탄소강
기계적 특성이 주로 강철의 탄소 함량에 의존하고 때로는 일반 탄소 또는 탄소강이라고하는 중요한 합금 요소가 첨가되지 않는 강철.
탄소강이라고도하는 탄소강은 2% 미만의 탄소 WC를 함유하는 철-탄소 합금을 나타냅니다.
탄소강은 일반적으로 탄소 외에 소량의 실리콘, 망간, 황 및 인을 포함합니다.
탄소강의 사용에 따르면 탄소 구조 강철, 탄소 공구강 및 자유 절단 구조 강철의 세 가지 범주로 나눌 수 있으며, 탄소 구조 강철은 건축 및 기계 건설을 위해 두 가지 유형의 구조 강으로 나뉩니다.
제련 방법에 따르면 평평한 용광로 스틸, 컨버터 스틸 및 전기 용광로 강철로 나눌 수 있습니다.
탈산 방법에 따르면 끓는 강철 (F), 좌식 강철 (Z), 반 세디 스틸 (B) 및 특수 좌식 강철 (TZ)으로 나눌 수 있습니다.
탄소강의 탄소 함량에 따르면, 저탄소 강 (WC ≤ 0.25%), 중간 탄소강 (WC0.25%-0.6%) 및 고 탄소강 (WC> 0.6%)으로 나눌 수 있습니다.
인에 따르면, 탄소강의 황 함량은 보통 탄소강 (인, 황 하선), 고품질 탄소강 (인, 황 하부 함유) 및 고품질 강철 (인, 황 하부) 및 특수 고품질 강철로 나눌 수 있습니다.
일반적인 탄소강의 탄소 함량이 높을수록 경도가 커질수록 강도가 높을수록 가소성은 낮습니다.
스테인레스 스틸
스테인리스 산성 강철은 스테인레스 스틸로 지칭되며 스테인레스 스틸과 산성 강철의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 요컨대, 대기 부식에 저항 할 수있는 강철은 스테인레스 스틸이라고하며 화학 매체의 부식에 저항 할 수있는 강철은 산성 강철이라고합니다. 스테인레스 스틸은 매트릭스로 철의 60% 이상을 갖는 고 합금강으로 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 기타 합금 요소를 첨가합니다.
강철이 12% 이상의 크롬을 함유하면 공기의 강철과 희석 질산은 부식 및 녹슬기가 쉽지 않습니다. 그 이유는 크롬이 강철 표면에 매우 단단한 산화 크롬 필름 층을 형성하여 강철을 부식으로부터 효과적으로 보호 할 수 있기 때문입니다. 크롬 함량의 스테인레스 스틸은 일반적으로 14%이상이지만 스테인레스 스틸은 전혀 녹슬지 않습니다. 해안 지역이나 심각한 대기 오염에서는 공기 염화물 이온 함량이 큰 경우 대기에 노출 된 스테인레스 스틸의 표면에 녹 반점이있을 수 있지만 이러한 녹 반점은 표면에만 제한되어 있으므로 스테인레스 스틸 내부 매트릭스를 침식하지 않습니다.
일반적으로, 강철의 12%보다 큰 크롬 WCR의 양은 열처리 후 미세 구조에 따른 스테인레스 스틸, 스테인리스 스틸의 특성을 갖는다. 즉, 페라이트 스테인레스 스틸, 마틴트 스테인리스 스틸, 오스테 나이트 스테인레스 스틸, 오스테 나 스테인리스 스테인리스 스틸 스틸의 5 가지 범주로 나눌 수있다.
스테인레스 스틸은 일반적으로 매트릭스 조직으로 나뉩니다.
1, 페라이트 스테인레스 스틸. 12% 내지 30% 크롬을 함유한다. 크롬 함량의 증가와 염화물 응력 부식 저항성을 향상시켜 부식성, 강인성 및 용접성은 다른 유형의 스테인레스 스틸보다 낫습니다.
2, 오스테 나이트 스테인리스 스틸. 18% 이상의 크롬을 함유하는 약 8% 니켈 및 소량의 몰리브덴, 티타늄, 질소 및 기타 요소를 포함합니다. 포괄적 인 성능이 좋고 다양한 미디어 부식에 저항 할 수 있습니다.
3 – 오스테 나이트 - 페라이트 이중 스테인리스 스틸. 오스테 나이트 및 페라이트 스테인레스 스틸은 모두 초소성의 장점을 가지고 있습니다.
4, Martensitic Stainless Steel. 고강도이지만 가소성과 용접성이 좋지 않습니다.
후 시간 : 11 월 15 일