
화학 조성 요구 사항,%,
C : ≤0.30
MN : 0.29-1.06
P : ≤0.025
S : ≤0.025
SI : ≥0.10
NI : ≤0.40
CR : ≤0.30
Cu : ≤0.40
V : ≤0.08
NB : ≤0.02
MO : ≤0.12
*망간 함량은 탄소 함량의 0.01% 감소 당 최대 1.35%까지 0.05% 증가 할 수 있습니다.
** 계약에 따라 Niobium 함량은 용융 분석의 경우 최대 0.05%, 완제품 분석의 경우 0.06%까지 증가 할 수 있습니다.
열처리 요구 사항 :
1. 815 ° C 이상을 정규화합니다.
2. 815 ° C 이상을 정규화 한 다음 절제합니다.
3. 845와 945 ° C 사이에 뜨거운 형성된 다음 845 ° C 이상의 용광로에서 냉각되었습니다 (원활한 튜브의 경우).
4. 위의 지점에 따라 가공 된 다음 템퍼링.
5. 815 ° C 이상으로 경화 된 다음 템퍼링.
기계적 성능 요구 사항 :
항복 강도 : ≥240mpa
인장 강도 : ≥415MPA
연장:
견본 | A333 Gr.6 | |
수직의 | 횡축 | |
표준 원형의 최소값마킹 거리는 4d의 표본 또는 소규모 표본 | 22 | 12 |
벽 두께가 5/16 인치 (7.94mm) 이상인 직사각형 표본 및 모든 소형 시편은2 인치 (50 mm)의 전체 단면표시 | 30 | 16.5 |
직사각형 시편 최대 5/16 인치 (7.94mm) 벽 두께 2 인치 (50mm) 마킹 거리 (시편 너비 1/2 인치, 12.7mm) | A | A |
A는 종 방향 신장의 1.5% 감소 및 위에 나열된 신장 값으로부터 최대 5/16 인치 (7.94mm)의 벽 두께의 1/32 인치 (0.79mm)에 대한 각각의 1/32 인치 (0.79mm)에 대해 1.0% 감소를 허용합니다.
영향 테스트
시험 온도 : -45 ° C
작은 charpy 충격 시편을 사용하고 시편 노치 폭이 재료의 실제 두께의 80% 미만인 경우 ASTM A333 사양의 표 6에서 계산 된대로 낮은 충격 테스트 온도를 사용해야합니다.
샘플, mm | 최소 3 개의 샘플 | ON의 최소값e of 세 샘플 |
10 × 10 | 18 | 14 |
10 × 7.5 | 14 | 11 |
10 × 6.67 | 12 | 9 |
10 × 5 | 9 | 7 |
10 × 3.33 | 7 | 4 |
10 × 2.5 | 5 | 4 |
스틸 파이프는 브랜치별로 정수 적으로 또는 비파괴 적으로 테스트해야합니다 (와상 전류 또는 초음파).
강 파이프의 외경의 내성 :
외부 직경, mm | 긍정적 인 공차, mm | 음성 공차, mm |
10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
660<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
864<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
강 파이프의 벽 두께 내성 :
어느 지점은 공칭 벽 두께의 12.5% 이상이어야합니다. 최소 벽 두께가 정렬되면 필요한 벽 두께보다 적은 포인트는 없습니다.
시간 후 : 2 월 22-2024 년