.40

≤0.025

≤0.025

52번가

1.058

≤0.22

≤0.55

≤1.60

≤0.025

≤0.025

다음과 같은 합금 원소를 첨가할 수 있습니다: Nb: ≤ 0.03%; Ti: ≤ 0.03%; V: ≤ 0.05%; Nb + Ti + V: ≤ 0.05%

 

DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 배송 조건

튜브는 냉간 인발 또는 냉간 압연 공정을 통해 제조되어야 합니다. 튜브는 다음과 같은 납품 조건 중 하나로 공급되어야 합니다.

지정 상징 설명
냉간 가공 (단단함) BK 튜브는 최종 냉간 성형 후 열처리를 거치지 않으므로 변형에 대한 저항성이 상당히 높습니다.
냉간 가공 (부드러운) BKW 최종 열처리 후에는 제한적인 변형을 수반하는 냉간 인발 공정이 진행됩니다. 적절한 추가 가공을 통해 일정 수준의 냉간 성형(예: 굽힘, 확장)이 가능합니다.
냉간 가공 및 스트레스 해소 BKS 마지막 냉간 성형 공정 후 열처리가 적용됩니다. 적절한 가공 조건을 적용하면 잔류 응력이 증가하여 성형 및 기계 가공이 일정 수준까지 가능해집니다.
어닐링된 GBK 마지막 냉간 성형 공정 후에는 제어된 분위기에서 어닐링 처리가 진행됩니다.
정규화됨 NBK 마지막 냉간 성형 공정 후에는 제어된 분위기에서 상부 변태점 이상에서 어닐링이 진행됩니다.

DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 기계적 특성.

상온에서의 기계적 특성

강철 등급

배송 조건에 대한 최소값

강철 이름

강철 번호

BK

BKW

BKS

GBK

NBK

Rm

A %

Rm

A %

Rm

리헤이

A %

Rm

A %

Rm

리헤이

A %

엠파

엠파

엠파

엠파

엠파

엠파

엠파

St 30 Si

1.0211

430

8

380

12

380

280

16

280

30

290에서 420까지

215

30

세인트 30 알

1.0212

430

8

380

12

380

280

16

280

30

290에서 420까지

215

30

35번가

1.0308

480

6

420

10

420

315

14

315

25

340에서 470까지

235

25

45번가

1.0408

580

5

520

8

520

375

12

390

21

440에서 570까지

255

21

52번가

1.0580

640

4

580

7

580

420

10

490

22

490에서 630까지

355

22

2

 

DIN 2391 이음매 없는 정밀 튜브 제조 공정:

●롤링 라운드 빌릿생산은 압연된 원형 빌릿을 사용하는 것으로 시작되는데, 이는 강철 막대 형태의 초기 원자재입니다.
시험이러한 원목들은 다음 단계로 넘어가기 전에 품질과 일관성을 검사하여 필요한 기준을 충족하는지 확인합니다.
차단그런 다음, 재료 덩어리를 원하는 길이로 절단하여 추가 가공에 필요한 요건을 충족시킵니다.
난방절단된 금속 덩어리는 고온으로 가열되어 다음 단계에서 추가 변형에 적합하게 만들어집니다.
꿰뚫는가열된 금속 덩어리에 구멍을 뚫어 속이 빈 중심부를 만드는데, 이것이 이음매 없는 파이프의 기본 구조를 형성합니다.
열간압연 중공실속이 빈 금속 덩어리는 열간 압연을 거쳐 파이프의 모양을 더욱 다듬습니다.
냉추출열간압연된 파이프는 제어된 조건 하에서 금형을 통과하면서 직경과 두께가 줄어들고 파이프의 치수가 더욱 정밀해집니다.
절임파이프는 제조 과정에서 생성된 표면의 스케일이나 불순물을 제거하기 위해 산성 용액에 담가 세척합니다.
열처리파이프는 열처리 과정을 거치는데, 이 과정에는 기계적 특성을 향상시키고 응력을 완화하기 위한 어닐링과 같은 공정이 포함됩니다.
물리화학 시험파이프는 요구되는 재료 사양 및 특성을 충족하는지 확인하기 위해 물리적 및 화학적 테스트를 거칩니다.
똑바로 펴기열처리 후, 파이프는 균일성과 정밀도를 확보하기 위해 곧게 펴집니다.
코일 끝단 절단파이프 끝부분을 필요한 길이로 다듬습니다.
표면 및 크기 검사파이프는 표면 결함 여부를 철저히 검사하고 치수 정확도를 확인하여 품질을 보장합니다.
와전류 검사이 비파괴 검사는 육안으로 확인하기 어려운 표면 균열이나 결함을 감지하는 데 사용됩니다.
초음파 검사배관은 초음파 검사를 거쳐 배관의 강도나 무결성에 영향을 줄 수 있는 내부 결함이나 하자를 감지합니다.
최종 제품실마지막으로 완성된 파이프는 최종 제품실로 보내져 포장 및 출하 준비를 거칩니다.

3

시험 및 검사:

워믹 스틸은 다음과 같은 테스트를 통해 모든 DIN 2391 무봉정 정밀 튜브에 대한 완벽한 추적성과 품질 보증을 보장합니다.

  1. 치수 검사외경, 두께, 길이, 타원형도 및 직선도를 측정합니다.
  2. 기계적 테스트:
    1. 인장 시험
    2. 충격 시험
    3. 경도 시험
  3. 비파괴 검사(NDT):
    1. 내부 결함 검사를 위한 와전류 테스트
    2. 벽 두께 및 건전성 검사를 위한 초음파 검사(UT)
  4. 화학 분석분광학적 방법을 이용하여 재료의 구성 성분을 확인하기 위해 실시하였다.
  5. 수압 테스트배관이 내부 압력을 견딜 수 있는지, 파손되지 않는지 확인하기 위해서입니다.

실험실 및 품질 관리:

워믹 스틸은 DIN 2391 무봉정 정밀관 규격 준수를 보장하기 위해 첨단 시험 및 검사 장비를 갖춘 완벽한 실험실을 운영하고 있습니다. 당사의 기술 전문가들은 모든 파이프 배치에 대해 정기적인 사내 품질 검사를 실시합니다. 또한 파이프 품질에 대한 외부 검증을 위해 독립적인 제3자 기관과 긴밀히 협력하고 있습니다.

 

포장

보호 코팅각 튜브는 세척 후 운송 및 보관 중 산화 또는 녹 발생을 방지하기 위해 부식 방지 코팅 처리가 됩니다. 고객 요구 사항에 따라 오일, 왁스 또는 기타 보호 코팅층이 포함될 수 있습니다.

엔드 캡튜브의 양쪽 끝은 먼지, 습기 및 취급과 운송 중 손상을 방지하기 위해 플라스틱 또는 금속 마개로 밀봉되어 있습니다.

번들링튜브는 일반적으로 표준 운송 요건에 맞는 길이로 묶어 운반하기 쉬운 형태로 포장됩니다. 묶음은 강철 끈, 플라스틱 밴드 또는 직조 끈으로 단단히 고정합니다.

튜브 사이 보호직접적인 접촉을 피하고 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 묶음 내의 튜브들은 종종 판지, 나무 간격재 또는 폼 삽입물과 같은 보호 재료로 분리되어 있습니다.

포장재튜브 묶음은 운송 중 파손되지 않고 먼지와 습기로부터 보호되도록 수축 포장이나 고강도 플라스틱 필름으로 감싸는 경우가 많습니다.

식별 및 라벨링각 포장에는 강종, 치수(지름, 두께, 길이), 수량, 배치 번호 및 기타 관련 사양을 포함한 제품 세부 정보가 명확하게 표시되어 있습니다. 라벨에는 "건조한 곳에 보관하십시오" 또는 "조심해서 다루십시오"와 같은 취급 지침이 포함될 수 있습니다.

4

운송

교통수단:

해상 운송국제 운송의 경우, 이음매 없는 정밀 튜브는 일반적으로 해상으로 운송됩니다. 튜브는 크기와 길이에 따라 선적 컨테이너 또는 플랫랙에 적재됩니다.

철도 또는 도로 운송국내 또는 지역 배송의 경우, 튜브는 철도나 도로를 이용하여 평판 트럭이나 컨테이너에 적재하여 운송할 수 있습니다.

적재 및 고정운송 차량에 적재할 때, 묶음은 운송 중 흔들림이나 움직임을 방지하기 위해 단단히 고정됩니다. 이를 위해 강철 스트랩, 플라스틱 밴드, 그리고 컨테이너나 트럭 내부의 추가 고정 장치를 사용할 수 있습니다. 해상 운송의 경우, 튜브가 컨테이너에 적재되지 않으면 평판형 화물칸에 적재하고 비나 염수 노출과 같은 기상 조건으로부터 보호하기 위해 추가 방수포나 덮개로 고정하는 경우가 많습니다.

온도 조절필요한 경우(특히 습하거나 해안 지역에서는) 운송 중 환경 요인으로 인한 손상을 방지하기 위해 온도 및 습도 조절과 같은 통제된 운송 조건을 마련할 수 있습니다.

선적 서류 비치통관 및 운송 추적을 위해 선하증권, 원산지증명서, 품질증명서 및 기타 필요한 규제 서류를 포함한 적절한 선적 서류가 준비됩니다.

보험운송 중 발생할 수 있는 손상, 분실 또는 도난에 대비하기 위해, 특히 국제 운송의 경우, 화물 보험에 가입하는 것이 좋습니다.

 

워믹 스틸을 선택하는 장점:

  • 정밀 제조당사의 최첨단 생산 공정을 통해 직경, 벽 두께 및 타원형도에 대한 가장 엄격한 허용 오차를 충족할 수 있습니다.
  • 고품질 소재당사는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 최고급 강철만을 조달하여 탁월한 기계적 특성과 내식성을 보장합니다.
  • 맞춤 설정고객의 요구에 따라 특정 길이, 표면 처리 및 포장 옵션을 포함한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
  • 종합 테스트당사는 엄격한 테스트 절차를 통해 모든 파이프가 모든 기술 및 규제 요건을 충족하고 안정적이고 내구성 있는 성능을 제공하도록 보장합니다.
  • 경험이 풍부한 팀저희 엔지니어 및 기술자 팀은 뛰어난 기술과 풍부한 지식을 바탕으로 최고의 생산 및 고객 서비스를 보장합니다.
  • 정시 배송저희는 신뢰할 수 있는 물류 네트워크를 통해 전 세계 어디든 적시에 배송해 드립니다.

결론:

워믹 스틸(Womic Steel)의 DIN 2391 규격 무봉정 강관은 고성능, 내구성, 정밀 제조의 대명사입니다. 품질과 고객 만족에 대한 당사의 헌신은 강관 생산 분야의 선두주자로서의 입지를 확고히 다져왔습니다. 건설, 기계, 유체 시스템 등 어떤 분야에 사용되든, 당사의 제품은 최고의 신뢰성과 강도 기준을 충족하도록 설계되었습니다.

고품질 스테인리스강 파이프 및 피팅과 탁월한 납기 준수를 원하신다면, 믿을 수 있는 파트너인 워믹 스틸 그룹을 선택하십시오. 문의 환영합니다!

웹사이트: www.womicsteel.com

이메일: sales@womicsteel.com

전화/왓츠앱/위챗: 빅터: +86-15575100681 또는 잭: +86-18390957568

그림 3
그림 2
그림 1
그림 4
그림 5
그림 6
그림 7
그림 8
그림 9
사진 11

게시 시간: 2025년 2월 2일